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Factores para el procesamiento de plantillas por smt:
1. materiales y tallas de ENCOFRADOS
Por lo general, se utilizan dos métodos: grabado químico y Corte láser. Para las plantillas de alta precisión, se debe utilizar Corte láser, ya que la pared del agujero de corte láser es recta, tiene una rugosidad más pequeña (menos de 3 ° m) y tiene una cónica. Algunas personas han verificado experimentalmente que para los dispositivos 01005 del tamaño de las partículas de sal, la impresión de pasta de soldadura tiene mayores requisitos de precisión. El Corte láser ya no puede cumplir con los requisitos. Se necesita un electrocast especial, también conocido como galvanoplastia.
2. relación entre las partes de la plantilla y la impresión de pasta de soldadura
1. espesor de la pantalla
El grosor de la plantilla y el tamaño de la apertura tienen mucho que ver con la impresión de la pasta de soldadura y la posterior soldadura de retorno. Específicamente, cuanto más delgado sea el espesor, mayor será la apertura, lo que es más propicio para la liberación de pasta de soldadura. Se ha demostrado que una buena calidad de impresión debe exigir una relación entre el tamaño de la apertura y el grosor de la malla superior a 1,5. De lo contrario, la impresión de la pasta de soldadura no está completa. En general, se utilizan cribadores de 0,12 a 0,15 mm de espesor para distancias de 0,3 a 0,4 mm, mientras que para distancias inferiores a 0,3 se utilizan cribadores de 0,1 mm de espesor.
2. dirección y tamaño del agujero de la pantalla
Cuando la liberación de la pasta de soldadura en la dirección de la longitud de la almohadilla coincide con la dirección de impresión, el efecto de impresión es mejor que cuando las dos direcciones son verticales.
Tamaño de la apertura. La forma de la apertura en la plantilla y la forma de la almohadilla en la placa de impresión tienen varios tamaños, lo que a menudo es grave para imprimir cuidadosamente la pasta de soldadura. En el trabajo de reparación, la función de reparación de alta precisión puede controlar correctamente la presión de colocación. La política también incluye incluso si el patrón de pasta de soldadura no está exprimido, roto o roto para evitar puentes y salpicaduras en el retorno. La apertura en la pantalla está determinada principalmente por el tamaño de la almohadilla correspondiente en la placa de impresión. En general, el tamaño de la apertura en la plantilla debe ser un 10% menor que el relleno correspondiente. En teoría, muchas empresas se niegan a fijar la proporción de apertura a almohadilla en 1: 1 al fabricar la plantilla. Todavía hay una pequeña cantidad de Soldadura manual para pequeños lotes y varios tipos de consumo. Los autores soldaron muchos dispositivos qfn y utilizaron soldadura manual. Haga clic en los puntos principales de la pasta de soldadura y controle estrictamente la cantidad de pasta de soldadura en cada punto, pero en cualquier caso ajuste la temperatura de retorno, utilizando pruebas de rayos x, hay más o menos bolas de soldadura en la parte inferior del equipo. Si el entorno teórico no tiene los requisitos previos para fabricar la plantilla, el método de plantar la esfera primero con este dispositivo ha logrado un mejor efecto de soldadura.
Tres envases procesados por SMT
Tres tipos de envases que deben conocerse para el procesamiento de smt:
Cinturón de procesamiento SMT (tubo de transporte) - contenedor de componentes principales: la correa está hecha de material de polietileno transparente o translúcido (pvc) y se exprime en una forma estándar aplicable que cumple con las normas actuales de la industria. El tamaño de la tira proporciona el posicionamiento y la dirección adecuados de los componentes para los equipos de montaje automático estándar de la industria. Estas tiras se empaquetan y transportan en una combinación del número de tiras individuales.
Contenedor de los principales componentes de la bobina de procesamiento smt: el diseño típico de la estructura de la bobina cumple con los estándares modernos de la industria. Hay dos estándares generalmente aceptados para cubrir la cinta adhesiva y la estructura de embalaje del carrete.
El embalaje y transporte de las paletas es una combinación de paletas individuales, que luego se apilan y atan para tener cierta rigidez. Coloque una bandeja de cubierta vacía en la parte superior de los componentes instalados y la bandeja apilada.
Contenedor de los principales componentes de la bandeja de procesamiento smt: la bandeja está hecha de polvo de carbono o material de fibra, que se selecciona de acuerdo con la tasa de temperatura máxima de la bandeja especial. Las bandejas diseñadas para componentes que requieren exposición a altas temperaturas (componentes sensibles a la humedad) suelen tener una resistencia a la temperatura de 150 ° c o superior. La bandeja está fundida en forma estándar rectangular y contiene una matriz de cavidad uniforme. Las ranuras fijan los componentes y brindan protección a los componentes durante el transporte y manipulación. Esta distancia proporciona una ubicación precisa de los componentes para los equipos estándar de montaje automatizado industrial para su colocación durante el montaje de placas de circuito.
