Tecnología PCBA - ​ ¿¿ cómo soldar los componentes de chip de placa de circuito impreso?

¿¿ cómo soldar los componentes de chip de placa de circuito impreso? Pasos de soldadura de componentes smd:

1. limpiar y fijar el PCB (placa de circuito impreso)

Antes de la soldadura del pcb, revise el PCB a soldar para asegurarse de que está limpio. Se deben eliminar las marcas de aceite y los óxidos de la superficie para no afectar el Estaño. Al soldar manualmente el pcb, si las condiciones lo permiten, se puede fijar con mesas de soldadura, etc., para facilitar la soldadura. en general, la fijación manual es buena. Vale la pena señalar que tu dedo no debe tocar la almohadilla en el pcb, lo que afecta la soldadura.

2. fijación de componentes SMD

La fijación de los componentes de montaje de PCB es muy importante. Según el número de pines del componente de montaje, el método de fijación se puede dividir aproximadamente en dos tipos: el método de fijación de una pierna y el método de fijación de varias piernas. Para los componentes SMD con un pequeño número de pin (generalmente 2 - 5), como resistencias, condensadores, diodos, tripolares, etc., generalmente se utiliza el método de fijación de un solo pin. Es decir, primero estaño en una almohadilla de soldadura en la placa.

A continuación, sujetar el elemento PCB con una pinzas en la mano izquierda, colocarlo en la posición de instalación y apoyarlo suavemente sobre la placa de circuito. Cierre la almohadilla de estaño con un soldador de la mano derecha, derrita la soldadura y solda el pin. Después de soldar el soldador, el componente no se moverá, en este momento se pueden soltar las pinzas.

Para los chips SMD con múltiples Pines y distribuidos en varios lados, es difícil fijar el chip con un solo pin. En este caso, se necesita una fijación de múltiples agujas. Por lo general, se puede utilizar el método de fijación del pin. Es decir, después de soldar y fijar el pin, se soldará y fijará el pin opuesto al pin, logrando así el propósito de fijar todo el chip. Hay que tener en cuenta que para los chips con muchos y densos pines, la alineación precisa de los pines con las almohadillas es particularmente importante y debe revisarse cuidadosamente, ya que la calidad de la soldadura depende de esta premisa.

Vale la pena destacar que los pines del chip deben juzgarse correctamente. ¡Por ejemplo, a veces fijamos cuidadosamente el chip e incluso completamos la soldadura. durante la inspección, descubrimos que el pin correspondía a un error - ¡ no el pin del primer pin se utilizó como el primer pin de soldadura! ¡¡ la emperatriz viuda se arrepiente! Por lo tanto, estos meticulosos trabajos preliminares no deben ser descuidados.

3. soldadura de los pines restantes

Después de que el conjunto de PCB se fije, los pines restantes deben soldarse. Para los componentes con menos pines, puede sostener el soldador en la mano izquierda y el soldador en la mano derecha, y luego Soldarlo en orden. Para chips con muchos y densos pines, además de la soldadura por puntos, se puede utilizar una soldadura por arrastre, es decir, poner suficiente estaño en un pin y luego derretir la soldadura al resto de los pines en ese lado con una soldadora. La soldadura fundida puede fluir, por lo que a veces se puede inclinar adecuadamente la placa de circuito para eliminar el exceso de soldadura. Cabe señalar que tanto la soldadura por puntos como la soldadura por tracción pueden conducir fácilmente a un cortocircuito de estaño en los pines adyacentes. No hay necesidad de preocuparse por esto, porque está disponible. Hay que tener en cuenta que todos los pines están bien conectados a la almohadilla y no hay soldadura virtual.

4. eliminar el exceso de soldadura

En el paso 3 mencionamos el fenómeno del cortocircuito causado por la soldadura. ahora hablemos de cómo lidiar con este exceso de soldadura. En general, puede usar la banda de succión anterior para aspirar el exceso de soldadura. El método de usar cinta de soldadura es muy simple. Añadir una cantidad adecuada de flujo (como rosina) a la correa de soldadura y luego acercarla a la almohadilla. Coloque la cabeza de hierro limpia sobre la cinta y espere a que la cinta se caliente para absorber la almohadilla. Después de que la soldadura superior se derrite, se empuja lentamente de un extremo de la almohadilla hacia el otro extremo, y la soldadura se inhala en la cinta adhesiva. Hay que tener en cuenta que después de la soldadura, la cabeza de soldador y la cinta deben extraerse de la almohadilla al mismo tiempo. Luego agregue un flujo a la cinta o vuelva a calentarla con una cabeza de soldador, y luego tire suavemente de la cinta para sacarla de la almohadilla para evitar que los componentes de PCB circundantes se quemen. Si no hay cinturones de succión especialmente vendidos en el mercado, se pueden hacer cinturones de succión con hilos de cobre finos en los cables. El método casero es el siguiente: después de pelar la piel del cable, exponga el fino cable de cobre en el Interior. En este momento, se derrite alguna resina en el cable de cobre con un soldador. Además, si no está satisfecho con el resultado de la soldadura, puede reutilizar la banda de succión para eliminar la soldadura y volver a soldar el componente.

