Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Die Schweißfestigkeit der PCBA-Technologie von elektronischen Teilen

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Leiterplattentechnisch - Die Schweißfestigkeit der PCBA-Technologie von elektronischen Teilen

Die Schweißfestigkeit der PCBA-Technologie von elektronischen Teilen

2021-10-26
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Author:Downs

Das Folgende ist eine Einführung in die Schweißfestigkeit von elektronischen Teilen von PCBA-Technologie

Im Artikel über die Strukturanalyse des Micro-USB-Steckers fiel mir plötzlich ein interessantes Lötkonzept ein, das ich in diesem Artikel mit Ihnen besprechen kann.

Die Metallschalen-Schweißfußlänge des Micro-USB-Anschlusses ist nodermalerweise nur 0.8mm lang, weil die Dicke der Handyplatine etwa 0.8mm ist 1.0mm, aber die Dicke der Leiterplatten-Firmenplatine 1.6mm ist, und die SMT-Fabrik verwendet Reflow, um die Micro-USB-Verbindung zu löten. Es wird oft festgestellt, dass das Lot in den Durchgangslöchern dieser Metallschalen-Lötfüße fast nicht 100% gefüllt ist, und einige sogar nur etwa 70% gefüllt sind. Das nicht gefüllte Teil im Inspektionsloch ist etwa 0.3-0.5 mm Tiefe, beeinflusst es die Schweißfestigkeit von Micro-USB? Kann die Leiterplattenfabrik verlangt werden, diese Durchgangslöcher mit Zinn zu füllen oder von der Oberfläche hervorragen zu lassen, um die Lötfähigkeit zu stärken?

Sobald unsere RD auf ein Problem des Teilefallen stieß, Die erste Reaktion war, zu uns zu kommen und die Leiterplattenfabrik zur Erhöhung der Lötstärke! Sind wir zu leicht zu diskutieren, or...

Leiterplatte

Wenn ein solches Problem auftritt, bittet Shenzhen Grand Power normalerweise die andere Partei, den defekten Micro-USB und die montierte Leiterplatte zur Inspektion zu Shenzhen Grand Power zu bringen. Fast jedes Mal, wenn der Micro-USB-Anschluss von der Platine entfernt wird. Fallend, weil das Unternehmen Plug-in-Test und Falltest für diese Art von Stecker macht, so dass diese Art von Vertrauenswürdigkeit gelöst werden muss.

Nach der Inspektion dieser fallengelassenen Teile und der montierten Leiterplatte wurde festgestellt, dass das Lot auf der anderen Seite des Durchgangslochs der Metallschale des Micro-USB-Anschlusses nicht gerissen war. Selbst wenn die Lötpaste vollständig in das Durchgangsloch gefüllt ist, wiederholen Sie den gleichen Test, der Micro-USB-Anschluss fällt immer noch ab. Und dann bläst plötzlich ein Taifun den Strommast herunter, aber beschuldigt den Boden unter dem Mast. Nicht genug, damit der Telegraphenpost zusammenbricht, ist der gleiche Grund. Das Problem sollte sein, dass die Stangen nicht tief genug begraben sind, oder der Taifun zu groß ist! Es sollte egal sein, wie viel Schmutz sich unter den Stangen befindet.

Was können wir also tun, um die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass Telegraphenmasten von einem Taifun heruntergesprengt werden?

1. Begraben Sie den Telegrafenstahl etwas tiefer.

2. Fügen Sie weitere Stützen neben den Stangen hinzu.

Die beiden oben genannten Punkte sollten Lösungen sein, die wir tatsächlich sehen können. So intelligent sollten Sie bereits wissen, wie Sie die Fähigkeit des Micro-USB-Steckers stärken können, Stecken oder Fallen zu widerstehen!

1. Der Leiterplattenlieferant muss die Lötfüße des Metallrahmens länger machen (der Pol ist tief vergraben). Dies hängt davon ab, ob das Produktvolumen Ihres Unternehmens so groß ist, dass der Lieferant bereit ist, Ihnen bei der Herstellung eines speziellen Micro-USB-Steckers mit verlängerten Lötfüßen zu helfen. Es hängt von der Dicke der Leiterplatte Ihres Unternehmens ab.

2. Verwenden Sie andere Mechanismen außerhalb des Micro-USB-Anschlusses, um zu verhindern, dass Sie weggedrückt werden (fügen Sie andere Halterungen neben den Polen hinzu). Die übliche Methode besteht darin, einen Eisenrahmen außerhalb des ursprünglichen Micro-USB-Anschlusses hinzuzufügen und ihn dann auf den Mechanismus der Leiterplatte zu kleben oder andere stärkere Mechanismen am Produkt zu verwenden, um dem Micro-USB-Anschluss standzuhalten.

Viele Freunde haben die Schweißfestigkeit missverstanden. Die Vorstellung, dass "je mehr Lötmenge, desto stärker die Schweißfestigkeit" ist nicht vollständig korrekt. Bitte korrigieren Sie die Vorstellung, dass "die Schweißfestigkeit proportional zur Fläche der geschweißten Teile ist", und erwägen Sie nicht, sie zu ersetzen. Im Falle der Oberflächenbehandlung von Lötpaste und Leiterplatten gibt es zwei Hauptpunkte, um die Schweißfestigkeit von Teilen zu verbessern:

1. Erhöhen Sie die Kontaktfläche des Lots. Es ist kein Volumen! Daher wird eine große Masse an Lot hinzugefügt, und die Stärke ist fast die gleiche wie die des Füllens der Lötstifte mit Zinn. Wenn Sie genau hinsehen, sollten Sie sehen, dass die meisten Micro-USB-Steckverbinder-Lieferanten auf die Lötfüße der Metallschale ein Aufhebens machen. Einige Löcher an den Lötfüßen und einige vergrößern Falten. Der Zweck ist es, das Lötzinn zu erhöhen. Kontaktbereich zur Verbesserung der Schweißfestigkeit.

2. Verwenden Sie strukturellen Entwurf, um die Kraft auf andere Institutionen zu übertragen, um es zu widerstehen. Am häufigsten ist es, die Pins der Micro-USB Metallschale in ein aufrechtes perforiertes Design zu verwandeln, so dass die Kraft auf die Leiterplattenloch Wand, um es zu widerstehen.