Leiterplattentechnisch - Der Prozess der PCBA-Platin-Vergoldung und Verzinnung

PCBA Plattenherstellung ist sehr wichtig, und der Prozess der Vergoldung und Verzinnung ist auch sehr wichtig. Lassen Sie uns unten über verschiedene Prozesse sprechen.

Die Vor- und Nachteile verschiedener LeiterplattenbeschichtungenErstens:, Wir müssen verstehen, warum Vernickeln, Versilberung, Verzinnen, Verchromen, Verzinkung, und Vergoldung sind notwendig. Im Allgemeinen verwenden wir normalerweise Verzinnen und Vergolden.

Gemeinsamer Punkt: Die Überzugsschicht hat einen gemeinsamen Vorteil, sie kann korrosionsbeständig sein (verbessern Sie die Antioxidationsfähigkeit) und spielen eine dekorative Rolle.

Hier sind die Unterschiede:

1. Galvanisieren: Der Hauptzweck ist, Korrosion zu verhindern. Es zeichnet sich durch niedrige Kosten, bequeme Verarbeitung und gute Wirkung aus. Der Nachteil ist, dass es nicht für Reibungsteile geeignet ist, die die Schweißleistung der Leiterplatte beeinflussen, und es wird im Allgemeinen von weniger Menschen verwendet.

2. Vernickeln: Nach dem Überziehen hat es eine gute chemische Stabilität in der Atmosphäre und in der Lauge, und es ist nicht einfach, Farbe zu ändern. Es kann bei 600 Grad Celsius oxidiert werden. Es hat eine hohe Härte und ist leicht zu polieren. Der Nachteil ist die Porosität.

3. Verzinnen: Es hat eine hohe chemische Stabilität, ist in verdünnten Lösungen von Schwefelsäure, Salpetersäure und Salzsäure fast unlöslich und hat eine gute Lötbarkeit.

4. Verchromung: unterteilt in dekoratives Chrom und hartes Chrom. Dekoratives Chrom ist hauptsächlich für Ästhetik und Korrosionsschutz, und seine Mängel sind nicht verschleißfest. Hartchrom verbessert hauptsächlich die Härte, Korrosionsbeständigkeit und Härte des Werkstücks.

5. Vergoldet und versilbert: hauptsächlich für Dekoration und Korrosionsschutz. Der Nachteil ist, dass es teuer ist.

Warum vergoldete Leiterplatten verwenden?

A. Mit der zunehmenden Integration von ICs werden desto mehr IC-Pins dichter. Der vertikale PCB-Zinn-Spritzprozess ist schwierig, die dünnen Pads abzuflachen, was Schwierigkeiten bei der Platzierung von SMT bringt;

B. Darüber hinaus, Die Haltbarkeit der Spritzblechplatte ist sehr kurz. Die vergoldete Platte löst gerade diese Probleme: Für die Oberfläche Montageprozess für Leiterplatten, Speziell für ultrakleine Oberflächenbefestigungen 0603 und 0402, weil die Ebenheit des Tampons direkt mit der Qualität des Lotpastendruckverfahrens zusammenhängt, Es ist wichtig für die Qualität des anschließenden Reflow-Lötens. Zum entscheidenden Einfluss, deshalb, Die Vergoldung der gesamten Platine ist in hochdichten und ultrakleinen Oberflächenmontageprozessen üblich.

C. In der Probeproduktionsphase ist es aufgrund von Faktoren wie der Bauteilbeschaffung oft nicht so, dass die Platine sofort gelötet wird, sondern sie wird oft mehrere Wochen oder sogar Monate verwendet. Die Haltbarkeit der vergoldeten Platte ist besser als die von Blei. Die Zinnlegierung ist um ein Vielfaches länger, und die Kosten der vergoldeten Leiterplatte in der Probenstufe sind fast die gleichen wie die der Blei-Zinnlegierungsplatine.

3. Warum schweres Gold verwenden?

Das Vergoldungsverfahren ist in zwei Arten unterteilt (das Gold hier ist im Allgemeinen nicht reines Gold, sondern Nickelgold), eine ist galvanisches Gold und die andere ist Immersionsgold (chemische Methode). Für den Vergoldungsprozess ist die Wirkung von Zinn stark reduziert., Und der Zinneffekt von Immersion Gold ist besser; Wenn der Hersteller keine Verklebung erfordert, wählen die meisten Hersteller jetzt Immersion Gold Technologie!

1. Weil die Kristallstruktur, die durch Immersionsgold und Vergoldung gebildet wird, unterschiedlich ist, wird Immersionsgold goldgelb als Vergoldung, und die Kunden werden zufriedener sein.

2. Weil die Kristallstruktur, die durch Eintauchgold und Vergoldung gebildet wird, unterschiedlich ist, ist Eintauchgold leichter zu schweißen als Vergoldung und verursacht kein schlechtes Schweißen und verursacht keine Kundenbeschwerden.

3. Weil die Eintauchgoldplatte nur Nickel und Gold auf dem Pad hat, beeinflusst die Signalübertragung im Hauteffekt das Signal auf der Kupferschicht nicht.

4. Weil die Kristallstruktur von Immersionsgold dichter ist als die der Vergoldung, ist es nicht einfach, Oxidation zu produzieren.

5. Weil die Tauchgoldplatte nur Nickel und Gold auf den Pads hat, produziert sie keine Golddrähte und verursacht leichte Kürze.

6. Da die Tauchgoldplatine nur Nickel und Gold auf den Leiterplattenpads hat, sind die Lötmaske auf der Schaltung und die Kupferschicht fester verbunden.

7. Das Projekt hat keinen Einfluss auf die Entfernung während der Kompensation.

8. Weil die Kristallstruktur, die durch PCB-Immersionsgold und PCB-Vergoldung gebildet wird, unterschiedlich ist, Die Spannung der Tauchgoldplatte ist einfacher zu kontrollieren, und für Leiterplattenprodukte mit Verklebung, es ist förderlicher für die Bindungsverarbeitung. Zur gleichen Zeit, Es liegt genau daran, dass das Tauchgold weicher ist als die Vergoldung, So ist die Tauchgoldplatte nicht verschleißfest wie der Goldfinger.

9. Die Ebenheit und die Standby-Lebensdauer der Platine-Eintauchgold-Platine sind so gut wie die vergoldete Platine.