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1. pasta de soldadura de tecnología de procesamiento de parches SMT
La pasta de soldadura es una pasta de soldadura formada mezclando uniformemente el polvo de soldadura de aleación y el flujo de pasta de soldadura. Es un material de soldadura indispensable en el proceso de procesamiento de chips smt. Se utiliza ampliamente en la soldadura de retorno. La pasta de soldadura tiene un cierto grado de estabilidad a temperatura ambiente. Viscosidad que permite pegar inicialmente el componente electrónico en la posición predeterminada. A la temperatura de soldadura, con la volatilización del disolvente y algunos aditivos, los componentes de soldadura y los PCB se conectarán entre sí para formar una conexión permanente.
En la actualidad, la mayoría de las plantas de procesamiento de parches SMT utilizan el método de pasta de estaño y el método de impresión de fuga de malla de alambre, que tiene las ventajas de una operación simple y un uso inmediato después de la impresión rápida. Sin embargo, también hay defectos como la dificultad de garantizar la fiabilidad de las juntas de soldadura, la facilidad de causar soldadura falsa, el desperdicio de pasta de soldadura y el Alto costo.
2. tecnología de procesamiento de parches SMT pegamento de parches
Los adhesivos para parches, también conocidos como adhesivos smt, adhesivos rojos smt, suelen ser pegatinas rojas (también amarillas o blancas), distribuidas uniformemente con endurecedores, pigmentos, disolventes y otros adhesivos, y se utilizan principalmente para fijar equipos a placas de circuito impreso, generalmente distribuidas por dispensación o impresión de plantilla. Después de pegar el componente, colócalo en un horno o en un horno de retorno para calentarlo y endurecerlo.
La diferencia entre el pegamento del parche y la pasta de soldadura es que se solidifica después del calentamiento, con una temperatura de punto de congelación de 150 grados centígrados y no se derrite después del calentamiento. Es decir, el proceso de endurecimiento térmico del adhesivo de colocación es irreversible. El efecto de uso del pegamento de parche SMT varía según las condiciones de curado térmico, los objetos de conexión, el equipo de uso y el entorno de operación. Al usarlo, el adhesivo de parche debe seleccionarse de acuerdo con el proceso de los componentes de la placa de circuito impreso (pcba, pca).
3. flujos para la tecnología de procesamiento de chips SMT
El flujo es el portador del polvo de estaño, y su composición es básicamente la misma que la del flujo ordinario. Para mejorar el efecto de impresión, a veces es necesario agregar una cantidad adecuada de disolvente. A través de la acción del agente activo en el flujo, se puede eliminar la superficie del material de soldadura y el polvo de estaño en sí. El óxido hace que la soldadura se propague rápidamente y se adhiera a la superficie metálica a soldar. La composición del flujo juega un papel decisivo en la expansión, humectabilidad, colapso, cambio de viscosidad, limpieza y vida útil de la pasta de soldadura.
Calidad de los puntos de soldadura para el procesamiento de chips SMT
1. juicio de soldadura
1. use el equipo profesional del probador en línea para la prueba.
2. inspección visual o inspección aoi. Cuando descubra que hay muy poca soldadura en el punto de soldadura, poca permeabilidad de la soldadura, grietas en el centro del punto de soldadura, la superficie de la soldadura es esférica convexa, la soldadura no se derrite con smd, etc., debe tener en cuenta que incluso situaciones leves pueden causar peligros ocultos. Se debe juzgar inmediatamente si hay un gran número de problemas de soldadura falsa. El método de juicio es: ver si hay muchos puntos de soldadura en la misma posición en el pcb, como problemas en algunos pcb, que pueden deberse a arañazos de pasta de soldadura, deformación de pin, etc., como muchos puntos de soldadura en el pcb. Hay un problema con la misma ubicación. En este momento, es probable que sea causado por problemas de componentes rotos o almohadillas.
El segundo es la causa y la solución de la soldadura virtual.
1. el diseño de la almohadilla es defectuoso. La existencia de agujeros a través en la soldadura es una de las principales deficiencias del diseño de pcb. Si no es necesario, no es necesario usarlos. Los agujeros a través pueden causar pérdidas de soldadura y causar materiales de soldadura insuficientes. La distancia y el área de la almohadilla también deben estandarizarse, de lo contrario el diseño debe corregirse lo antes posible.
2. la placa de PCB se oxida, es decir, la almohadilla es negra y no brilla. Si hay oxidación, puedes quitar la capa de oxidación con un borrador para que vuelva a ser brillante. Si la placa de PCB está húmeda, se puede secar en una caja de secado si se sospecha que está húmeda. La placa de PCB está contaminada con aceite, manchas de sudor y así sucesivamente, por favor use etanol anhidro para limpiar.
3. para los PCB que ya están impresos con pasta de soldadura, la pasta de soldadura se raspa y se frota, lo que reduce la cantidad de pasta de soldadura en la almohadilla de soldadura relevante y hace que el material de soldadura sea insuficiente. Debe añadirse de inmediato. Puedes elegir un poco de suplemento con un dispensador o con un palo de bambú.
