Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Grundkenntnisse in Leiterplatten

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Grundkenntnisse in Leiterplatten

2021-08-30
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Author:Belle

Leiterplatte 1.Printed (PCB)

PCB ist die Abkürzung für Printed Circuit Board. Auch bekannt als Leiterplatte, Leiterplatte, weil es durch elektronischen Druck hergestellt wird, wird es "gedruckte" Leiterplatte genannt. Die Leiterplatte ist ein Substrat für die Montage elektronischer Teile. Es handelt sich um eine Leiterplatte, die Punkte verbindet und Bauteile nach einem vorgegebenen Design auf ein gemeinsames Basismaterial druckt. Die Hauptfunktion dieses Produkts besteht darin, verschiedene elektronische Komponenten eine vorbestimmte Schaltungsanbindung bilden zu lassen, die die Rolle der Relaisübertragung spielt. Es ist die wichtigste elektronische Verbindung elektronischer Produkte und ist als "Mutter elektronischer Produkte" bekannt. PCB wird als Substrat und Schlüsselverbindung für elektronische Teile verwendet, und alle elektronischen Geräte oder Produkte müssen ausgerüstet werden.


2, das Herstellungsprinzip von PCB

Wenn wir die Tastatur eines Universalcomputers öffnen, sehen wir eine flexible Folie (flexibles Isoliersubstrat), gedruckt mit silberweißen (Silberpaste) leitfähigen Grafiken und gesunden Bitgrafiken. Da das allgemeine Siebdruckverfahren diese Art von Muster erhält, nennen wir diese Art von Leiterplatte eine flexible Silberpaste-Leiterplatte. Die Leiterplatten auf den verschiedenen Computer-Motherboards, Grafikkarten, Netzwerkkarten, Modems, Soundkarten und Haushaltsgeräten, die wir in der Computer City sahen, waren unterschiedlich. Das darin verwendete Substrat besteht aus Papierbasis (normalerweise verwendet für einseitig) oder Glastuchbasis (normalerweise verwendet für doppelseitige und mehrschichtige), vorimprägniert mit Phenol- oder Epoxidharz, und die Oberflächenschicht wird mit kupferplattierter Folie auf einer oder beiden Seiten laminiert und dann laminiert, um auszuhärten. Diese Art von Leiterplattenkupferplattiertem Blechmaterial, nennen wir es starre Platine. Und dann machen Sie eine Leiterplatte, wir nennen es eine starre Leiterplatte. Wir nennen einseitige Leiterplatten mit Leiterplattenmustern auf einer Seite und Leiterplatten auf beiden Seiten mit Leiterplattenmustern auf beiden Seiten. Die Leiterplatten, die durch doppelseitige Verschaltung durch Lochmetallisierung gebildet werden, werden doppelseitige Leiterplatten genannt. Wenn eine doppelseitig als innere Schicht, zwei einseitig als äußere Schicht oder zwei doppelseitig als innere Schicht und zwei einseitig als äußere Schicht der Leiterplatte, wechseln sich das Positioniersystem und das isolierende Klebematerial miteinander ab und die Leiterplatte mit dem leitfähigen Muster, das entsprechend den Designanforderungen miteinander verbunden ist, wird eine vierschichtige oder sechsschichtige Leiterplatte, auch mehrschichtige Leiterplatte genannt. Jetzt gibt es mehr als 100-Lagen praktischer Leiterplatten.

Leiterplatte

3, der Produktionsprozess von PCB

Der Produktionsprozess von Leiterplatten ist relativ komplex und umfasst eine breite Palette von Prozessen, von einfacher mechanischer Verarbeitung bis hin zu komplexer mechanischer Verarbeitung, häufigen chemischen Reaktionen, photochemischen, elektrochemischen, thermochemischen und anderen Prozessen, computergestütztem Design CAM und vielen anderen Aspekten des Wissens. Darüber hinaus gibt es viele Prozessprobleme im Produktionsprozess und von Zeit zu Zeit werden neue Probleme auftreten. Einige der Probleme verschwinden, ohne die Ursache herauszufinden. Da der Produktionsprozess eine nicht kontinuierliche Fließbandform ist, führt jedes Problem in jeder Verbindung dazu, dass die gesamte Linie die Produktion stoppt. Oder als Folge einer großen Anzahl von Schrott, wenn Leiterplatten verschrottet werden, können sie nicht recycelt und wiederverwendet werden. Der Arbeitsdruck von Verfahrenstechnikern ist relativ hoch, so dass viele Ingenieure die Industrie verlassen haben und sich an Leiterplattenausrüstungen oder Materialverkäufer gewandt haben, um Verkäufe und technische Dienstleistungen zu erbringen.


