Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - QuickPCB2005 Color Copy Board Software Tutorial

Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - QuickPCB2005 Color Copy Board Software Tutorial

QuickPCB2005 Color Copy Board Software Tutorial

2021-10-26
View:403
Author:Downs

Der technische Realisierungsprozess von Leiterplatte ist einfach, die zu kopierende Leiterplatte zu scannen, Aufzeichnung der detaillierten Bauteilposition, then remove the components to make a bill of materials (BOM) and arrange the material purchase, Das gescannte Bild wird von der Kopiersoftware QuickPCB2005 verarbeitet, um es auf die Zeichnung der Leiterplatte Datei, und dann wird die PCB-Datei an die Leiterplattenfabrik gesendet, um die Leiterplatte herzustellen. Nachdem das Brett gemacht ist, Die gekauften Bauteile werden mit dem fertigen Leiterplatte, und dann wird die Schaltung durch Platinentests und Debugging kann durchgeführt werden.

Die spezifischen technischen Schritte sind wie folgt:

Der erste Schritt besteht darin, eine Leiterplatte zu erhalten. Zeichnen Sie zunächst das Modell, die Parameter und Positionen aller lebenswichtigen Teile auf dem Papier auf, insbesondere die Richtung der Diode, des Tertiärrohrs und die Richtung des IC-Spalts. Am besten verwenden Sie eine Digitalkamera, um zwei Fotos von der Lage der lebenswichtigen Teile zu machen. Die aktuellen Leiterplatten werden immer fortschrittlicher. Einige der oben genannten Diodentransistoren werden nicht bemerkt und sind überhaupt nicht zu sehen.

Der zweite Schritt besteht darin, alle Komponenten zu entfernen und das Zinn im PAD-Loch zu entfernen. Reinigen Sie die Leiterplatte mit Alkohol und legen Sie sie dann in den Scanner. Wenn der Scanner scannt, müssen Sie die gescannten Pixel etwas anheben, um ein klareres Bild zu erhalten. Dann die obere und untere Schicht leicht mit Wassergaze polieren, bis der Kupferfilm glänzend ist, in den Scanner legen, PHOTOSHOP starten und die beiden Schichten einzeln farblich einscannen. Beachten Sie, dass die Leiterplatte horizontal und vertikal im Scanner platziert werden muss, da sonst das gescannte Bild nicht verwendet werden kann.

Leiterplatte

Der dritte Schritt besteht darin, den Kontrast, die Helligkeit und die Dunkelheit der Leinwand anzupassen, damit der Teil mit Kupferfilm und der Teil ohne Kupferfilm einen starken Kontrast haben, dann verwandeln Sie das Bild in Schwarz-Weiß, überprüfen Sie, ob die Linien klar sind, wenn nicht, wiederholen Sie diesen Schritt. Wenn es klar ist, speichern Sie das Bild als schwarz-weiß BMP Format Dateien TOP. BMP und BOT.BMP. Wenn Sie Probleme mit der Grafik finden, können Sie auch PHOTOSHOP verwenden, um sie zu reparieren und zu korrigieren.

Der vierte Schritt besteht darin, die beiden BMP-Format-Dateien in PROTEL-Format-Dateien zu konvertieren und sie in PROTEL in zwei Ebenen zu übertragen. Wenn die Positionen von PAD und VIA auf den beiden Ebenen grundsätzlich übereinstimmen, bedeutet dies, dass die vorherigen Schritte gut ausgeführt wurden. Wenn Abweichung vorhanden ist, wiederholen Sie den dritten Schritt. Daher ist das Kopieren von Leiterplatten eine Arbeit, die Geduld erfordert, da ein kleines Problem die Qualität und den Grad der Übereinstimmung nach dem Kopieren beeinflusst.

Der fünfte Schritt besteht darin, das BMP der TOP-Schicht in TOP umzuwandeln. PCB, achten Sie auf die Umwandlung in die SILK-Schicht, die die gelbe Schicht ist, und dann können Sie die Linie auf der TOP-Schicht verfolgen und das Gerät gemäß der Zeichnung im zweiten Schritt platzieren. Löschen Sie die SILK-Ebene nach dem Zeichnen. Wiederholen Sie, bis alle Ebenen gezeichnet sind.

Der sechste Schritt ist der Import von TOP. PCB und BOT.PCB in PROTEL, und es ist OK, sie in einem Bild zu kombinieren.

Im siebten Schritt drucken Sie TOPLAYER und FLASCHER mit einem Laserdrucker auf transparente Folie (1:1-Verhältnis), legen Sie den Film auf die Leiterplatte und vergleichen Sie, ob ein Fehler vorliegt. Wenn es richtig ist, sind Sie fertig.

Ein Kopierbrett, das dem Original entspricht, wurde geboren, aber das ist nur halb fertig. Es ist auch zu prüfen, ob die elektronische technische Leistung der Kopierplatte mit der Originalplatte übereinstimmt. Wenn es dasselbe ist, ist es wirklich getan.

