Leiterplattentechnisch - PCB einseitige Platine und Platine Pad Design

Merkmale von Leiterplatte einseitig:

Einseitige Platine befindet sich auf der grundlegendsten Leiterplatte, die Teile sind auf einer Seite konzentriert und die Drähte auf der anderen Seite konzentriert. Da die Drähte nur auf einer Seite erscheinen, nennen wir diese Art von Leiterplatte eine einseitige Leiterplatte (einseitig). Da es viele strenge Beschränkungen für das Design der einseitigen Platine gibt (weil es nur eine Seite gibt, kann sich die Verdrahtung nicht kreuzen und muss einen separaten Pfad durchlaufen), verwenden nur die frühen Schaltungen diese Art von Platine; Das einseitige Verdrahtungsdiagramm wird durch das Netzwerk (Siebdruck) gedruckt, das heißt, der Widerstand wird auf die Kupferoberfläche gedruckt, und nach dem Ätzen wird die Markierung mit Lötmaske gedruckt, und schließlich werden das Führungsloch und die Form des Teils durch Stanzen vervollständigt. Darüber hinaus verwenden einige Produkte, die in kleinen Mengen und diversifiziert hergestellt werden, Fotoresist, um Muster zu bilden.

Einige grundlegende Anforderungen an Leiterplatte Pad Design

Pad-Typ

Auf der Leiterplatte werden die elektrischen Verbindungen aller Komponenten über Pads durchgeführt. Das Pad ist die wichtigste Grundeinheit im PCB-Design. Entsprechend verschiedenen Komponenten und Lötverfahren können die Pads in der Leiterplatte in zwei Arten unterteilt werden: Non-Via Pads und Via Pads. Nicht-via-Pads werden hauptsächlich zum Löten von Oberflächenbefestigungskomponenten verwendet, und via-Pads werden hauptsächlich zum Löten von Stiftkomponenten verwendet.

Die Wahl der Pad-Form hängt von Faktoren wie Form, Größe, Layout, Heizung und Kraftrichtung der Komponenten ab, und der Designer muss eine Auswahl nach umfassender Betrachtung je nach Situation treffen. In den meisten PCB-Design-Tools kann das System Designern verschiedene Arten von Pads wie runde Pads, rechteckige Pads und achteckige Pads zur Verfügung stellen.

1. Runde Auflage

In Leiterplatten sind kreisförmige Pads die am häufigsten verwendeten Pads. Bei Via-Pads sind die Hauptabmessungen des runden Pads die Blendengröße und die Pad-Größe, und es besteht eine proportionale Beziehung zwischen der Pad-Größe und der Blendengröße. Beispielsweise ist die Pad-Größe in der Regel doppelt so groß wie die Blende. Nicht-über kreisförmige Pads werden hauptsächlich als Testpads, Positionierpads und Referenzpads verwendet, etc. Die Hauptgröße ist die Padgröße.

2. Rechteckige Auflage

Rechteckige Pads umfassen quadratische Pads und rechteckige Pads. Das quadratische Pad wird hauptsächlich verwendet, um den ersten Pin zu identifizieren, der verwendet wird, um Komponenten auf der Leiterplatte zu installieren. Rechteckige Pads werden hauptsächlich als Pin Pads für Oberflächenmontage-Komponenten verwendet. Die Größe des Pads hängt mit der Größe des entsprechenden Bauteilstifts zusammen, und die Padgröße verschiedener Komponenten ist unterschiedlich. Die spezifischen Abmessungen einiger Komponenten-Pads entnehmen Sie bitte Abschnitt 1.3.

3. Achteckige Auflage

Achteckige Pads werden in Leiterplatten relativ selten verwendet. Sie werden hauptsächlich eingestellt, um die Anforderungen der Leiterplattenverdrahtung und Pad-Lötleistung gleichzeitig zu erfüllen.

4. Geformte Auflage

In der PCB-Design Prozess, Designer können einige speziell geformte Pads entsprechend den spezifischen Anforderungen des Designs auch annehmen. Zum Beispiel, für einige Pads mit großer Wärmeentwicklung, große Kraft, großer Strom, etc., Sie können in eine Tropfenform gestaltet werden.

Padgröße

Die Pad-Größe hat einen großen Einfluss auf die Herstellbarkeit und Lebensdauer von SMT-Produkten. Es gibt viele Faktoren, die die Größe des Pads beeinflussen. Bei der Auslegung der Pad-Größe, des Bereichs und der Toleranz der Bauteilgröße, die Notwendigkeit der Größe der Lötstelle, die Genauigkeit, Stabilität und Prozessfähigkeit des Substrats (wie Positionierungs- und Platzierungsgenauigkeit) sollten berücksichtigt werden. Die Größe des Pads wird speziell durch Faktoren wie Form und Größe der Bauteile, Art und Qualität des Substrats, Kapazität der Montageausrüstung, Art und Kapazität des verwendeten Prozesses und das erforderliche Qualitätsniveau oder Standard bestimmt.