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En el proceso de producción de productos electrónicos, habrá un proceso de producción de placas de circuito impreso. Las placas de circuito impreso se utilizan en productos electrónicos de todas las industrias. Es el portador de la función de diseño del esquema electrónico, que convierte el diseño en productos físicos.
El proceso de producción de PCB es el siguiente:
Corte - > película seca y película - > exposición - > Desarrollo - > grabado - > desprendimiento - > perforación - > inmersión en cobre - > máscara de soldadura - > malla de alambre - > tratamiento de superficie - > moldeo - > medición eléctrica, etc. estos pasos
Es posible que aún no conozcas estos términos, así que vamos a contarte el proceso de producción de paneles de doble capa.
I. materiales abiertos
El Corte es cortar el laminado recubierto de cobre en una placa que se puede producir en la línea de producción. Definitivamente no se cortará en trozos pequeños como el mapa de PCB que diseñaste. Se basa en el dibujo de PCB para ensamblar muchas piezas y luego cortar el material. Una vez completado el pcb, se corta en trozos pequeños.
Película seca y película
Se trata de pegar una película seca en la placa de cobre cubierta. Esta película se irradia con rayos ultravioleta y luego se solidifica para formar una película protectora en la placa. Esto favorece la exposición posterior y el grabado de cobre innecesario.
Luego pegue el mapa de película de nuestro mapa de pcb. El mapa de película es como un negativo en blanco y negro de una foto, que es el mismo que el mapa de circuito dibujado en el pcb.
La función del negativo es evitar que los rayos ultravioleta pasen por lugares donde se necesita dejar cobre. Como se muestra en la imagen de arriba, el blanco es opaco y el negro es transparente, lo que puede transmitir luz.
Enfrentar
Enfrentar La exposición consiste en irradiar los rayos ultravioleta sobre los laminados recubiertos de cobre adheridos a la película y a la película seca. La luz pasa por la parte negra y transparente de la película y brilla sobre la película seca. Cuando la luz brilla, la película seca se solidifica y la luz no se expone. Este lugar es el mismo que antes.
El desarrollo consiste en disolver y lavar la película seca no expuesta con carbonato de sodio (conocido como desarrollador, débilmente alcalino). Debido a que la película seca expuesta está curada, no se disuelve, pero se mantiene.
Grabado
En este paso, se graba el cobre innecesario y se graba la placa desarrollada con cloruro de cobre ácido. El cobre cubierto por la película seca curada no será grabado, mientras que el cobre no cubierto será grabado. Perdido Dejó la línea necesaria.
Eliminación de películas
El paso para eliminar la película es lavar la película seca curada con una solución de hidróxido de sodio. Durante el proceso de desarrollo, la película seca no curada se elimina y cuando la película se elimina, la película seca no curada se elimina. Se deben usar diferentes soluciones para limpiar estas dos formas de película seca. Hasta ahora, se han completado los circuitos que reflejan las propiedades eléctricas de la placa de circuito.
Perforación
Si se perfora en este paso, el punzonado incluye un agujero para la almohadilla y un agujero para el agujero a través.
Inmersión en cobre y galvanoplastia
El paso es recubrir el agujero de la almohadilla y la pared del agujero a través del agujero con una capa de cobre y una capa superior, y la capa inferior y la capa inferior se pueden conectar a través del agujero.
Máscara de soldadura
La máscara de soldadura es aplicar una capa de aceite verde en un lugar sin soldadura y no conduce electricidad al mundo exterior. Esto se hace a través de un proceso de impresión de malla de alambre, pintado con aceite verde, y luego el proceso es similar al anterior, expuesto, desarrollado y soldado. La almohadilla está expuesta.
Malla de alambre
Mediante el método de serigrafía, se imprimen caracteres de serigrafía en etiquetas de componentes, logotipos y algunos textos explicativos.
Tratamiento de superficie
Este paso es realizar algunos tratamientos en la almohadilla para evitar la oxidación del cobre en el aire, principalmente procesos de Nivelación por aire caliente (es decir, pulverización de estaño), osp, inmersión en oro, chapado en oro, dedos dorados, etc.
Pruebas eléctricas, muestreo, embalaje
Después de la finalización de la producción anterior, la placa de PCB está lista, pero la placa terminada necesita ser probada. Tanto si se trata de un circuito abierto como de un cortocircuito, se probará en una máquina de prueba eléctrica. Después de esta serie de tratamientos, la placa de PCB se completó oficialmente y se preparó para el embalaje y envío.
¿Lo anterior es el proceso de producción de pcb, ¿ lo entiendes? Para las placas multicapa, todavía se necesita un proceso de laminación. No lo presentaré aquí. Básicamente, este proceso es conocido y debería tener algún impacto en el proceso de producción de la planta.
