Die Starrflex-Leiterplatte ist wahrscheinlich eine Falle für Anfänger auf dem Weg der Neuentwicklung neuer Technologien zu werden. Daher, Es ist sehr klug zu wissen, wie man flexibel Schaltungen und Rigid-Flex-Platinen. Auf diese Weise, Wir können leicht die versteckten Probleme im Design finden und Vorsichtsmaßnahmen treffen. Jetzt, Lassen Sie uns wissen, welche Grundmaterialien benötigt werden, um diese Platten herzustellen.
Zunächst einmal, Betrachten wir das gemeinsame Starre Leiterplatten, deren Ausgangsmaterialien in der Regel Glasfaser und Epoxidharz sind. In der Tat, diese Materialien sind eine Art Faser, obwohl wir es nennenstarr", wenn Sie eine einzelne Schicht entfernen, man spürt immer noch seine Elastizität. Wegen des ausgehärteten Epoxidharzes, es kann das Brett mehr machen starr. Denn es ist nicht flexibel genug, Es kann nicht auf einige Produkte angewendet werden. Aber es ist für viele elektronische Produkte geeignet, die einfach montiert werden und die Platine sich nicht kontinuierlich bewegt.
In mehr Anwendungen benötigen wir flexibelre Kunststofffolien als Epoxidharz. Unser gebräuchlichstes Material ist Polyimid (PI), das sehr weich und fest ist. Wir können es nicht leicht reißen oder verlängern. Darüber hinaus hat es unglaubliche thermische Stabilität und kann der Temperaturänderung während des Reflow-Lötens leicht widerstehen. Darüber hinaus können wir im Prozess der Temperaturschwankung kaum seine dehnende Verformung finden.
Polyester (PET) is another commonly used flexibel Leiterplatte material. Compared with polyimide (PI) film, seine Hitzebeständigkeit und Temperaturverformung sind schlechter als PI-Film. Dieses Material wird häufig in kostengünstigen elektronischen Geräten verwendet, gedruckte Linien, die in eine weiche Folie gewickelt sind. Weil Haustier hohe Temperaturen nicht ertragen kann, geschweige denn Schweißen, es wird normalerweise durch Kaltpressverfahren hergestellt. Ich erinnere mich, dass der Anzeigeteil des Radioweckers diese Art von flexibel Anschlussschaltung, so funktioniert das Radio oft nicht richtig. Die Hauptursache ist die schlechte Qualität des Steckers. Daher, Wir schlagen vor, dass PI-Film für weiche und harte Klebeplatte ausgewählt werden sollte, und andere Materialien sind verfügbar, aber nicht oft verwendet.
PI-Folie, PET-Folie, Dünnes Epoxidharz und Glasfaserkern sind gängige Materialien für flexibel Schaltungen. Darüber hinaus, Die Schaltung muss auch andere Schutzfolie verwenden, in der Regel PI- oder PET-Folie, manchmal maskieren Lot resist Tinte. Die Schutzfolie kann den Leiter von außen isolieren und vor Korrosion und Beschädigung schützen. Was ist die Dicke von PI und PET Folien? Im Bereich von 1 bis 3 mils, Die Dicke von 1 oder 2 mils wird häufig verwendet. Glasfaser und Epoxid sind dicker, in der Regel von 2 bis 4 mils.
Gedruckte Drähte, in der Regel Kohlenstofffolie oder silberbasierte Tinte, werden in den oben genannten kostengünstigen elektronischen Produkten verwendet, aber Kupferdrähte sind immer noch die gängige Wahl. Je nach Anwendung müssen wir verschiedene Formen der Kupferfolie wählen. Wenn auch nur, um Drähte und Steckverbinder zu ersetzen, um die Herstellungszeit und die Kosten zu reduzieren, ist elektrolytische Kupferfolie die beste Wahl für Spannungsplatinen. Elektrolytische Kupferfolie wird auch verwendet, um die Stromtragfähigkeit zu erhöhen, indem das Gewicht von Kupfer erhöht wird, um die Breite von Kupferblech, wie z. B. planare Induktoren, zu erreichen.