Das Substrat der Platte selbst besteht aus isolierendem und nicht flexiblem Material. Das kleine Schaltungsmaterial, das auf der Oberfläche zu sehen ist, ist Kupferfolie. Die Kupferfolie wird ursprünglich auf der gesamten Platine abgedeckt, und ein Teil davon während des Herstellungsprozesses Nach dem Ätzen wird der verbleibende Teil zu einem Netz von feinen Linien. Diese Leitungen werden Leiter (conductorpattern) oder Verdrahtung genannt und werden verwendet, um Schaltungsanschlüsse für Teile auf der Leiterplatte bereitzustellen.


Um die Teile auf der Leiterplatte zu befestigen, löten wir ihre Pins direkt auf die Verdrahtung. Auf der einfachsten Leiterplatte (einseitige Platine) sind die Teile auf einer Seite konzentriert und die Drähte auf der anderen Seite konzentriert. Es ist notwendig, Löcher in die Platine zu machen, damit die Pins durch die Platine auf die andere Seite gehen können, damit die Pins der Teile auf der anderen Seite gelötet werden. Aus diesem Grund werden die Vorder- und Rückseite der Leiterplatte Komponentenseiten (ComponentSide) und Lötseite genannt.


Wenn einige Teile auf der Leiterplatte entfernt oder neu installiert werden müssen, nachdem die Produktion abgeschlossen ist, wird die Buchse (Socket) verwendet, wenn das Teil installiert ist. Da die Buchse direkt auf die Platine gelötet wird, können die Teile nach Belieben demontiert und montiert werden.


Wenn Sie zwei Leiterplatten miteinander verbinden möchten, verwenden wir in der Regel Kantenverbinder, die allgemein als "goldene Finger" (Kantenverbinder) bekannt sind. Der Goldfinger enthält viele freiliegende Kupferpads, die eigentlich Teil der Leiterplattenverdrahtung sind. Ein (normalerweise als Erweiterungssteckplatz bezeichnet). Im Computer, wie Displaykarte, Soundkarte oder andere ähnliche Schnittstellenkarten, sind mit dem Motherboard durch goldene Finger verbunden.


Das Grün oder Braun auf der Leiterplatte ist Lötmaskenfarbe. Diese Schicht ist eine isolierende Schutzschicht, die den Kupferdraht schützen und verhindern kann, dass die Teile an die falsche Stelle gelötet werden. Darüber hinaus wird eine Schicht Siebdruckfläche auf die Lötmaske gedruckt.

Bildschirm). Normalerweise werden Text und Symbole (meist weiß) darauf gedruckt, um die Position jedes Teils auf dem Brett anzuzeigen. Die Siebdruckfläche wird auch Iconoberfläche (Legende) genannt.


Die Leiterplatte ätzt die komplexen Schaltungskupferdrähte zwischen Teilen und Teilen auf einer Platine nach sorgfältiger und sauberer Planung und bietet die Hauptunterstützung für die Installation und Verbindung elektronischer Komponenten. Sie ist für alle elektronischen Produkte unverzichtbar. Die grundlegenden Teile.


Eine Leiterplatte ist eine flache Platte aus nichtleitenden Materialien. Die flache Platte ist normalerweise mit vorgebohrten Löchern ausgelegt, um Chips und andere elektronische Komponenten zu installieren. Die Bohrung des Bauteils hilft, die auf der Platine gedruckten vordefinierten Metallbahnen elektronisch zu verbinden. Nachdem die Pins der elektronischen Komponente durch die Leiterplatte geführt wurden, wird der leitfähige Metallschweißstab an der Leiterplatte befestigt, um eine Schaltung zu bilden.


4, die Entwicklungsgeschichte und Entwicklungsrichtung der Leiterplatte

Kurze Entwicklungsgeschichte: Mitte der 1950er Jahre begann mein Land mit der Entwicklung einseitiger Leiterplatten, die erstmals in Halbleiterradios zum Einsatz kamen. Mitte der 1960er Jahre wurden die folienbeschichteten Laminatsubstrate meines Landes unabhängig voneinander entwickelt, was das Ätzen von Kupferfolien zum dominierenden Prozess in der Leiterplattenproduktion in meinem Land machte. In den 1960er Jahren konnten einseitige Platten in großen Stückzahlen hergestellt werden. Kleinserienproduktion des doppelseitigen metallisierten Lochdrucks und die Entwicklung von Mehrschichtplatten in wenigen Einheiten. In den 1970er Jahren wurde der Mustergalvanik-Ätzprozess in China gefördert, aber aufgrund verschiedener Interferenzen hielten die speziellen Materialien und die spezielle Ausrüstung für gedruckte Schaltungen nicht rechtzeitig mit, und das gesamte Produktionstechnologieniveau hinkt hinter dem ausländischen fortgeschrittenen Niveau zurück. In den 1980er Jahren wurden durch die Einführung der Reform- und Öffnungspolitik nicht nur eine große Anzahl einseitiger, doppelseitiger und mehrschichtiger Leiterplattenproduktionslinien mit dem fortgeschrittenen Niveau des Auslands in den 1980er Jahren eingeführt, sondern auch nach mehr als zehn Jahren Aufschluss und Absorption haben sie rasch zugenommen. das Niveau der Leiterplattenproduktionstechnologie meines Landes.


