Tecnología PCBA - Ventajas y desventajas de las pruebas SMT (tic) y SPI

En el procesamiento de parches smt, no solo se coloca el componente en la almohadilla de PCB especificada. Si quieres obtener una buena calidad y una reputación de cliente, obviamente esto no es suficiente. Debemos obtener datos suficientes a través de varios métodos de prueba para obtener datos y registros de prueba específicos para apoyar nuestros requisitos de calidad. En este momento, diversas tecnologías y métodos de detección se vuelven muy importantes.

Desde la perspectiva de la planta de procesamiento smt, hablemos de los problemas relacionados con las pruebas en línea (tic). Las pruebas en circuito (tic) se utilizan habitualmente para detectar la dirección de las placas de circuito, como circuitos abiertos, resistencias, condensadores y componentes, pero también es un dispositivo relativamente poco utilizado. ¿¿ cuáles son las ventajas y desventajas específicas?

Pruebas TIC

Como todos sabemos, las pruebas en línea o las TIC funcionan utilizando un montón de sondas para acceder a los nodos del circuito y luego comprobar el rendimiento de cada componente. También puede probar las funciones de los circuitos digitales, pero los costos involucrados son altos.

En general, la ventaja de las TIC es que necesita probar una gran cantidad de productos. También se puede utilizar para probar productos bien desarrollados. Sin embargo, debido a que las TIC requieren la creación de dispositivos fijos personalizados, los costos y los ciclos de entrega involucrados son altos. Sin embargo, la ventaja de las TIC es que una vez que esté listo para personalizar las herramientas, el costo unitario será muy bajo, pero el costo del procesamiento de pequeños lotes de PCB es obviamente muy alto.

Si resumimos las ventajas y desventajas de las tic, serán así:

Condiciones favorables

1. ayuda a probar rápidamente cada unidad pcba.

2. bajo costo unitario.

3. puede probar componentes individuales.

4. funciona bien cuando necesitas probar la función lógica.

5. se puede utilizar para probar componentes led.

6. puede usarlo para probar la soldadura de los componentes BTC a través de pruebas de estrés.

Deficiencias

1. los ciclos de entrega involucrados en el desarrollo tienden a ser muy largos, lo que puede ser un problema en la era actual en la que la cotización rápida es una fuente de ventaja competitiva.

2. los altos costos iniciales pueden no ser propicios para su uso.

3. requiere el uso de herramientas de programación.

4. no puede usarlo para probar componentes o conectores no eléctricos.

5. aunque puede usarse para probar componentes individuales, no es adecuado para probar componentes que trabajan juntos.

Ventajas de SPI en el procesamiento de SMT

La búsqueda de alta fiabilidad y alta eficiencia en el montaje de mecanizado SMT (tecnología de montaje de superficie) siempre ha sido el objetivo esperado de consistencia por los fabricantes de electrónica. Esto depende de la optimización de cada detalle durante todo el proceso. En el caso del montaje smt, se concluyó que el 64% de los defectos se debieron a una impresión incorrecta de pasta de soldadura. Además, los defectos hacen que el producto sea poco confiable y reduzca su rendimiento. Por lo tanto, es necesario realizar una impresión de pasta de soldadura de alto rendimiento para minimizar la posibilidad de baja calidad.

La Inspección es una medida necesaria para cumplir con los requisitos de montaje smt. En la actualidad, las inspecciones comunes incluyen inspecciones visuales, Aoi (inspección óptica automática), radiografía, etc. para evitar que la impresión inadecuada de pasta de soldadura reduzca el rendimiento del producto final, la impresión de pasta de soldadura (spi) durante el montaje SMT debe realizarse después de la soldadura.

Sobre la base de 20 años de experiencia en fabricación electrónica, la profunda preocupación de jingbang por la fiabilidad de los productos ha ganado una buena reputación en la industria electrónica mundial. El procesamiento pcba de ventanilla única de jingbang Electronics incluye la fabricación de pcb, la adquisición de componentes y el montaje de parches smt. La operación sin problemas proviene del estricto control del proceso del taller.

Los SPI suelen aparecer después de la impresión de la pasta de soldadura para detectar defectos de impresión a tiempo para corregirlos o eliminarlos antes de colocarlos. O puede causar más defectos o incluso desastres en el período posterior.

Tratamiento pcba

Ventajas de SPI

1. reducción de defectos

SPI se utiliza primero para reducir los defectos causados por la impresión inadecuada de pasta de soldadura. Por lo tanto, la principal ventaja de SPI radica en su capacidad para reducir defectos. En lo que respecta al montaje smt, los defectos siempre han sido un problema importante. La reducción de su número sentará una base sólida para la alta fiabilidad de los productos.

2. alta eficiencia

Piense en el modelo tradicional de retrabajo del proceso de montaje smt. A menos que se realice una inspección, es decir, generalmente después de la soldadura de retorno, no se expondrán defectos. Por lo general, la Aoi o la radiografía se utilizan para detectar defectos y luego retrabajar. si se utiliza spi, se pueden detectar defectos al comienzo del proceso de montaje SMT después de imprimir la pasta de soldadura. Una vez que se detecta una impresión incorrecta de pasta de soldadura, se puede volver a trabajar inmediatamente para obtener una impresión de pasta de soldadura de PCB de alta calidad. Ahorrará más tiempo y mejorará la eficiencia de la fabricación.

3. bajo costo

Para la aplicación de máquinas spi, el bajo costo tiene dos significados. Por un lado, debido a que los defectos se pueden detectar en las primeras etapas del proceso de montaje SMT y el retrabajo se puede completar a tiempo, el costo del tiempo se reducirá. Por otro lado, debido a que los defectos se pueden detener antes y evitar posponer los defectos tempranos a la etapa de fabricación posterior, lo que resulta en defectos amenazantes, también se reducirá el capital.

En cuarto lugar, alta fiabilidad

La mayoría de los defectos en los productos de montaje SMT se derivan de la impresión de pasta de soldadura de PCB de baja calidad. Dado que SPI favorece la reducción de defectos, ayudará a mejorar la fiabilidad de los productos de PCB controlando estrictamente el origen de los defectos.