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La placa de circuito impreso (placa de circuito impreso), también conocida como placa de circuito impreso, es un proveedor de conexión eléctrica para componentes electrónicos. Tiene una historia de más de 100 años de desarrollo, y su diseño es principalmente diseño de diseño. Las principales ventajas del uso de placas de circuito son reducir en gran medida los errores de cableado y montaje, mejorar el nivel de automatización y la tasa de trabajo de producción. Según el número de capas de la placa de circuito, se puede dividir en una sola placa, doble placa, cuatro capas, seis capas y otras capas de placa de circuito.
En los últimos años, la industria manufacturera de placas de circuito impreso de China se ha desarrollado rápidamente, ocupando el primer lugar en el mundo en valor total de producción. Con su diseño industrial, costos y ventajas de mercado, China se ha convertido en la base de producción de placas de circuito impreso más importante del mundo. Las placas de circuito impreso han pasado de una sola capa a placas dobles, multicapa y flexibles, y continúan avanzando hacia una alta precisión, alta densidad y alta fiabilidad.
La disminución continua del volumen, la reducción de costos y la mejora del rendimiento hacen que la placa de circuito impreso mantenga una fuerte vitalidad en el desarrollo futuro de productos electrónicos. La tendencia de desarrollo futuro de la tecnología de fabricación de placas de circuito impreso es hacia alta densidad, alta precisión, agujeros finos, cables finos, pequeñas distancias, alta fiabilidad, multicapa, transmisión de alta velocidad, peso ligero y delgado.
En la actualidad, la placa de circuito impreso consta principalmente de las siguientes partes:
Circuitos y dibujos: los circuitos son herramientas que conducen electricidad entre las piezas originales. Además, se diseñará una gran superficie de cobre como plano de tierra y plano de fuente de alimentación. Los circuitos y los dibujos se producen simultáneamente.
Capa dieléctrica: se utiliza para mantener el aislamiento entre líneas y capas, comúnmente conocido como sustrato.
A través del agujero: a través del agujero se pueden abrir dos o más circuitos. Los agujeros a través más grandes se pueden utilizar como inserciones de piezas. Además, hay agujeros no a través (npth), generalmente utilizados para el posicionamiento de montaje de superficie y tornillos de fijación durante el montaje.
Tinta de soldadura: no todas las superficies de cobre requieren estaño, por lo que las áreas que no comen estaño imprimen una capa de material (generalmente resina epoxi) para que las superficies de cobre no coman estaño y eviten cortocircuitos entre cables sin Estaño. Según el proceso, se divide en aceite verde, aceite rojo y aceite Azul.
Pantalla: esta es una estructura innecesaria. La función principal es marcar el nombre y la ubicación de cada componente en la placa de circuito para facilitar el mantenimiento y la identificación después del montaje.
Debido a la repetibilidad (reproducibilidad) y consistencia de los gráficos, se reducen los errores de cableado y montaje, ahorrando tiempo de mantenimiento, puesta en marcha e inspección del equipo.
El diseño se puede estandarizar para facilitar la intercambiabilidad;
Es propicio para la mecanización y automatización de la producción, aumentar la productividad laboral y reducir el costo de los equipos electrónicos.
En particular, la resistencia a la flexión y la precisión de las placas blandas FPC se utilizan mejor en instrumentos de alta precisión (como cámaras, teléfonos móviles, etc. cámaras, etc.).
El diseño de PCB es colocar los componentes del Circuito en el área de cableado de la placa de circuito impreso. Si el diseño es razonable no solo afecta el trabajo de cableado posterior, sino que también tiene un impacto importante en el rendimiento de toda la placa de circuito. Una vez asegurados los indicadores de función y rendimiento del circuito, para cumplir con los requisitos de rendimiento de procesamiento, inspección y mantenimiento, los componentes de PCB deben colocarse de manera uniforme, ordenada y compacta en el PCB para minimizar y acortar los cables y conexiones entre los componentes, logrando así una densidad de encapsulamiento uniforme.
Organizar la ubicación de cada unidad de circuito funcional de acuerdo con el proceso del circuito. Para las señales de entrada y salida, los niveles alto y bajo no deben cruzarse en la medida de lo posible, y la línea de transmisión de señal debe ser la más corta.
