Tecnología de PCB - Aplicación de la tecnología de pegamento pelable en la producción de placas PCB

Resumen: Este artículo utiliza un adhesivo pelable en lugar de una cinta especial como capa protectora para el chapado de oro y el nivelado por aire caliente, y estudia la aplicación del proceso de placa de circuito de pegamento pelable en la producción de placas de PCB.

Introducción

El chapado en oro y el nivelado por aire caliente son dos procesos importantes en la producción de placas de circuitos impresos, y algunas partes que no necesitan ser procesadas deben protegerse. En el pasado, las cintas adhesivas especiales se utilizaban comúnmente como capa protectora durante el revestimiento y el nivelado por aire caliente, pero este método tiene desventajas tales como alto costo, ciclo de producción largo (para la producción en masa) y residuos de pegamento residual que afectan a la apariencia de la superficie de la placa.

En la actualidad, algunas empresas de placas de PCB a lo largo de la costa han utilizado adhesivo pelable en lugar de cinta, que tiene el efecto protector de cinta especial en el chapado de oro y el nivelamiento con aire caliente. Y el pegamento pelable también tiene las siguientes ventajas: el costo se reduce en gran medida, la operación es simple, no hay rastros residuales y manchas, y es conveniente para la producción en masa. Para la industria de las placas de circuito impreso, el costo se ha colocado en una posición muy importante, y reducir los costos es la preocupación de todos. Por lo tanto, los adhesivos pelables deben tener ciertas perspectivas de aplicación.

Algunas características del pegamento desprendible

El pegamento pelable es una tinta protectora de serigrafía de un solo componente con un contenido sólido del 100% y un líquido viscoso azul. Puede usarse como una capa protectora durante la galvanización para proteger partes de circuitos no chapados y plomo de soldadura. El papel del pegamento pelable es reemplazar la cinta como capa protectora. Debido a que se trata de un recubrimiento temporal, debe descascarse completamente al final.

Puntos clave de la operación

Para facilitar el pelado, la placa de circuito impreso debe limpiarse antes del recubrimiento para eliminar la grasa y las manchas. Utilice un agente de limpieza especial al limpiar. Dado que el pegamento pelable es un líquido viscoso con una cierta viscosidad, su recubrimiento se realiza generalmente mediante el método de serigrafía. Utilice malla de alambre inferior a 18T y una prensadora de poliuretano redondeada de 60 grados para asegurarse de que el pegamento pelable tenga un cierto grosor para facilitar el pelado. Generalmente, no se utiliza diluyente durante el recubrimiento. Con el fin de hacer que el pegamento tenga un cierto grosor, se requiere que el ángulo de ataque de la cuchilla rascadora esté entre 45-55 grados durante el recubrimiento. Para garantizar una tasa de enmascaramiento de un por ciento, se requiere que la velocidad de corte sea más lenta de lo habitual, de lo contrario no podrá protegerla.

Durante el proceso de recubrimiento, se deben lograr los siguientes efectos: el pegamento pelable en la superficie de la placa es uniforme y debe tener un cierto espesor; La parte del pegamento que entra en el agujero es de dos a un tercio de la profundidad del agujero, recuerda no fluir la primera cara hacia la otra para formar un "remachado" al imprimir. De lo contrario, será difícil desprenderse.

El grado de secado y solidificación también tiene un gran impacto en el desprendimiento. Normalmente, se solidifica durante 20 - 30 minutos en un horno de circulación de aire caliente a 140 ° c. Después de la curación, el adhesivo desprendible debe tener un alto estrés interno y elasticidad. Ni la solidificación excesiva ni la solidificación insuficiente pueden lograr el mejor efecto de desprendimiento.

Conclusión

A través de muchos experimentos, se encuentra que el rendimiento del adhesivo pelable es muy estable, y la adhesión a la máscara de soldadura es buena. En respuesta al problema del pelado difícil, cambiamos el método de serigrafía de placa de PCB, cambiamos las pantallas de diferentes mallas, usamos diferentes compresoras de dureza y ajustamos el tiempo de curado, lo que desempeñó un papel muy bueno y mejoró el efecto de pelado.

Durante el proceso de chapado en oro de los pasadores, el efecto protector del pegamento pelable en los orificios y las partes que no necesitan galvanizarse es bueno, y no hay penetración de la solución de chapado en oro; También puede proteger los pasadores dorados durante el proceso de nivelación por aire caliente de la placa de PCB, y no se encuentra ningún pelado a altas temperaturas. El pegamento se cae, y no hay estaño y plomo pegado a los pasadores de oro, lo que muestra que el pegamento pelable puede soportar altas temperaturas. En comparación con la cinta protectora especial, el adhesivo pelable tiene un costo muy reducido y su propio buen rendimiento, por lo que su aplicación también es bastante extensa.