Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Con la aceleración de la renovación de los productos electrónicos, el número de placas de circuito impreso desechadas como componente principal de los residuos electrónicos también está aumentando. La contaminación ambiental causada por las placas de circuito desechadas también ha atraído la atención de todos los países. En las placas de circuito desechadas se incluyen en el medio natural metales pesados como el plomo, el mercurio y el cromo hexavalente, así como productos químicos tóxicos como los bifenilos polibromados (pbb) y los polibromados de difenilo (pbde) utilizados como retardantes de llama. Causa una gran contaminación de las aguas subterráneas y el suelo, y causa grandes daños a la vida y la salud física y mental de las personas. En las placas de circuito usadas, hay casi 20 tipos de metales no ferrosos y metales raros, que tienen un alto valor de reciclaje y valor económico. Este es un yacimiento realmente por explotar.
1 leyes de la física
El método físico es el método que utiliza las diferencias entre los medios mecánicos y la propiedad física de los PCB para lograr el reciclaje.
1.1 rotura
El objetivo de la trituración es separar el metal de la materia orgánica en la placa de circuito desechada en la medida de lo posible para mejorar la eficiencia de la separación. El estudio encontró que cuando el metal se rompe a 0,6 mm, el metal básicamente puede alcanzar una desintegración del 100%, pero la elección del método de rotura y la progresión depende del proceso posterior.
1.2 ordenar
La separación se realiza utilizando diferencias en propiedades físicas como la densidad del material, el tamaño de las partículas, la conductividad eléctrica, la conductividad magnética y las características de la superficie. En la actualidad, la tecnología de tamiz vibrante, la tecnología de separación de flotación, la tecnología de separación de ciclones, la tecnología de separación de ranuras flotantes y la tecnología de separación de vórtices son ampliamente utilizadas.
2 métodos de tratamiento de la tecnología supercrítica
La tecnología de extracción de fluidos supercríticos se refiere a los métodos de purificación que utilizan los efectos de la presión y la temperatura en la disolución de los fluidos supercríticos para extraer y separar sin cambiar la composición química. En comparación con los métodos tradicionales de extracción, el proceso de extracción de CO2 supercrítico tiene las ventajas de ser amigable con el medio ambiente, fácil de separar, baja toxicidad, pocos o ningún residuo, y se puede operar a temperatura ambiente.
Las principales líneas de investigación para el tratamiento de placas de circuito desechadas con fluidos supercríticos se centran en dos aspectos: primero, debido a que los fluidos supercríticos de CO2 tienen la capacidad de extraer componentes de resina y retardantes de llama bromados en placas de circuito impreso. Cuando el material de Unión de resina en la placa de circuito impreso es eliminado por el líquido CO2 supercrítico, la capa de cobre y la capa de fibra de vidrio de la placa de circuito impreso se pueden separar fácilmente, lo que proporciona la posibilidad de una recuperación efectiva del material de la placa de circuito impreso. 2. extracción de metales de placas de circuito desechadas directamente con fluidos supercríticos. Wai y otros informaron sobre la extracción de CD2 +, cu2 +, zn2 +, pb2 +, pd2 +, as3 +, au3 +, ga3 + y ga3 + de filtros de celulosa simulados o arena con fluoruro de dietilditiocarbamato de litio (lifdc) como agente complejante. Según los resultados del estudio de sb3 +, la eficiencia de extracción es superior al 90%.
La tecnología de tratamiento supercrítico también tiene grandes deficiencias, por ejemplo: la Alta selectividad de la extracción requiere la adición de un agente de transporte, lo que es perjudicial para el medio ambiente; La presión de extracción relativamente alta requiere equipos más altos; Se utilizan altas temperaturas y un alto consumo de energía durante el proceso de extracción.
3 métodos químicos
La tecnología de tratamiento químico es un proceso de extracción que utiliza las diferencias en la estabilidad química de varios componentes de los pcb.
3.1 métodos de tratamiento térmico
El método de tratamiento térmico es principalmente el método de separación de compuestos orgánicos y metales a alta temperatura. Incluye principalmente el método de incineración, el método de craqueo al vacío, el método de microondas, etc.
