Montaje de PCB de una sola parada / fabricación de PCBA

¿¿ qué es el montaje de pcb? Es la abreviatura de montaje de placas de circuito impreso, es decir, el proceso de producción de PCB después del montaje SMT o el proceso de inmersión se llama pcba o PCB 'a.

¿¿ cuál es la diferencia entre PCB y pcba?

El PCB es una placa de circuito impreso, conocida como placa de circuito "impreso", porque está hecha de impresión electrónica. Es una placa de circuito impreso vacía sin ninguna pieza, es un componente electrónico importante en la industria electrónica y ha sido ampliamente utilizado en la producción de productos electrónicos.

El pcba generalmente se refiere a un proceso de procesamiento, que también se puede entender como una placa de PC terminada, es decir, solo se puede contar después de que se complete el proceso en el PC. Lo anterior es la diferencia entre PCB y pcba.

Tanto SMT como DIP son métodos para integrar piezas en placas de circuito. La principal diferencia es que el SMT no necesita perforar en el pcb, pero en el momento de la inmersión, es necesario insertar el pin en la perforación.

SMT (tecnología de montaje en superficie) utiliza principalmente la máquina de montaje para montar algunas piezas micro y pequeñas en la placa de circuito. Su proceso de producción es el posicionamiento de PCB, la impresión de pasta de soldadura, el montaje por la máquina de montaje, el horno de reflujo y la inspección.

DIP es un "plug - in" que consiste en insertar piezas en una placa de pcb. Cuando algunas piezas son de gran tamaño y no son adecuadas para la tecnología de instalación, son piezas integradas enchufables. Sus principales procesos de producción incluyen pegamento trasero, plug - in, inspección, soldadura de pico, cepillado e inspección de productos terminados.

Dado que los componentes tales como circuitos integrados, resistencias, condensadores, inductores y conectores deben ser soldados a la PCB con el fin de convertirse en un producto acabado, la PCB solo puede considerarse como un componente.

¿Qué es el PCBA y sus componentes?

Los componentes electrónicos son los componentes centrales de la placa pcba. según las diferentes funciones y métodos de instalación, los componentes electrónicos se pueden dividir en las siguientes categorías:

Componentes enchufables: los componentes enchufables son componentes conectados mediante la inserción de un pin en un enchufe en una placa de pcb, como resistencias, condensadores, inductores, etc. estos componentes suelen ser grandes y son adecuados para situaciones en las que es necesario soportar grandes corrientes y tensiones.

Componentes de chip: componentes de chip son componentes instalados en placas de PCB mediante soldadura, como chips IC encapsulados en sot, sop, qfps, resistencias de chip, condensadores de chip, etc. estos componentes son pequeños, ligeros y adecuados para productos electrónicos de alta densidad y miniaturización.

Componentes bga: el componente bga (matriz de rejilla esférica) es un componente soldado a una placa de PCB a través de un pin esférico, generalmente utilizado en productos electrónicos de alta gama, como procesadores, tarjetas gráficas, etc. Los componentes bga tienen un gran número de pines, alta densidad y altos requisitos para procesos y equipos de soldadura. En el proceso de instalación de componentes electrónicos, es necesario utilizar equipos SMT para la instalación automatizada. Los equipos SMT incluyen máquinas de colocación, máquinas de soldadura, máquinas de detección, etc., que pueden realizar la instalación y soldadura eficientes y precisas de componentes electrónicos.

PCB y pcba

Proceso de fabricación de pcba

Adquisición de componentes electrónicos - fabricación de prototipos de PCB - parches SMT - plug - in DIP - prueba de montaje de circuitos - montaje de productos terminados

PCB requiere componentes electrónicos y consumibles

Placas de circuito impreso, componentes electrónicos, alambre de soldadura, pasta de soldadura, electrodos de soldadura, piezas prefabricadas de soldadura (dependiendo del tipo de soldadura), polvo de óxido, Plataforma de soldadura, soldador de pico, equipo smt, equipo de prueba

Fabricación de soldadura de PCB

El IPCB ofrece la fabricación de ensamblaje completo y parcial de pcb. en la fabricación de ensamblaje completo, somos responsables de la producción, la adquisición de materiales, el seguimiento de pedidos en línea, la certificación de alimentación / inspección de calidad y el montaje final. En parte de la fabricación, puede pedir sus propios PCB y algunos materiales para que hagamos el ResTo.

