Tecnología PCBA - Tendencias de desarrollo y componentes principales de SMT

1. la línea de producción de parches SMT se está desarrollando hacia la protección del medio ambiente "verde"

El planeta en el que viven las personas hoy en día ha sido destruido en diversos grados. La línea de producción SM t basada en equipos smt, como parte de la producción industrial, causará daños a nuestro entorno de vida sin excepción. Desde los materiales de encapsulamiento de componentes electrónicos, pegamento, soldadura, flujos y otros materiales de proceso smt, hasta el proceso de producción de la línea de producción smt, hay todo tipo de contaminación ambiental. Cuanto más líneas de producción de smt, mayor es la escala, más grave es la contaminación. por lo tanto, la última línea de producción de SMT se está moviendo hacia una línea de producción verde (línea codiciosa). El concepto de línea de producción verde significa que los requisitos de protección ambiental deben considerarse desde el inicio de la producción de SMT y analizar las fuentes de contaminación y las fuentes de contaminación que pueden aparecer en la producción de smt. Grado de contaminación.

2. la línea de producción de parches SMT se está desarrollando hacia una conexión eficiente.

La alta eficiencia productiva siempre ha sido el objetivo perseguido por las personas. La eficiencia de producción de la línea de producción SMT se refleja en la eficiencia de fabricación y la eficiencia de control de la línea de producción de desgarro. La eficiencia de producción es la producción integral de varios equipos en la línea de producción smt. La capacidad de producción proviene de una asignación razonable. La línea de producción de SM Ding de alta eficiencia se ha desarrollado de la producción en línea de una sola línea a la producción en línea de dos líneas, reduciendo la superficie ocupada mientras aumenta la producción. Eficiente La eficiencia del control incluye la transformación y la optimización del control del proceso, así como la optimización de la gestión. El método de control ha evolucionado de un control paso a paso a un control centralizado de optimización en línea, y el tiempo de conversión de la placa de producción es cada vez más corto.

3. la línea de producción de parches SMT se está desarrollando hacia un entorno de producción flexible con integración de información.

Con el desarrollo de la tecnología de la información informática e internet, la gestión de datos del producto y el control de la información del proceso de la línea de producción SMT se mejorarán gradualmente, la gestión del mantenimiento de la línea de producción se digitalizará e informatizará, y la nueva línea de producción SMT se moverá hacia un entorno de producción flexible integrado de información. Desarrollo

Diferencia de soldadura entre los componentes de chip SMT y los componentes de alambre

Los componentes de chip SMT son particularmente pequeños y ligeros, y los componentes de chip son más fáciles de soldar que los componentes de alambre. Los componentes SMD también tienen una ventaja muy importante, es decir, mejorar la estabilidad y fiabilidad de los circuitos, que es mejorar la tasa de éxito de la producción. Esto se debe a que los componentes SMD no tienen cables, lo que reduce los campos eléctricos dispersos y los campos magnéticos dispersos, lo que es particularmente evidente en los circuitos analógicos de alta frecuencia y los circuitos digitales de alta velocidad.

El método de soldadura del componente del chip SMT es: colocar el componente en la almohadilla, luego aplicar la pasta de soldadura de parche ajustada en el contacto entre el pin del componente y la almohadilla (tenga cuidado de no aplicar demasiado para evitar cortocircuitos), y luego calentar la conexión entre la almohadilla y el componente del chip SMT con un soldador de calentamiento interno de 20w (la temperatura debe ser de 220 a 230 grados celsius). Cuando la soldadura se derrite, se puede eliminar el soldador, y cuando la soldadura se solidifica, la soldadura se completa. Después de la soldadura, se puede sujetar el clip del conjunto de parches soldados con pinzas para ver si hay aflojamiento. Si no se afloja (debe ser muy fuerte), significa que la soldadura es buena.

Método de soldadura del componente de alambre smt: al comenzar la soldadura de todos los pines, se debe agregar la soldadura a la punta de la soldadora y aplicar flujo a todos los pines para mantener los pines húmedos. Toque el final de cada pin del chip con una cabeza de soldador hasta que vea que la soldadura fluye hacia el pin. Al soldar, mantenga la punta de la soldadora paralela al pin de soldadura para evitar la superposición debido a la soldadura excesiva.

Después de soldar todos los pin, remoje todos los pin con flujo para limpiar la soldadura. Retire el exceso de soldadura donde sea necesario para eliminar cualquier cortocircuito y superposición. Finalmente, verifique si hay soldadura falsa con unas pinzas. una vez completada la inspección, retire el flujo de la placa de circuito pcb, remoje el cepillo duro con alcohol y limpie cuidadosamente en la dirección del pin hasta que el flujo desaparezca.