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En la industria, las placas de circuito impreso (pcb) con un espesor de lámina de cobre igual o superior a 105 cm (¥ 3 oz) se llaman placas de circuito impreso de cobre grueso. En los últimos años, el campo de aplicación y la demanda de PCB de cobre grueso se han expandido rápidamente y se han convertido en variedades populares de PCB con buenas perspectivas de desarrollo en el mercado.
En comparación con los PCB tradicionales, el espesor de la lámina de cobre de los PCB de cobre grueso ha aumentado significativamente. El espesor de la lámina de cobre de los PCB tradicionales suele ser de decenas a cientos de micras, como 18 micras, 35 micras, etc. los PCB de cobre gruesos son mucho más gruesos. Los PCB de cobre grueso tienen láminas de cobre más gruesas, generalmente 3oz, 4oz o incluso más.
Este aumento del espesor hace que el rendimiento de los PCB de cobre grueso sea muy diferente del de los PCB tradicionales. En primer lugar, el PCB de cobre grueso tiene una mayor conductividad eléctrica y puede transportar una mayor corriente eléctrica, por lo que es adecuado para dispositivos electrónicos de alta potencia. En segundo lugar, el PCB de cobre grueso también tiene un mejor rendimiento de disipación de calor, que puede emitir eficazmente el calor generado durante el trabajo y garantizar el funcionamiento estable de los equipos electrónicos.
La gran mayoría de las placas de circuito impreso de cobre grueso son sustratos de gran corriente, que se utilizan principalmente en dos campos: módulos de potencia y componentes electrónicos automotrices. La tendencia de desarrollo de este sustrato de gran corriente es llevar una mayor corriente eléctrica, que requiere disipar el calor de dispositivos más grandes, y el espesor de la lámina de cobre para el sustrato es cada vez más grueso. Por ejemplo, el uso de láminas de cobre de 210 micras de espesor en sustratos de alta corriente se ha vuelto común; Otro ejemplo es reemplazar los autobuses y arneses originales utilizados en automóviles, robots y fuentes de alimentación. El espesor de la capa conductora del sustrato ha alcanzado los 400 micras. 2000 cm.
Tecnología de proceso de impresión por inyección de tinta de placas de cobre gruesas
Para las placas de alimentación y las placas de bobina con alta capacidad de carga de corriente y altos requisitos de resistencia a la presión, el cobre grueso con un espesor de cobre superior a 5oz, debido a la Alta superficie del cobre de la línea, las tintas tradicionales de resistencia a la soldadura de impresión de malla de alambre de película seca y húmeda requieren impresión de malla de alambre y desarrollo de exposición 2 - 3 veces para alcanzar un espesor de tinta específico, que es un proceso relativamente largo. Para 5oz y placas de cobre más gruesas, el uso de aceite de superficie de impresión y relleno + impresión de malla de alambre puede ahorrar procesos de producción, mejorar la eficiencia y, al mismo tiempo, lograr rápidamente la producción.
El proceso tradicional de impresión de soldadura de cobre grueso PCB es:
Preprocesamiento de soldermask - impresión de bloqueo de soldadura (con tinta de aceite y agua abierta de 80 - 150 ml) - preprocesamiento estático 2 - 3h - preprocesamiento - prueba - Exposición - Desarrollo - prueba - curado de bloqueo de soldadura - preprocesamiento de bloqueo de soldadura (sin cepillo de molienda abierto) - impresión (con tinta de aceite y agua abierta de 80 ml) - preprocesamiento estático 2H - prueba - Exposición - Desarrollo - prueba - postcurado
Deficiencias de la artesanía tradicional:
Arrugas de tinta: debido al exceso de espesor de la lámina de cobre, la caída entre la lámina de cobre y el sustrato es demasiado grande, la posición de la tinta entre la superficie de la lámina de cobre impresa de soldadura y el sustrato se volverá más gruesa, y el exceso de espesor de la tinta causará arrugas de tinta.
"Burbujas de tinta: cuando la tinta es demasiado gruesa, la tinta en la burbuja de tinta es más difícil de descargar, y el pre - horneado causa burbujas de tinta.
Tiempo de proceso largo: el tiempo estático es demasiado largo, el proceso estático puede conducir fácilmente a la absorción de humedad de la tinta, la fiabilidad no está calificada.
Con el proceso anterior, se resolvió el cuello de botella de la producción sin problemas en masa de placas de circuito impreso de cobre con un grosor de 105 mm o más, y la tasa de residuos se redujo del 1,2% al 0,3%, lo que permitió que las placas de circuito impreso de cobre con un grosor de 105 mm o más se utilizaran en productos eléctricos y garantizó los campos de las comunicaciones, la electricidad y la aeroespacial.