Entwicklungsrichtung: Chinas Elektronikindustrie ist in den letzten Jahren zu einer der wichtigsten Säulen des inländischen Wirtschaftswachstums geworden. Mit der schnellen Entwicklung von Computer, Kommunikationsgeräten, Unterhaltungselektronik und Automobilindustrie hat die PCB-Industrie auch eine schnelle Entwicklung erreicht. Mit der Entwicklung von Leiterplattenprodukten werden neue Materialien, neue Technologien und neue Geräte benötigt. Während die Produktion erweitert wird, muss die gedruckte Elektrowerkstoffindustrie meines Landes mehr Aufmerksamkeit auf die Verbesserung von Leistung und Qualität richten; Die Spezialgeräteindustrie für gedruckte Schaltungen ist keine Nachahmung mehr auf niedrigem Niveau, sondern entwickelt sich hin zu Produktionsautomatisierung, Präzision, Multifunktions- und modernen Geräten. Die Leiterplattenproduktion integriert die Hightech-Technologien der Welt. Die Leiterplattenproduktionstechnologie wird neue Technologien wie flüssige lichtempfindliche Bildgebung, direkte Galvanik, Impulsgalvanik und mehrschichtige Mehrschichtplatinen annehmen.


5, die Eigenschaften und Klassifizierung von PCB und vor- und nachgeschaltet

PCB zeichnet sich durch sechs Aspekte aus: hohe Dichte, hohe Zuverlässigkeit, Entwurfsfähigkeit, Herstellbarkeit, Montagefähigkeit und Wartbarkeit.


Im Allgemeinen gilt: Je komplexer die Funktionen elektronischer Produkte, desto länger der Schleifenabstand und je größer die Anzahl der Kontaktstifte, desto mehr Schichten benötigt die Leiterplatte, wie High-End-Unterhaltungselektronik, Informations- und Kommunikationsprodukte usw.; Softboards und Softboards werden hauptsächlich für den Bedarf verwendet. Unter den Wickelprodukten: wie Notebooks, Kameras, Automaten usw. PCB-Klassifizierung wird nach der Anzahl der Schichten unterteilt, die in einseitige Platine (SSB), doppelseitige Platine (DSB) und mehrschichtige Platine (MLB) unterteilt werden können; Je nach Flexibilität kann es in starre Leiterplatte (RPC) und flexible Leiterplatte (FPC) unterteilt werden. In der Industrieforschung wird die Leiterplattenindustrie im Allgemeinen in sechs Hauptunterteilungen unterteilt: einseitig, doppelseitig, herkömmlich mehrschichtig, flexibel, HDI (High-Density Sinter)-Platine und Verpackungssubstrat gemäß der grundlegenden Klassifizierung der oben genannten Leiterplattenprodukte. Industrie.


Die vorgelagerte PCB-Industrie umfasst Lieferanten von PCB-Substratplatten-Rohstoffen und Lieferanten von PCB-Produktionsausrüstungen, nachgelagerte Branchen umfassen Unterhaltungselektronik, Computer und Peripherieprodukte, Automobilindustrie und Mobiltelefonindustrie. Entsprechend der Industriekette kann es in Rohstoffe-kupferplattierte Laminate-Leiterplatten-elektronische Produktanwendungen unterteilt werden. Die spezifische Analyse sieht wie folgt aus:


Glasfasergewebe: Glasfasergewebe ist einer der Rohstoffe von kupferplattierten Laminaten. Es ist aus Glasfasergarn gewebt und verursacht etwa 40% (dicke Platte) und 25% (dünne Platte) der Kosten des kupferplattierten Laminats. Das Glasfasergarn wird aus Rohstoffen wie Kieselsand in einem Ofen in einen flüssigen Zustand kalziniert. Es wird durch eine sehr kleine Legierungsdüse in eine sehr feine Glasfaser gezogen, und dann werden Hunderte von Glasfasern zu einem Glasfasergarn verdreht.


Kupferfolie: Kupferfolie ist der Rohstoff, der den größten Anteil der Kosten für kupferplattierte Laminate ausmacht, was etwa 30% (dicke Platte) und 50% (dünne Platte) an den Kosten für kupferplattierte Laminate ausmacht. Daher ist der Preisanstieg von Kupferfolie die wichtigste treibende Kraft für den Preisanstieg von kupferplattierten Laminaten.

Kupferplattiertes Laminat: Das kupferplattierte Laminat ist ein Produkt, das durch Drücken von Glasfasergewebe und Kupferfolie zusammen mit Epoxidharz als Fusionsmittel hergestellt wird. Es ist der direkte Rohstoff von PCB und wird nach dem Ätzen, Galvanisieren und mehrschichtigen Platinenpressen zu einer gedruckten Schaltung verarbeitet. Teller.