¿Cómo obtener una consulta única de fabricación de ensamblaje de PCB?

Cotización bom, por favor envíe su bom al IPCB junto con la cantidad a producir, le cotizaremos en 24 horas. La lista de materiales debe incluir la cantidad, el número de etiqueta, el nombre del fabricante y el modelo del fabricante.

Antes de la entrega, lo probaremos de varias maneras.

- Inspección visual: Inspección General de calidad

- pruebas de rayos x: comprobar si hay soldadura en frío de cortocircuito o problemas de burbujas en bga, qfn y otras soldadura.

- detección óptica automática: comprobar si hay soldadura falsa, cortocircuito, pocas piezas, inversión de polos, etc.

- pruebas en línea

- Prueba de función (según los pasos de prueba que proporcionó)

Características de montaje de pcb:

Características altamente integradas: Realiza un alto grado de integración de componentes electrónicos, coalescendo muchos componentes en una pequeña placa de circuito, esta característica no solo reduce el tamaño y el peso de los productos electrónicos, sino que también juega un papel clave en la mejora del rendimiento y la fiabilidad de los productos.

Proceso de producción automatizado: su proceso de producción hace pleno uso de equipos y procesos de producción automatizados como máquinas de colocación smt, hornos de soldadura de retorno y equipos de detección aoi.

Potente capacidad de personalización: se puede personalizar de acuerdo con los requisitos de diseño y producción de diferentes productos electrónicos, ya sea la función, el rendimiento o el tamaño de los productos electrónicos, se puede personalizar seleccionando los componentes electrónicos adecuados y las placas de pcb.

Calidad estable y confiable: su proceso de producción se somete a un estricto control de calidad e inspección, incluida la inspección de materias primas, la inspección del proceso de producción y la inspección del producto acabado, lo que garantiza una calidad estable y confiable y puede satisfacer plenamente las necesidades del funcionamiento estable a largo plazo de los productos electrónicos.

PCBA

Incluso en la etapa de prototipo, el pcba completo es nuestro negocio central. Utilizamos nuestra experiencia y recursos para ofrecerle servicios de montaje de ventanilla única, como prototipos, adquisición y fabricación de materiales. si necesita soldar equipos específicos, también le ofreceremos este tipo de servicios.

Evite el problema de comprar componentes de PCB y concéntrese en el diseño de montaje de pcb. Nuestro equipo de compras comprará más componentes del mismo proveedor y utilizará la mejor manera de completar las tareas de compra. Optimizaremos el embalaje (cinturones, tubos, graneles, etc.) seleccionando la cantidad en bom más pequeño para reducir costos. Tenemos la capacidad de manejar materiales difíciles de ordenar y componentes obsoletos. Compramos materiales de acuerdo con el modelo de material y el fabricante en su bom. no se preocupe por los peligros de ningún material alternativo. No cambiaremos tu diseño. Los materiales alternativos también serán aprobados por usted antes de su uso.

El precio de todo el servicio incluye el costo de soldadura, el costo de placa lisa y el costo de compra de material. Los presupuestos para componentes electrónicos son de Digi key, Mouser, Avnet, flecha, futuro, Newark, o proveedores designados. No cobramos ningún cargo de compra.

Entendemos la importancia de la entrega puntual. En el proceso de fabricación de pcb, la adquisición de materiales también se lleva a cabo simultáneamente. Revisaremos los problemas de ingeniería y los problemas de componentes antes de la soldadura. Sin errores de componentes y documentos difíciles de ordenar, un conjunto completo de fabricación de montaje de PCB suele tardar dos semanas.