Wie wir alle wissen, war Kupfer schon immer arm an Arbeitshärtung und Spannungsermüdung. Wenn der flexibel Kreislauf in der Endanwendung wiederholt gefaltet oder verschoben werden muss, dann ist hochwertig gewalzte gehärtete Kupferfolie (RA) eine bessere Wahl. Offensichtlich erhöht mehr Walzhärten die Kosten, aber die walzgehärtete Kupferfolie kann vor Ermüdungsbruch mehrmals gebogen und gefaltet werden. Und es ist elastischer in der z-Ablenkungsrichtung, was wir brauchen. Bei der Anwendung von häufigem Biegen und Rollen, gibt es uns eine längere Lebensdauer. Denn das Walzhärten verlängert die Kornstruktur in ebener Richtung. Ein typisches Beispiel ist die Verbindung zwischen Tisch und Fräskopf oder der Laserkopf im Blue Ray Treiber (wie in der Abbildung unten gezeigt).
In Blue Ray Maschinen, flexibel Schaltungs werden verwendet, um den Laser mit der Hauptplatine zu verbinden. Bitte beachten Sie, dass die flexibel Schaltung on the circuit Brett on the laser head needs to be bent into a right angle. Hier, Eine Kleberaupe wird verwendet, um die Verbindung der flexibel circuit.
Allgemein, we need adhesive to bond copper foil and PI film (or other films), because different from the traditional FR-4 starr Platte, Es gibt nicht viele Grate auf der Oberfläche von gewalzter und gehärteter Kupferfolie, so hohe Temperatur und hoher Druck können keine gute Haftung erreichen. Hersteller, wie DuPont, Angebot einzeln, doppelseitig, korrosionsbeständige Kupferlaminate. Es verwendet eine Dicke von ½ Mil oder 1 Mil Acryl oder Epoxidkleber. Dieser Klebstoff wurde speziell für FPC entwickelt. "Kleberfreie" Laminate werden immer beliebter durch die Einführung neuer Verfahren wie Direktbeschichtung und Abscheidung von Kupfer auf PI-Folien. In HDI-Leiterplatten, die feinere Abstände und kleinere Durchkontaktierungen benötigen, die Folie kann weit verbreitet verwendet werden.
Wenn wir der weichen und harten Verbindung Schutzperlen hinzufügen müssen, verwenden wir Silikon, Schmelzkleber oder Epoxidharz. Dies erhöht die mechanische Festigkeit der weichen und harten Verbindung und stellt sicher, dass es bei der Wiederverwendung keine Spannungsermüdung oder Reißen gibt. Das beste Beispiel ist in Abbildung 3 dargestellt.
Es ist sehr wichtig, ein klares Verständnis der verwendeten Materialien in flexibel Leiterplatten or hard and soft circuit boards. Wir können ihnen auch freie Wahl der Materialien entsprechend der Anwendung geben, aber dies wird eine versteckte Gefahr für das Versagen des Endprodukts darstellen. Verglichen mit meiner Zusammenfassung, Coombs, CF (editor in chief, 2008) gedruckte Schaltung manuell, Sechste Ausgabe, 2008 McGraw Hill, PP 61.30-61.24 beschreibt die zugehörigen Inhalte im Detail. Das Verständnis der Eigenschaften von Materialien kann uns auch bei der Gestaltung helfen, Bewertung und Prüfung der mechanischen Teile von Produkten. Wenn die research and development is applied to automotive products, dann Wärmeableitung, feuchtigkeitsbeständig, chemisch Korrosion, Auswirkungen und andere Situationen müssen sorgfältig simuliert werden, Um die richtigen Materialien zu verwenden, um hohe Zuverlässigkeit und minimalen zulässigen Biegeradius des Produkts zu erreichen. Ironischerweise, wir sind angetrieben zu wählen flexibel board, das Hart- und Weichkarton kombiniert. In der Praxis, es ist oft rauer Umgebung ausgesetzt. Zum Beispiel, Billige Verbraucher persönliche elektronische Geräte sind oft durch Vibrationen gestört, fallend, Schweiß und so weiter.