Leiterplattentechnisch - Was ist eine halogenfreie Leiterplatte der Leiterplatte?

1. Leiterplatte Laminierung

Die Laminierparameter können aufgrund der Platten verschiedener Unternehmen unterschiedlich sein. Nehmen Sie das oben genannte Shengyi-Substrat und PP als Mehrschichtplatte. Um den vollen Fluss des Harzes zu gewährleisten und die Haftkraft gut zu machen, erfordert es eine niedrigere Heizrate (1.0-1.5°C/min) und mehrstufige Druckverschraubung erfordert eine längere Zeit in der Hochtemperaturstufe und hält bei 180°C für mehr als 50 Minuten. Im Folgenden finden Sie eine empfohlene Reihe von Plattenprogrammeinstellungen und den tatsächlichen Temperaturanstieg der Platte. Die Bindungskraft zwischen der Kupferfolie und dem Substrat der extrudierten Platine betrug 1,ON/mm, und die Platine nach dem Ziehen von Elektrizität zeigte keine Delamination oder Luftblasen nach sechs thermischen Schocks.

Halogenfreie Leiterplatten

2. Verarbeitbarkeit der Bohrungen

Der Bohrzustand ist ein wichtiger Parameter, der die Qualität der Lochwand der Leiterplatte während der Verarbeitung direkt beeinflusst. Das halogenfreie kupferplattierte Laminat verwendet Funktionsgruppen der P- und N-Serie, um das Molekulargewicht und die Steifigkeit der Molekularbindung zu erhöhen und dadurch auch die Steifigkeit des Materials zu erhöhen. Gleichzeitig ist der Tg-Punkt von halogenfreien Materialien im Allgemeinen höher als der von gewöhnlichen kupferplattierten Laminaten, so dass gewöhnliche Bohrungen mit den Bohrparametern von FR-4, der Effekt im Allgemeinen nicht sehr zufriedenstellend ist. Beim Bohren halogenfreier Platten sollten einige Anpassungen unter normalen Bohrbedingungen vorgenommen werden.

Wenn das Unternehmen beispielsweise eine Shengyi S1155/S0455 Kernplatte und eine Vierschichtplatte aus PP verwendet, sind die Bohrparameter nicht die gleichen wie die normalen Bohrparameter. Beim Bohren halogenfreier Platten sollte die Geschwindigkeit um 5-10% schneller als die normalen Parameter erhöht werden, während die Vorschub- und Rückzugsgeschwindigkeiten im Vergleich zu den normalen Parametern um 10-15% reduziert werden sollten. Auf diese Weise ist die Rauheit des gebohrten Lochs gering.

3. Alkalibeständigkeit

Im Allgemeinen ist die Alkalibeständigkeit halogenfreier Platten schlechter als die gewöhnlicher FR-4. Daher sollte beim Ätzprozess und beim Nachbearbeitungsprozess nach der Lötmaske besonderes Augenmerk auf die Eintauchzeit in die alkalische Abisolierlösung gelegt werden. Zur Vermeidung weißer Flecken auf dem Substrat. Unser Unternehmen hat in der eigentlichen Produktion einen Nachteil erlitten: Die halogenfreie Platine, die nach der Lötmaske ausgehärtet wurde, muss aufgrund einiger Probleme neu gewaschen werden. Nach dem Einweichen in 10% NaoH bei 75°C für 40 Minuten wurden allee Substrate mit weißen Flecken ausgewaschen, und die Einweichzeit wurde auf 15-20 Minuten verkürzt. Dieses Problem existiert nicht mehr. Daher ist es am besten, zuerst die erste Platine zu machen, um die besten Parameter für die Nacharbeitslötmaske der halogenfreien Platine zu erhalten, und dann in Chargen nachzuarbeiten.

4. Halogenfreie Lotmaskenproduktion

Derzeit gibt es viele Arten halogenfreier Lotmaskenfarben auf der Welt, und ihre Leistung unterscheidet sich nicht viel von der gewöhnlichen flüssigen lichtempfindlichen Tinte. Die spezifische Operation ist im Grunde die gleiche wie die gewöhnliche Tinte.

5. Zusammenfassung

Halogenfreie Leiterplatte Leiterplatten haben eine niedrige Wasseraufnahme Rate und erfüllen die Anforderungen des Umweltschutzes, und andere Eigenschaften können auch die Qualitätsanforderungen von Leiterplatten erfüllen. Daher, die Nachfrage nach halogenfreien Leiterplatten steigt; Auch Lieferanten haben mehr Mittel in die Forschung und Entwicklung von halogenfreien Substraten und halogenfreiem PP investiert. Ich glaube, dass günstige halogenfreie Leiterplattenstrukturen bald auf den Markt kommen werden. Daher, all Leiterplattenhersteller sollte die Erprobung und Verwendung halogenfreier Platten auf die Tagesordnung setzen, Ausarbeitung detaillierter Pläne, und schrittweise die Anzahl der halogenfreien Platten in der Fabrik erweitern, damit sie an der Spitze der Marktnachfrage stehen.