Leiterplattentechnisch - Digitales Bild in PCB Design und Fertigung

Zuverlässigkeit ist ein sehr wichtiges Thema bei der Fertigung Leiterplatten. Die effektivste Methode ist, ihre Zuverlässigkeit proaktiv zu gestalten, anstatt zu hoffen, dass es gut laufen kann, rückwirkend. Es gibt viele Faktoren, die die Zuverlässigkeit beeinflussen; Viele von ihnen beziehen sich auf das Verständnis, wie sich Materialien während des Betriebs verhalten und interagieren. Daher, Es ist sehr wichtig, Materialeigenschaften wie Wärmeausdehnungskoeffizient oder Übergangstemperatur zu studieren. Die Wahl des falschen Materials kann viele Auswirkungen haben, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Belastungen von Bauteilen und Gelenken.

Was sind die effektiven Methoden für digitale Bildkorrelation in der Leiterplattenherstellung

Ein sehr nützliches Werkzeug, um den Zuverlässigkeitsprozess zu ermöglichen, ist Digital Image Correlation oder DIC, wie es oft genannt wird.

Die Grundfunktion dieser Technologie besteht darin, dass sie Eigenschaften aktiv misst und zuverlässige Werte liefert. Ob Materialauswahl oder Prüfüberwachung oder Simulation – Sie können sicher sein, dass es keine Fehler gibt! Digitale Bildkorrelation oder DIC ist grundsätzlich eine optische Methode, die Verschiebung und Verformung messen kann. Bei dieser Methode wird ein Muster von kontrastierenden Flecken verwendet, um eine Probe zu erstellen. Die Probe kann dann verfolgt werden, um zu sehen, wie sie sich verformt. Es bietet den Vorteil, dass kein Kontakt mit der Probe erforderlich ist. Darüber hinaus kann DIC Vollfeld-Verschiebung erzeugen, was bei anderen Methoden unmöglich ist. DIC kann auch mit nur einer Kamera abgeschlossen werden. Sind jedoch Messungen außerhalb der Ebene erforderlich, sind mehrere Kameras erforderlich. Dies kann unabhängig von der Probengröße erfolgen.

Diese Technologie erfreut sich aufgrund ihrer einfachen Handhabung in vielen mechanischen Prüfanwendungen immer größerer Beliebtheit. Da Computertechnologie und Digitalkameras erhebliche technologische Fortschritte aufweisen, wird der Einsatz von DIC weiter zunehmen. Daher wird DIC auf jede Bildgebungstechnologie ausgeweitet. Es ist besonders nützlich in der bleifreien Leiterplattenherstellung.

5 Gründe, warum digitale Bildkorrelation vorteilhaft ist:

1. Materialeigenschaften-DIC kann verwendet werden, um eine große Anzahl von Materialeigenschaften zu beschreiben, wie:

Young's Modul

Poissons Verhältnis

Wärmeausdehnungskoeffizient und mehr

Daher, es hilft, das beste Material für PCB-Laminate. Es kann auch helfen, Lötmüdungsrisiken zu identifizieren.

2. Testüberwachung-digitale Bildkorrelation hilft, Verschiebungs- und Dehnungsmessung zu studieren. Es kann helfen, Elemente wie Zug- und Biegeversuche zu überwachen.

3. Warpage-Warpage ist normalerweise ein Problem beim Reflow-Löten. Wenn es zu viel Verzug kommt, gibt es mehrere Probleme, wie Verbindungsbildung, Lötverbindung oder sogar die Angst vor Bauteilrissen. DIC kann helfen, Warpage zu identifizieren und dadurch die Zuverlässigkeit zu erhöhen.

4. Finite Elemente Analysis (FEA) – Mit DIC können Sie die Eingangsmaterialeigenschaften und Simulationsergebnisse testen. Komplexe Bauteile sehen oft problematische Dehnungsbereiche. Mit FEA-Ergebnissen wird dieses Problem deutlich reduziert.

5. Dynamische Anwendungen-Zusätzlich zu statischen Anwendungen kann DIC auch für dynamische Anwendungen wie Vibrationsprüfung verwendet werden.

Daher, die Vorteile von DIC in bleifreien Leiterplattenherstellung kann nicht überbetont werden. Durch den Einsatz dieser Technologie, Sie können auch sicher sein, dass die auf diese Weise hergestellte Leiterplatte ihren Zuverlässigkeits-Benchmark erreicht.