Cuando los fabricantes de placas de PCB diseñan pcba en el taller de tecnología smt, los diseñadores son propensos a cometer errores y piensan que no pueden satisfacer el entorno en el que funciona pcba en la etapa de diseño. Muchas plantas de procesamiento de pcba descartan factores ambientales para evaluar como medidas para reducir costos e incluso requieren que los diseñadores técnicos de SMT consideren cuidadosamente el costo de los materiales en el diseño de pcba.
Los factores ambientales incluyen: la temperatura, la humedad e incluso la Fuerza G continuarán actuando sobre los pcb. Si los materiales y especificaciones de diseño utilizados no son suficientes en términos de tamaño y tratamiento de estas condiciones de pcba, el pcba siempre fallará. Según su ubicación, este fallo causará enormes pérdidas y aumentará el costo financiero de la planta de procesamiento de parches smt.
El montaje de pcba suele involucrar a un gran número de participantes, incluidos diseñadores de pcba, fabricantes y proveedores de servicios de fabricación electrónica (ems). Por lo general, los fabricantes de placas de PCB subcontratan la fabricación a diferentes fábricas de PCB por razones comerciales en el diseño de pcba, como la reducción de costos y economías de escala, y los diferentes participantes deben comunicarse constantemente. Esto ayudará a la placa de circuito PCB a entregar productos de alta calidad a tiempo y sin problemas.
El agrietamiento flexible de la tecnología SMT de la fábrica de PCB en el diseño de pcba generalmente significa que los PCB que se doblan demasiado bajo condensadores de lámina cerámica no pueden soportar un estrés excesivo debido a su fragilidad.
Para obtener un rendimiento eléctrico suficiente, algunos fabricantes de placas pcba impresas aumentan el estrés en los condensadores a un cierto valor estándar para evitar eficazmente que los PCB caigan accidentalmente o coloquen demasiado peso en cualquier etapa del montaje, Los tipos de condensadores de chip cerámico utilizados en la fase de diseño de la tecnología SMT deben ser capaces de manejar la presión de montaje y no deben romperse fácilmente.