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El sistema de procesamiento y transmisión de chips SMT es una garra mecánica de transferencia de metal colocada en un rodillo. Apoya la placa de circuito impreso y la hace pasar por el área de soldadura de pico. El conjunto de la placa de circuito impreso está apoyado por garras mecánicas metálicas. Las garras mecánicas metálicas se pueden ajustar para satisfacer las necesidades de placas de circuito impreso de diferentes tamaños y tipos, o se pueden fabricar de acuerdo con especificaciones y tamaños especiales.
1. estructura de la parte de transmisión de procesamiento de parches smt.
Se compone principalmente de soportes, cadenas, garras de cadena, motores, engranajes de transmisión, mecanismos de ajuste de amplitud, mecanismos de ajuste de altura de soporte, etc. entre ellos, el mecanismo de ajuste de amplitud consta de guías fijas, guías móviles ajustables, ruedas de ajuste, cadenas de transmisión, engranajes de transmisión, ejes de tornillo de ajuste, ejes de guía, engranajes cilíndricos y tornillos de fijación.
2. las principales funciones de la parte de procesamiento y transmisión del chip smt.
Completar la acción de transporte del producto.
Realizar cambios en la distancia de la Guía (garra de cadena) al cambiar el modelo.
C. cambiar el ángulo entre el producto SMT y la superficie del pico cuando el producto SMT está sumergido en Estaño.
3. los principales requisitos técnicos de la parte de procesamiento y transmisión de chips SMT y su impacto en la soldadura de picos.
Grado de apoyo. El soporte es la base de la parte de transmisión, y su precisión horizontal determina directamente si la pista fija y la pista móvil son horizontales, lo que garantiza que los productos transportados por la garra de la cadena puedan sumergirse en la superficie del líquido a la misma profundidad en un Estado suave de pico de ranura de estaño, evitando así la Parte. Aparición de exposiciones sin inmersión de estaño y Estaño.
B. paralelismo entre la Guía fija y la Guía móvil ajustable. Después de que el producto se coloca en el horno de estaño, la fuerza ejercida por las garras de la cadena a ambos lados del producto debe mantenerse consistente en todo el horno de estaño, de lo contrario el producto se dañará (la parte delantera se aflojará, la parte posterior se apretará) y el sustrato caerá (la parte delantera está apretada, la parte posterior Está apretada). La relajación conducirá al desguace del producto y, en casos graves, a accidentes de Seguridad y accidentes de equipos.
C. la planitud de la ranura inferior de la garra de la cadena. Debido a que el producto necesita completar el proceso de recubrimiento de agua de estaño, precalentamiento completo, inmersión primaria, inmersión secundaria y enfriamiento en el horno de estaño, la longitud de toda la cadena de circulación es generalmente de unos 3 m en un lado, y las garras de la cadena se fijan una por una. En la cadena de transmisión, se forman dos líneas de transmisión en movimiento paralelo para completar la acción de transporte del producto. El sustrato está atrapado en una ranura en la parte inferior de las garras de la cadena en ambos lados. Si la garra de la cadena se deforma o se inclina, dañando la rectitud de la ranura, el producto se inclinará. Se produce un fenómeno de inmersión de estaño, y en casos graves, se producirán accidentes graves como la suspensión de terminales de piezas en latas de estaño, paradas, caída de sustratos y desbordamiento de Estaño.
La precisión de los tres parámetros anteriores afecta directamente la estabilidad del efecto de inmersión en Estaño. Por lo tanto, como operadores de equipos y personal de mantenimiento, también deben ser considerados como el foco del trabajo durante el funcionamiento y mantenimiento normales.
4. requisitos técnicos para el sistema de transmisión de procesamiento de chips smt.
Transmisión estable, movimiento y vibración sin materiales, bajo ruido.
B. la velocidad de transmisión es ajustable y el rango de inclinación de la transmisión se puede seleccionar entre 4 ° 1,58 °.
C. las garras mecánicas metálicas tienen propiedades químicas estables, no corroen, no pegan estaño, no reaccionan químicamente con el flujo bajo la acción repetida del flujo y la soldadura líquida de alta temperatura, tienen buena elasticidad y fuerza de compresión estable. Si durante el proceso de soldadura se descubre que las garras mecánicas metálicas están contaminadas por estaño, generalmente debido a la baja temperatura de las ondas de estaño, se puede resolver aumentando la temperatura establecida de las ondas de Estaño.
D. fácil carga y descarga y fácil mantenimiento.
La estructura es compacta y tiene poco impacto en el tamaño de toda la máquina.
F. buena estabilidad térmica y no es fácil de deformar.
G. el ancho de compresión se puede ajustar fácilmente de acuerdo con los diferentes anchos de la placa de circuito pcb.