3.1.1 incineración
El método de incineración es triturar los residuos electrónicos a un cierto tamaño de partícula y enviarlos al incinerador primario para su incineración, descomponer los componentes orgánicos y separar el gas de los sólidos. Los residuos quemados son metales desnudos o sus óxidos y fibras de vidrio, que se pueden reciclar por métodos físicos y químicos después de triturarlos. Los gases que contienen componentes orgánicos se descargan después de entrar en el incinerador secundario para el tratamiento de combustión. La desventaja de este método es que produce una gran cantidad de gases de escape y sustancias tóxicas.
3.1.2 métodos de agrietamiento
La pirólisis también se llama destilación seca en la industria. Se trata de calentar los residuos electrónicos en un recipiente en condiciones de aire aislado, controlar la temperatura y la presión para que la materia orgánica en él se descomponga y se convierta en petróleo y gas, que se pueden reciclar después de la condensación y recogida. A diferencia de la incineración de residuos electrónicos, el proceso de pirólisis al vacío se lleva a cabo en condiciones anaeróbicas, por lo que puede inhibir la producción de dioxinas y furanos, produciendo una pequeña cantidad de gases de escape y una pequeña contaminación ambiental.
3.1.3 tecnología de procesamiento por microondas
El método de reciclaje por microondas es triturar primero los residuos electrónicos y luego descomponer la materia orgánica mediante calentamiento por microondas. Cuando se calienta a unos 1.400 grados centígrados, la fibra de vidrio y el metal se derriten para formar una vitrificación. Después de que esta sustancia se enfría, el oro, la plata y otros metales se separan en forma de cuentas, y el resto de la sustancia de vidrio se puede reciclar como material de construcción. Este método es significativamente diferente del método de calentamiento tradicional y tiene ventajas obvias como Alta eficiencia, rapidez, alta tasa de reciclaje de recursos y bajo consumo de energía.
3.2 hidrometalurgia
La tecnología hidrometalúrgica utiliza principalmente las características de los metales que se pueden disolver en líquidos ácidos como ácido nítrico, ácido sulfúrico y agua real, eliminando los metales de los residuos electrónicos y recuperándolos de la fase líquida. Es el método de eliminación de residuos electrónicos más utilizado en la actualidad. En comparación con la pirometalurgia, la hidrometalurgia tiene las ventajas de menos emisiones de gases residuales, residuos fáciles de tratar después de la extracción de metales, beneficios económicos notables y procesos simples.
4 biotecnología
La biotecnología utiliza la adsorción microbiana en la superficie mineral y la oxidación microbiana para resolver el problema de la recuperación de metales. La adsorción microbiana se puede dividir en dos categorías: la fijación de iones metálicos con metabolitos microbianos y la fijación directa de iones metálicos con microorganismos. El primero es fijar la bacteria con sulfuro de hidrógeno producido por la bacteria, que puede formar floculación y precipitarse cuando la superficie de la bacteria absorbe iones hasta la saturación; Este último utiliza la oxidación de iones de hierro para oxidar otros metales en aleaciones de metales preciosos, como el oro. Se vuelve soluble y entra en la solución, exponiendo metales preciosos para facilitar la recuperación. La extracción de metales preciosos como el oro por biotecnología tiene las ventajas de un proceso simple, bajo costo y operación conveniente, pero el tiempo de lixiviación es largo y la tasa de lixiviación es baja, y aún no se ha puesto en uso real.
5 opiniones resumidas sobre el tratamiento de las placas de circuito desechadas
La basura electrónica es un recurso valioso. Desde el punto de vista económico y ambiental, es de gran importancia fortalecer la investigación y aplicación de la tecnología de reciclaje de metales de residuos electrónicos. Debido a la complejidad y diversidad de los residuos electrónicos, es difícil reciclar metales en ellos solo con cualquier tecnología. La tendencia de desarrollo futuro de la tecnología electrónica de tratamiento de residuos debe ser: la industrialización de las formas de tratamiento, el reciclaje máximo de recursos y la tecnología científica de tratamiento. En resumen, estudiar el reciclaje de PCB desechados no solo puede proteger el medio ambiente y prevenir la contaminación, sino también promover el reciclaje de recursos, ahorrar grandes cantidades de energía y promover el desarrollo económico y Social sostenible.
