Tecnología PCBA - SMT paso a paso (smt diez pasos)

Diseño de producto en un solo paso

A lo largo de los años, a pesar de las diversas definiciones del dfm, un concepto básico es el mismo: para lograr un alto rendimiento posible en ciclos cortos y bajo costo en la fase de fabricación, el DFM debe basarse en el concepto de desarrollo de nuevos productos. Hay actuaciones específicas en el escenario.

Control de procesos en dos pasos

Con el rápido desarrollo de Internet y el comercio electrónico, que tienen una posición estratégica en el mercado de ventas, los fabricantes de equipos originales se enfrentan a una competencia cada vez más feroz. El tiempo de desarrollo y comercialización de productos se está reduciendo drásticamente, y la presión sobre los beneficios marginales ha aumentado en realidad. Al mismo tiempo, el procesador de contratos (cm) encontró que los requisitos de los clientes son cada vez más altos: la producción debe ser calificada y autorizada, y los componentes electrónicos en el producto deben ser válidos y trazables. De esta manera, el archivo de documentos se vuelve indispensable.

Material de soldadura en tres pasos

La soldadura se utiliza como material de conexión para las conexiones de los tres niveles: núcleo, encapsulamiento y componentes de placa. Además, la soldadura de estaño / plomo (estaño / plomo) se utiliza generalmente para el recubrimiento de los pines de los componentes y la superficie de los pcb. Teniendo en cuenta los efectos técnicos y los efectos adversos del plomo (pb), la soldadura smtsh.cn / target = Blank class = infotextkey > Shanghai SMT se puede dividir en plomo o sin plomo. Hoy en día, se han encontrado componentes viables y materiales de recubrimiento superficial de PCB en sistemas sin plomo que pueden reemplazar los materiales de estaño / plomo. Sin embargo, la búsqueda de materiales de conexión y sistemas reales sin plomo sigue en marcha. Aquí se resumen los conocimientos básicos de los materiales de soldadura de estaño / plomo y los factores de rendimiento de los puntos de soldadura, y luego se discute brevemente la soldadura sin plomo.

Impresión de pasta de estaño en cuatro pasos (serigrafía)

En la soldadura de retorno de los componentes de montaje de superficie, la pasta de soldadura es el medio de conexión entre los pines o terminales de los componentes en la placa de circuito PCB y la almohadilla. Además de la pasta de soldadura en sí, la impresión de malla de alambre también tiene varios factores, incluidos varios parámetros de la imprenta de malla de alambre, el método de impresión de malla de alambre y el proceso de impresión de malla de alambre. El proceso de impresión de malla de alambre es el foco.

Pegamento de cinco pasos / pegamento de resina Epóxido y resina Epóxido

Debe especificarse claramente la densidad del adhesivo, el buen contorno del punto de pegamento, el buen estado húmedo y la resistencia de curado, así como el tamaño del punto de pegamento. Use CAD u otros métodos para decirle al dispositivo automático dónde distribuir pegamento. El equipo de dispensación de pegamento debe tener la precisión, velocidad y repetibilidad adecuadas para lograr un equilibrio entre los costos de aplicación. En el proceso de diseño del proceso, se deben anticipar algunos problemas típicos de distribución de pegamento.

Seis pasos para colocar un componente

Los equipos de montaje de superficie de hoy en día no solo deben ser capaces de colocar con precisión varios componentes, sino que también deben ser capaces de manejar encapsulamientos de componentes cada vez más pequeños. Los dispositivos deben mantener su movilidad para adaptarse a nuevos componentes que puedan convertirse en la corriente principal de la encapsulación electrónica. Los usuarios de dispositivos OEM y CM se enfrentan a momentos emocionantes. La clave del éxito radica en la capacidad de los proveedores de equipos SMT para cumplir con los requisitos de los clientes y entregar productos en poco tiempo.

Soldadura en siete pasos

Soldadura de retorno por lotes, control de parámetros de proceso, influencia de la curva de temperatura de retorno, retorno de protección de nitrógeno, medición de temperatura y optimización de la curva de temperatura de retorno.

Limpieza en ocho pasos

¿La limpieza suele describirse como un proceso "no agregado", pero ¿ es realista? O es demasiado simplificado para pensar cuidadosamente en cosas complejas. Sin productos confiables y bajo costo, una empresa no puede sobrevivir en la economía global actual. Por lo tanto, cada paso del proceso de fabricación debe revisarse cuidadosamente para garantizar que contribuya al éxito general.

Prueba / inspección en nueve pasos

La elección de la estrategia de prueba e Inspección se basa en la complejidad de la placa e incluye muchos aspectos: montaje superficial o plug - in a través del agujero, unilateral o doble cara, número de componentes (incluidos los pies densos), puntos de soldadura, características eléctricas y de apariencia, centrándose aquí en el número de componentes y puntos de soldadura.

Diez pasos para retrabajar y reparar

Los gerentes ilustrados no ven el retrabajo como una "desgracia necesaria", sino que entienden que la combinación de herramientas correctas y una formación técnica mejorada puede hacer del retrabajo un paso eficiente y rentable durante todo el proceso de montaje.

Lo anterior es la introducción del paso SMT por paso. El IPCB también está disponible para los fabricantes de PCB y la tecnología de fabricación de pcb.