El DFM es muy necesario para la soldadura por lotes. Revisaremos sus archivos Gerber, BOM, archivos de ensamblaje y diagramas de circuitos para prevenir cualquier problema de ingeniería. Como proveedor de servicios de externalización electrónica, reduciremos los costos a través del montaje de PCB razonable y la operación de soldadura conveniente. También recomendamos que utilice una ventana de máscara de soldadura para obtener un alto rendimiento y evitar un puente de cortocircuito. Antes de comprar materiales, realizaremos una comprobación completa de coincidencia entre su lista de componentes y el archivo PCB. Esto puede evitar eficazmente el desperdicio de costos y la entrega tardía.

Del mismo modo, incluso en la soldadura por pequeños lotes, DFM debe participar en el diseño del circuito. Hay varios modelos de prueba de sonda y restricciones de prueba para elegir. Obtendrá nuestra orientación profesional sobre cómo distinguir los puntos de prueba. A través de su guía de resolución de problemas, pruebas de diagnóstico y documentos relacionados, podemos realizar una prueba completa de su placa de circuito para cumplir con sus requisitos de prueba.

Tenemos una variedad de maneras de hacer su soldadura por lotes sin riesgo. En nuestra gama completa de servicios, todos los PCB son probados eléctricamente. Antes de soldar otras placas de PCBA, también podemos enviarle algunas placas para probarlas primero. La prueba de rayos X se utiliza para detectar la calidad de soldadura de BGA y componentes sin pasadores extendidos. Podemos resolver todos los problemas de soldadura antes de la entrega.

Trabajaremos para reducir el costo de la producción a gran escala. Compararemos los precios de los materiales de los grandes proveedores y elegiremos proveedores de alta calidad y bajo precio para reducir el costo de los materiales. Hemos establecido fuertes relaciones con grandes proveedores y ofrecemos precios competitivos mientras mantenemos la calidad. Garantizamos que obtendrá una buena calidad, un precio razonable y un servicio de entrega puntual en nuestro conjunto completo de productos.

Prueba pcba

Prueba de montaje de PCB

Se refiere a la prueba basada en la conductividad eléctrica y los valores de entrada y salida de la placa de montaje de PCB con componentes electrónicos.

¿Por qué la prueba?

En el diseño de pcb, hay relaciones numéricas entre diferentes puntos de prueba, como voltaje y corriente. Sin embargo, el proceso de producción y procesamiento del pcba es muy complejo e incluye muchos enlaces importantes, como el proceso de fabricación de pcb, la adquisición e inspección de componentes, el montaje de chips smt, etc. durante el proceso de producción, debido a equipos o operaciones inadecuadas, pueden surgir diversos problemas. Por lo tanto, es necesario utilizar equipos de prueba profesionales o multímetros manuales para probar los puntos de prueba para verificar si realmente cumplen con los requisitos de diseño y garantizar que cada producto no tenga problemas de calidad.

Las pruebas son pasos clave para garantizar la calidad de la producción y entrega. El accesorio de prueba FCT se realiza de acuerdo con el programa del punto de prueba diseñado por el cliente y los pasos de prueba, y luego la placa de montaje de PCB se coloca en el estante de prueba FCT para completar la prueba.

Principio de la prueba de montaje de PCB

Conecte los puntos de prueba en el tablero pcba a través del Banco de pruebas FCT para formar el camino completo, conecte el ordenador y el registrador y suba el programa mcu, que captará las acciones de entrada del usuario (por ejemplo, 3 segundos de pulsación larga del interruptor), controlará el encendido / apagado del circuito cercano (por ejemplo, parpadeo led) o operará el Motor giratorio. Al observar los valores de voltaje y corriente entre los puntos de prueba en el Banco de prueba FCT y verificar si estas acciones de entrada y salida se ajustan al diseño, toda la prueba se completa.

¿Cómo probar la placa PCBA?

1. prueba manual

Las pruebas manuales se realizan directamente a través de la visión y se confirma la instalación de los componentes en el PCB a través de la visión y la comparación. Esta tecnología es ampliamente utilizada. Sin embargo, debido al gran número y los pequeños componentes, este método es cada vez más inadecuado. Además, algunos defectos funcionales no son fáciles de detectar y los datos no son fáciles de recopilar. Por lo tanto, se necesitan métodos de prueba más profesionales.

