Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Der Grund, warum PCBA fast grün ist und seine Reinigungswirkung?

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Leiterplattentechnisch - Der Grund, warum PCBA fast grün ist und seine Reinigungswirkung?

Der Grund, warum PCBA fast grün ist und seine Reinigungswirkung?

2021-11-05
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Author:Downs

1. Leiterplatte is basically the green reason

Die Gesellschaft entwickelt sich schnell, der Markt für elektronische Produkte ist auch sehr heiß, und es gibt mehr Menschen, die der Industrie beitreten, so viele werden wählen, elektronische OEMs zu finden, um zusammenzuarbeiten, Produktionsmaterialien und Rohstoffe bereitzustellen und PCBA-Fabriken sie verarbeiten zu lassen. Zu diesem Zeitpunkt könnten einige Freunde Fragen haben, warum sind PCBA-Boards grundsätzlich grün? Als nächstes stelle ich euch vor.

Die Gesellschaft entwickelt sich schnell, der Markt für elektronische Produkte ist auch sehr heiß, und es gibt mehr Menschen, die der Industrie beitreten, so viele werden wählen, elektronische OEMs zu finden, um zusammenzuarbeiten, Produktionsmaterialien und Rohstoffe bereitzustellen und PCBA-Fabriken sie verarbeiten zu lassen. Zu diesem Zeitpunkt könnten einige Freunde Fragen haben, warum sind PCBA-Boards grundsätzlich grün? Als nächstes stelle ich Ihnen vor:

Tatsächlich ist die Farbe auf der PCBA-Platine die Farbe des Lotresists. Die Hauptfunktion des Flusses besteht darin, Fehllöten von Komponenten zu verhindern, die Lebensdauer des Geräts zu verzögern und Oxidation und Korrosion des Gerätestromkreises zu verhindern. Neben der üblichen grünen Lötmaske haben PCBA-Platinen auch weiße, gelbe, rote, blaue, matte Farben und sogar Chrysantheme, Lila, Schwarz, Hellgrün und andere Farben.

Leiterplatte

Es gibt auch einen Grund, warum Grün so weit verbreitet ist. In der PCB-Verarbeitung umfasst die elektronische Produktproduktion die Leiterplattenherstellung und Nachfilmung. Während des Prozesses gibt es mehrere Prozesse, um durch den gelben Lichtraum zu gehen, und der visuelle Effekt der grünen PCBA-Platte im gelben Lichtraum ist sehr gut; Im Produktionsprozess der SMT-Patch-Verarbeitung erfordern die Schritte des Verzinnens, Patchens und der AOI-Verifizierung alle eine optische Positionierung und Kalibrierung. Die grüne Bodenplatte ist besser als andere Farben, wenn sie erkannt wird, und die grüne PCBA-Platte ist umweltfreundlicher und wird entsorgt. Es wird kein giftiges Gas freigesetzt, wenn das Board bei hoher Temperatur recycelt wird.

Zweiter, die Rolle von PCBA-Reinigung

PCBA-Reinigung kann die Qualität der Leiterplatte verbessern, andernfalls beeinträchtigt es die Stabilität des Produkts. Als nächstes werde ich die Rolle der PCBA Reinigung vorstellen.

PCBA-Reinigung kann die Qualität der Leiterplatte verbessern, andernfalls beeinträchtigt es die Stabilität des Produkts. Als nächstes werde ich die Rolle der PCBA Reinigung vorstellen:

1. Aussehen und elektrische Leistungsanforderungen: Die intuitivste Auswirkung der PCBA-Verschmutzung ist Aussehen. Wenn es in einer Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit platziert oder verwendet wird, kann der Rückstand Feuchtigkeit aufnehmen und weiß werden. Aufgrund der weit verbreiteten Verwendung von bleifreien Chips, Miniatur BGA, Chip Scale Packaging (CSP) und 01005 in Komponenten wird der Abstand zwischen dem Bauteil und der Leiterplatte rotuziert, die Größe reduziert und die Montagedichte erhöht. Werden Halogenide unter nicht reinigbaren Bauteilen versteckt, kann die lokale Reinigung katastrophale Folgen durch die Freisetzung von Halogeniden haben.

2. Anforderung für drei Antilackbeschichtungen: Die Harzreste, die vor der PCBA-Oberflächenbeschichtung nicht entfernt wurden, verursachen Delamination oder Risse der Schutzschicht; Die Wirkstoffrückstände können elektrochemische Migration unter der Beschichtung verursachen, was zu Korrosionsschutz der Beschichtung führt. Studien haben gezeigt, dass die Reinigung die Haftungsrate der Beschichtung um 50%.

3. No-Cleaning erfordert auch Reinigung: Nach aktuellen Standards bedeutet der Begriff "No-Cleaning", dass aus chemischer Sicht Rückstände auf der Leiterplatte sicher sind, keine Auswirkungen auf die Leiterplattenproduktionslinie haben und in der Leiterplatte verbleiben können. Korrosion, SIR, Elektromigration und andere spezielle Nachweismethoden werden hauptsächlich verwendet, um den Halogen-/Halogenid-Gehalt zu bestimmen und dann die Sicherheit der sauberen Komponenten nach Abschluss der Montage zu bestimmen.

Die obige Einleitung, Ich hoffe, es kann allen helfen, Verwendung PCBA-Verarbeitungsfabrik mit geringem Feststoffgehalt, sauberer Fluss, es wird immer noch mehr oder weniger Rückstände geben. Für Produkte mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen, Keine Rückstände oder Verunreinigungen auf der Leiterplatte erlaubt. Für militärische Anwendungen, Auch elektronische Bauteile müssen gereinigt werden.