Tecnología PCBA - ¿¿ cuál es el valor de viscosidad del pegamento rojo smt?

¿¿ cuál es el valor de viscosidad del pegamento rojo smt?

La viscosidad del pegamento rojo del parche se ve afectada principalmente por tres factores, a saber, temperatura, presión y tiempo. Las razones específicas son las siguientes: 1. La viscosidad del pegamento rojo del chip se ve afectada por la temperatura, y la viscosidad del pegamento rojo del chip se ve muy afectada por la temperatura. Según los datos de las pruebas realizadas por Dongguan haisi Electronics co., Ltd. en varias pruebas, se muestra que cuando la temperatura de prueba aumenta en 7 ° c, la viscosidad del pegamento rojo del parche disminuye en un 40%. Cuando la viscosidad disminuye durante el proceso de producción, significa que aumenta la cantidad de pegamento rojo salpicado en el tubo de la aguja, mientras que disminuye la altura del punto de pegamento en la placa de circuito pcb, por lo que la temperatura del pegamento rojo debe mantenerse constante durante el proceso de dispensación, generalmente alrededor de 25 grados celsius, para garantizar la forma ideal del punto de pegamento rojo.

2. la viscosidad del pegamento rojo del parche se ve afectada por la presión.

La viscosidad del pegamento rojo del parche se ve afectada por la presión. Durante el proceso de recubrimiento de pegamento de presión, a medida que aumenta la presión, cuanto más rápido sale el pegamento rojo del simulador, es decir, más rápido aumenta la velocidad de Corte. En la producción, la presión del dispensador se controla generalmente dentro de 5 Bar (1 Bar = 1 kpa) y generalmente se establece en el valor central de 3,0 - 3,5 bar. la alta presión aumenta la velocidad de corte, lo que hace que la cabeza de la aguja se caliente y provoca un deterioro de la función de pegamento rojo del parche.

3. la viscosidad del pegamento rojo del parche se ve afectada por el tiempo

La viscosidad del pegamento rojo del parche también se ve afectada relativamente por el tiempo. El pegamento rojo del parche tiene un poco de período de retención. Suponiendo que el pegamento del parche supere el período de retención, la viscosidad aumentará. Este es el efecto indirecto del tiempo en la viscosidad del adhesivo rojo del parche. Pero en el proceso de dispensación de pegamento, afecta la cantidad de pegamento. A medida que aumente el tiempo, la cantidad de pegamento aumentará. (1) debido a que este no es el proceso de dispensación de pegamento rojo, sino el proceso de impresión de pegamento rojo, hay ciertos requisitos para el índice de thixotropismo y la viscosidad del pegamento rojo. Si el índice de tacto y la viscosidad no son buenos y la forma después de la impresión no es buena, es decir, se produce un colapso. Puede haber algunos cuerpos IC que no se pueden pegar con pegamento rojo, sino que están preparados. (índice de thixotropismo de referencia: 4 - 5; viscosidad de referencia: (8 - 10) x1000000) (2) el pegamento no curado pegado a la placa de circuito PCB se puede borrar con cetona o éter de propilenglicol, o con un limpiador especial de pegamento rojo. (3) refrigerar los productos sin abrir en un lugar seco a 2 - 10 ° c. El período de almacenamiento es de 6 meses (sujeto a la fecha de embalaje de los productos diplomáticos). Antes de usarlo, vuelva el producto a temperatura ambiente y caliente durante más de 24 horas. (4) elija un tiempo de curado tan corto como 90 - 120 segundos, y la temperatura de curado es mejor en unos 150 grados. (5) debe tener una buena resistencia al calor y una excelente propiedad eléctrica, así como una absorción de humedad extremadamente baja y una alta estabilidad. Precauciones para el ajuste de los parámetros de la imprenta de pegamento rojo de chip SMT (1) la presión es de unos 4,5 kg (2) la cantidad añadida de pegamento rojo debe hacer que el pegamento rojo se desplace sobre la plantilla. (3) la distancia en SNAP off se establece en 0,05 mm y la velocidad en: nivel 2. (4) la frecuencia de limpieza de la pantalla automática se establece en 2. (5) una vez finalizada la producción, el pegamento rojo en el encofrado se desechará cuando ya no se utilice en un plazo de cinco días (6) el pegamento rojo debe imprimirse con precisión entre las dos almohadillas y no debe desviarse. (1) debido a que este no es el proceso de dispensación de pegamento rojo, sino el proceso de impresión de pegamento rojo, hay ciertos requisitos para el índice de thixotropismo y la viscosidad del pegamento rojo. Si el índice de tacto y la viscosidad no son buenos y la forma después de la impresión no es buena, es decir, se produce un colapso. Puede haber algunos cuerpos IC que no se pueden pegar con pegamento rojo, sino que están preparados. (índice de tacto de referencia: 4 - 5; viscosidad de referencia: (8 - 10) x1000000) (2) el pegamento no curado pegado a la placa de circuito se puede borrar con cetona o éter de propilenglicol, o con un limpiador especial para pegamento rojo. (3) refrigerar los productos sin abrir en un lugar seco a 2 - 10 ° c. El período de almacenamiento es de 6 meses (sujeto a la fecha de embalaje de los productos diplomáticos). Antes de usarlo, vuelva el producto a temperatura ambiente y caliente durante más de 24 horas. (4) elija un tiempo de curado tan corto como 90 - 120 segundos, y la temperatura de curado es mejor en unos 150 grados. (5) debe tener una buena resistencia al calor y una excelente propiedad eléctrica, así como una absorción de humedad extremadamente baja y una alta estabilidad.

Lo anterior es una introducción al valor de viscosidad del pegamento rojo smt. El IPCB también está disponible para los fabricantes de PCB y la tecnología de fabricación de pcb.