2. detección óptica automática (aoi)

Las pruebas ópticas automáticas, también conocidas como pruebas visuales automáticas, son realizadas por probadores especiales. Se utiliza antes y después de la soldadura de retorno, lo que tiene un buen efecto en la inspección de la polaridad de los componentes. El diagnóstico fácil de rastrear es un método común, pero este método es pobre en la identificación de cortocircuitos.

3. probador de aguja voladora

Las pruebas de agujas han sido ampliamente aceptadas en los últimos años debido a los avances en precisión mecánica, velocidad y fiabilidad. Además, los requisitos para el sistema de prueba con conversión rápida y capacidad sin accesorios requeridos para la fabricación de prototipos y fabricación de bajo rendimiento hacen que la prueba de aguja voladora sea la mejor opción.

4. pruebas funcionales

Este es el método de prueba de un PCB específico o una unidad específica, que se completa con un equipo especial. Las pruebas funcionales incluyen principalmente pruebas de productos finales y modelos térmicos.

Analizador de defectos de fabricación (MDA)

Las principales ventajas de este método de prueba son el bajo costo inicial, la Alta salida, la facilidad de seguimiento y diagnóstico, la prueba rápida y completa de cortocircuitos y circuito abierto. La desventaja es que no se pueden realizar pruebas funcionales, por lo general no hay indicación de cobertura de prueba, se deben usar accesorios y el costo de la prueba es alto.

¿¿ cómo se colocan los componentes electrónicos en la placa de PCB para formar un montaje de pcb?

En la actualidad, el método de montaje principal es el montaje SMT (tecnología de montaje de superficie). Primero imprime pasta de soldadura en la placa vacía, luego pega el componente electrónico en el pcb, fluye a través del horno de soldadura de retorno y pega el componente en el PCB a través de la soldadura de pasta de soldadura.

Algunos componentes de PCB que requieren inmersión utilizarán la tecnología de soldadura de pico. En términos generales, habrá algunos componentes electrónicos más pesados en la placa de montaje que requieren inserción y tracción externa. Estos componentes no son técnicamente incapaces de fabricar componentes smd, o el precio de los componentes SMD no cumple con las expectativas del mercado, o algunos deben introducirse y tirarse por fuerzas externas cuando se utilizan en el cliente final, se diseñarán como componentes a través del agujero, es decir, impregnados, y luego soldados al PCB a través de un soldador de pico.

Montaje de PCB de ventanilla única / fabricación de pcba

El proceso de fabricación y diseño de ensamblaje de PCB es que ipcb proporciona soluciones técnicas prácticas de acuerdo con el concepto de diseño del cliente, analiza el posicionamiento en el mercado del producto y proporciona propuestas funcionales, varias listas e informes. Puede ayudar a los clientes a que el producto se adapte más a la demanda del mercado sobre la base de cumplir la función del producto.

1. proporcionar procedimientos de prueba. Durante el proceso de fabricación y diseño, el IPCB proporcionará a los usuarios programas de prueba para el diseño y fabricación de placas de circuito, establecerá puntos de prueba en las placas o realizará pruebas funcionales generales, y utilizará bancos de prueba profesionales para probar la estabilidad, el ruido, la ruta, etc., de las placas para garantizar la calidad del proceso de fabricación. Después de la producción de la muestra, se realizan pruebas funcionales y de estabilidad, incluyendo impermeabilización, caídas, ruido, etc. después de que el diseño de la muestra pasa, se realiza la producción en masa.

2. proporcionar informes dfm. Durante el proceso de fabricación y diseño, el ingeniero analizará la estructura de la placa de circuito y hará recomendaciones constructivas para ajustarla al proceso de fabricación, mejorar la calidad del producto y luego proporcionar el informe DFM correspondiente a petición del usuario.

3. en el proceso de adquisición real, optimizar la fabricación y el diseño en la lista de materiales bom, generalmente habrá componentes que no pueden cumplir con los requisitos del proceso. En este momento, el ingeniero presentará recomendaciones de optimización y soluciones alternativas de materiales bom para garantizar que el material no afecte el funcionamiento de la placa pcba manteniendo la máxima consistencia de los parámetros técnicos.