Anmerkungen: Wenn es sich um eine mehrschichtige Platine handelt, müssen Sie sorgfältig auf die innere Schicht polieren und die Schritte des Kopierens der Platine vom dritten auf den fünften Schritt wiederholen. Natürlich ist auch die Benennung der Grafiken unterschiedlich. Es hängt von der Anzahl der Schichten ab. Im Allgemeinen erfordert das doppelseitige Kopierbrett Es ist viel einfacher als mehrschichtige Bretter. Mehrschichtige Copy Boards sind anfällig für Fehlausrichtungen. Daher müssen mehrschichtige Leiterplatten besonders vorsichtig und vorsichtig sein (wobei die internen Durchgänge und Non-Durchgänge anfällig für Probleme sind).

Quickpcb2005 beidseitiges Kopierverfahren der Platine:

1. Scannen Sie die oberen und unteren Schichten der Leiterplatte und speichern Sie zwei BMP-Bilder.

2. Öffnen Sie die Copy Board Software Quickpcb2005, klicken Sie auf "Datei"-"Open Base Map", um ein gescanntes Bild zu öffnen. Verwenden Sie PAGEUP, um den Bildschirm zu vergrößern, sehen Sie das Pad, drücken Sie PP, um ein Pad zu platzieren, und sehen Sie, dass die Linie nach PT geführt wird. Zeichnen Sie es wie eine Kinderzeichnung erneut in dieser Software und klicken Sie auf "Speichern", um eine B2P-Datei zu generieren.

3. Klicken Sie auf "Datei"-"Basisbild öffnen", um eine weitere Ebene gescannter Farbbilder zu öffnen;

4. Klicken Sie erneut auf "Datei"-"Öffnen" und öffnen Sie die zuvor gespeicherte B2P-Datei. Wir sehen die neu kopierte Platine, gestapelt auf diesem Bild, eine Leiterplatte zusammen, die Löcher sind in der gleichen Position, aber die Verkabelung ist anders verbunden. Also drücken wir "Optionen"-"Layer Settings", schalten die oberste Linie und den Siebdruck hier aus und lassen nur mehrschichtige Durchgänge übrig.

5. Die Durchkontaktierungen auf der oberen Schicht befinden sich in der gleichen Position wie die Durchkontaktierungen auf dem unteren Bild. Jetzt können wir die Linien auf der unteren Schicht nachzeichnen, wie wir es in der Kindheit getan haben. Klicken Sie dann auf "Speichern" – die B2P-Datei hat nun zwei Ebenen von Daten oben und unten.

6. Klicken Sie auf "Datei"-"Als PCB-Datei exportieren", und Sie können eine PCB-Datei mit zwei Datenschichten erhalten. Sie können die Platine ändern oder das Schaltplan ausgeben oder es direkt zur Produktion an die Leiterplattenfabrik senden.

Quickpcb2005 Multi-Layer Board Copy Methode:

Tatsächlich ist das vierschichtige Kopierbrett, zwei doppelseitige Bretter wiederholt zu kopieren, und das sechsschichtige Kopierbrett besteht darin, drei doppelseitige Bretter wiederholt zu kopieren.... Der Grund, warum mehrere Schichten abschreckend sind, ist, dass wir die interne Verkabelung nicht sehen können. Wie sehen wir die inneren Schichten einer Präzisionsmehrschichtplatte? Schicht für Schicht.

Es gibt viele Methoden der Schichtung, wie Tränkkorrosion, Werkzeugabbau usw., aber es ist einfach, die Schichten zu trennen und Daten zu verlieren. Die Erfahrung sagt uns, dass das Polieren von Schleifpapier am genauesten ist.

Wenn wir mit dem Kopieren der oberen und unteren Schichten der Leiterplatte fertig sind, verwenden wir normalerweise Schleifpapier, um die Oberflächenschicht zu polieren, um die innere Schicht anzuzeigen; Schleifpapier ist gewöhnliches Schleifpapier, das in Baumärkten verkauft wird, in der Regel flache Leiterplatte, und halten Sie dann das Schleifpapier und reiben Sie gleichmäßig auf der Leiterplatte (Wenn die Leiterplatte klein ist, können Sie das Schleifpapier auch flach verteilen und reiben Sie das Schleifpapier, während Sie die Leiterplatte mit einem Finger drücken). Der Hauptpunkt ist, es flach zu pflastern, damit es gleichmäßig geschliffen werden kann.

Der Sieb und das grüne Öl werden im Allgemeinen abgewischt, und der Kupferdraht und die Kupferhaut sollten ein paar Mal abgewischt werden. Im Allgemeinen kann die Bluetooth-Platine in einer Minute gelöscht werden, und der Memory-Stick dauert etwa zehn Minuten; Natürlich, wenn Sie mehr Energie haben, wird es weniger Zeit dauern; Wenn du weniger Energie hast, dauert es mehr Zeit.

Schleifplatte ist derzeit die am häufigsten verwendete Lösung für Schichtungen, und es ist auch die wirtschaftlichste. Sie können eine verworfene Leiterplatte und versuchen. In der Tat, es gibt keine technischen Schwierigkeiten beim Schleifen der Platte, aber es ist ein bisschen langweilig.