Leiterplattentechnisch - PCBA: Unter welchen Umständen dürfen Sie das Fahrzeug nicht benutzen?

Unter welchen Umständen kann die Leiterplatte ohne Träger wellenlötet werden?

Vor kurzem stellte jemand im Internet eine Frage: "Unter welchen Umständen kann PCB ohne Träger, Vorlage wellenlötet werden?

In der Tat, in den frühen Tagen, wenn PCBA-Elektronikfabriken Leiterplatten montieren, Es gab so etwas wie einen Träger fast nicht. Damals, Fast alle Leiterplatten wurden ohne Träger direkt Wellenlöten unterzogen, es sei denn, die Leiterplatte könnte nicht zu viel aushalten. Schwere Lasten, wie Platinen wie Powerboards.

Meinen Beobachtungen nach ist der Einsatz von Trägerträgern auf die Prävalenz des selektiven Wellenlötens zurückzuführen, sowie auf die immer dünneren Leiterplattendicken und kleineren Baugrößen. Daher benötigen nicht alle Wellenlötprozesse zwangsläufig einen Ofenträger.

Unter welchen Umständen kann die Leiterplatte dann ohne Träger durch den Wellenlötofen gehen? Im Folgenden liste ich einige seiner Anforderungen auf:

Anforderungen an das PCB-Design:

1. Mindestens 5mm oder mehr Seite der Leiterplatte sollte für die Wellenlötkette (Greifer) und die Leiterplatte reserviert werden, wenn sie in das Magazin (Magazin) gelegt wird.

2. Die Dicke der Leiterplatte sollte 1.6mm oder mehr sein, damit die Probleme der Verzug und Überlauf während des Ofens nicht auftreten.

3. Es wird empfohlen, dass der Spaltabstand aller Lötpads über 1.0mm liegt, um Kurzschlüsse der Lötstellen zu vermeiden.

Anforderungen an Teile und Layout:

Nehmen Sie die Welle Lötplatte

1. Die Art der SMD-Teile und die Richtung der SMD-Teile müssen die Anforderungen des Wellenlötens erfüllen. (Im Allgemeinen müssen SMD-Teile senkrecht zur Fahrtrichtung der Platte sein)

2.Die Wellenlötfläche der Leiterplatte erlaubt nur SMD-Teile, SOT, SOP, QFP... und andere Teile über 0603 (inklusive) Größe und andere Teile wie BGA, PLCC, QFN, Steckverbinder, Transformatoren, 0402 (inklusive) Größen unterhalb Teile können nicht auf der Wellenfrontschweißfläche platziert werden.

3. Alle Steckteile müssen auf der ersten Seite entworfen werden und die Richtung der Steckteile muss die Anforderungen des Wellenlötens erfüllen. (Der Reihenstift muss parallel zur Fahrtrichtung der Platte sein)

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4. Die Teile auf dem Leiterplatte sollte nicht zu schwer sein, um das Biegen der Leiterplatte aufgrund der Schwerkraft zu vermeiden.

Prozessanforderungen:

1. Alle SMD-Teile auf der Wellenfrontlötfläche müssen mit rotem Kleber punktiert werden, um zu vermeiden, in den Wellenlötofen zu fallen.

2. Es wird nicht empfohlen, einige Lötpads zu entwerfen, die nicht mit Zinn benetzt werden können (wie Knopfkontaktlinien, Goldfinger) auf der Wellenlötkontaktfläche (die zweite Seite).

3.Eine kleine Anzahl von Lötpads, die nicht mit Zinn benetzt werden können, kann auf der Kontaktfläche des Zinnofens entworfen werden, muss aber durch Wellenlöten mit einem Hochtemperaturband geklebt werden, das nicht geklebt bleibt. Nach Fertigstellung muss das Band entfernt werden. Versuchen Sie nicht, so zu gestalten, dass Arbeitszeiten reduziert werden.

4. Alle Steckteile werden empfohlen, Kurzfußbetrieb und Wellenlöten zu verwenden, um Kurzschlussprobleme zu vermeiden, und es wird empfohlen, dass die Länge der Teile 2.54mm nicht überschreiten sollte.