Diseño para su montaje de PCB

Nuestro proceso de soldadura SMT está cuidadosamente emparejado para asegurarse de que cumple con su diseño y restricciones. Proporcionaremos algunas recomendaciones DFT basadas en los documentos de montaje de PCB SMT proporcionados por usted, pero todo estará sujeto a usted. Para completar el montaje de smt, estamos encantados de trabajar con sus ingenieros. Manejamos los componentes SMD estrictamente de acuerdo con los requisitos de soldadura smt. Tenemos altos requisitos de producción para el control preciso de la soldadura de retorno.

Para detectar la calidad de los puntos de soldadura smd, utilizamos pruebas de rayos X. Por ejemplo, qfn, dfn, bga y otros encapsulamientos sin plomo, la inspección visual no puede encontrar completamente problemas de soldadura, pero a través de la detección de rayos X 3d, se pueden encontrar muchos problemas de soldadura smt, que son particularmente importantes en la soldadura bga.

Para obtener más opiniones detalladas sobre el diseño y fabricación de pcba, haga clic en descargar - pcba DFM

Cómo encontrar el mejor fabricante de ensamblaje de PCB

¿Muchos clientes están confundidos sobre cómo elegir un fabricante porque no saben por dónde empezar a tomar las decisiones correctas. elegir un fabricante de alta calidad, eficiente y de alto servicio, entonces, ¿ cómo podemos encontrar rápidamente el mejor fabricante?

1. mirando el equipo técnico SMT del fabricante, el montaje, procesamiento y producción de PCB requiere equipos muy profesionales y bien equipados, como máquinas de colocación de alta velocidad, soldadura de retorno de zona de temperatura múltiple, etc. si el fabricante tiene muchos equipos de producción avanzados, muestra que tiene cierta capacidad de producción.

2. mirando la oferta de pcba, en general, los precios de fabricación y producción son relativamente transparentes, incluidos los precios altos y bajos, pero no "los precios bajos ganan". Algunos fabricantes compran componentes originales a través de canales oficiales e implementan estrictos controles de calidad, lo que resulta en un aumento de los costos de procesamiento; Algunos fabricantes cortan deliberadamente el trabajo para reducir los precios. Por lo tanto, debemos elegir fabricantes rentables de acuerdo con nuestras necesidades reales de calidad, eficiencia, servicio y servicio.

3. mirando la colocación de los productos del fabricante, se observa principalmente si la colocación de los materiales entrantes, los productos semiacabados, los productos a inspeccionar y los productos terminados es razonable y clara, si se cumplen las normas, si se pueden utilizar vehículos de rotación, cajas estáticas, etc. para ayudar a mejorar la seguridad y fiabilidad de los productos. al tratar estos detalles, Se puede reflejar si el fabricante tiene una fuerte capacidad para dominar los detalles de cada paso del proceso en el enlace de procesamiento.

4. vea la actitud de servicio de los fabricantes de pcb. Los fabricantes de procesamiento con buena actitud de servicio pueden tomar la iniciativa de asumir la responsabilidad, responder rápidamente a las necesidades de las empresas y ayudar a las empresas a resolver problemas difíciles. Solo con un buen sentido del servicio podemos aumentar la confianza de las empresas y promover mejor la cooperación en pedidos.

El fabricante de la placa de ensamblaje 5.PCB comienza desde cada detalle. Solo los fabricantes de procesamiento pueden cumplir con los requisitos estándar anteriores y adherirse a la filosofía empresarial de prestar atención al detalle, el alto servicio, la alta calidad y la alta eficiencia, lo que muestra que la fábrica de procesamiento de parches de PCBA es una elección muy adecuada y tiene cierta fuerza integral, que es digna de su confianza y confianza.

Independientemente de la etapa de su diseño, estamos encantados de ayudarle a completar el proyecto de cualquier manera. A petición suya, el IPCB es un fabricante profesional de prototipos pcba y le proporcionaremos consejos DFM en las primeras etapas de su diseño p. Una vez que el proyecto avance, le proporcionaremos ciclos de entrega de muestras y arreglos flexibles de fabricación de ensamblaje de PC de ventanilla única.

Conozca más sobre los productos de los fabricantes de pcba: productos de pcba