5. limpiar la soldadura

Después de que el PCB se solda y se elimina el exceso de soldadura, el chip se solda básicamente. Sin embargo, debido al uso de Rosina para la soldadura y la banda de absorción de estaño, se dejará un poco de Rosina alrededor de los pines del CHIP en la placa de circuito. Aunque no afecta el funcionamiento y el uso normal del chip, no es hermoso. Puede causar inconvenientes durante la inspección. Porque es necesario limpiar estos residuos. El método de limpieza común puede ser lavar el plato con agua. Aquí, el alcohol se usa para limpiar. Las herramientas de limpieza pueden ser hisopos de algodón o papel higiénico con pinzas.

Al limpiar y limpiar, se debe tener cuidado de que la cantidad de alcohol debe ser adecuada y su concentración debe ser preferiblemente alta para disolver rápidamente residuos como la rosina. En segundo lugar, la fuerza de borrado debe controlarse bien, no demasiado, para evitar arañazos en la máscara de soldadura y daños en los pines del chip. En este momento, puede usar una soldadora o una pistola de aire caliente para calentar adecuadamente la posición de lavado de alcohol para que el alcohol restante se evapore rápidamente. En este momento, la soldadura del chip se ha completado.

Si se produce un cortocircuito durante la soldadura, trate:

Pasos básicos para manejar cortocircuitos

Cuando se produce un cortocircuito durante la soldadura, la fuente de alimentación debe desconectarse primero para garantizar la seguridad. A continuación, se debe comprobar cuidadosamente si hay posibles daños físicos o problemas de soldadura en todo el tablero de pcb, incluyendo aflojamiento de puntos de soldadura y cortocircuitos entre cables eléctricos. El uso de multímetros o probadores de circuitos puede ayudar a determinar la ubicación del cortocircuito, asegurando así la precisión de las reparaciones posteriores.

Método de mantenimiento de cortocircuitos

Una vez identificada la ubicación del cortocircuito, el siguiente paso es repararlo. si el cortocircuito no es un problema grave, se puede hacer una simple reparación para encontrar el punto de falla y repararlo. si el componente está deteriorado o dañado, puede ser necesario reemplazarlo para resolver completamente el problema. Para hacer frente a este problema, también necesita usar herramientas adecuadas, como cepillos blandos o aire comprimido, para eliminar el polvo y los escombros de la placa de circuito para asegurarse de que los puntos de soldadura estén limpios.

Precauciones y medidas preventivas

Durante el proceso de soldadura, para evitar cortocircuitos, los operadores deben recibir la formación necesaria para familiarizarse con el funcionamiento del equipo. Además, se debe controlar la cantidad de soldadura utilizada durante la soldadura para evitar cortocircuitos causados es es por el exceso de pasta de soldadura. La temperatura durante el proceso de soldadura también debe ser adecuada y no demasiado baja para garantizar que la soldadura pueda derretirse uniformemente, reduciendo así el riesgo de posibles cortocircuitos.

La soldadura de componentes de chips en placas de circuito impreso es una tarea que requiere prudencia y paciencia, y es muy importante dominar los procedimientos y tecnologías de operación correctos. Antes de la soldadura, asegúrese de que la almohadilla esté limpia y aplique una cantidad adecuada de flujo, lo que puede mejorar la calidad de la soldadura y reducir el riesgo de cortocircuito. Durante el proceso de soldadura, mantenga la temperatura adecuada del soldador para garantizar la estabilidad y fiabilidad de cada punto de soldadura. Al mismo tiempo, los puntos de soldadura se revisan a fondo una vez finalizada la soldadura, asegurando que no hay fugas ni soldadura virtual. con estos meticulosos pasos se puede garantizar el rendimiento y la fiabilidad de la placa de circuito, mejorando así la calidad de todo el producto electrónico.