Leiterplattentechnisch - PCB Anti-Interferenz FPC und FPC Ausschießanweisungen

Verbessern Sie die Anti-Interferenz-Leistung von PCB empfindlichen Geräten

Die Verbesserung der Störschutzleistung von PCB-empfindlichen Geräten bezieht sich auf die Berücksichtigung der Minimierung des Störgeräusches empfindlicher Geräte

Und eine Möglichkeit, sich so schnell wie möglich von dem abnormalen Zustand zu erholen.

Gemeinsame Maßnahmen zur Verbesserung der Interferenzfestigkeit von PCB-empfindlichen Geräten sind wie folgt:

(1) Minimieren Sie den Bereich des Ringrings während der Leiterplattenverdrahtung, um induziertes Rauschen zu reduzieren.

(2) Bei der Verdrahtung sollten der Stromdraht und der Erdungskabel so dick wie möglich sein. Neben der Reduzierung des Druckabfalls ist die Reduzierung der Kupplung wichtiger und die Geräuschentwicklung summiert sich.

(3) Für Single-Chip-Idle-I/O-Ports bitte nicht schweben, erden oder an die Stromversorgung anschließen. Andere idle ICS-Klemmen werden geerdet oder an die Stromversorgung angeschlossen, ohne die Systemlogik zu ändern.

(4) Die Verwendung von Single-Chip-Stromversorgungsüberwachung und Watchdog-Schaltungen, wie IMP809, IMP706, IMP813, X25043, X25045, etc., kann die Anti-Interferenz-Leistung der gesamten Schaltung erheblich verbessern.

(5) In Bezug auf Geschwindigkeit kann es die Anforderungen der Schaltung unter der Prämisse erfüllen, die Einzelchip-Kristallvibration und die Low-Speed-digitale Auswahl zu minimieren.

(6) IC-Geräte werden so weit wie möglich direkt auf die Leiterplatte gelötet, mit weniger IC-Buchsen.

Zwei, FPC flexible Leiterplatte Ausschießanweisungen und Methoden

1. Im Kollatierungsprozess können Sie unter der Prämisse des Korrekturlesens so viel wie möglich "quetschen".

Die sogenannte "Extrusion" soll den Abstand zwischen benachbarten Leiterplatten verringern, wodurch die Größe der gesamten Collage reduziert, Produktionsmaterialien eingespart und die PCB-Produktionskosten gesenkt werden.

2. Der Abstand zwischen den Furnieren beträgt mindestens 2mm. Dies ist, um die Positionierungsbedürfnisse der Positionierlöcher zu erfüllen. Im Massenproduktionsprozess nimmt das Formen im Allgemeinen die Methode des Stanzens an, um die Genauigkeit zu verbessern. Für die Form, die Collage zwischen jedem Stück In diesem Fall müssen Positionierlöcher platziert werden, um eine Durchbiegung der Form zu verhindern, was zum Laserschneiden und Formen führt. Um leichte Abweichungen zu vermeiden und eine teilweise und vollständige Durchbiegung zu verhindern, können die Einzelteile nicht direkt miteinander verbunden werden, sodass sie sich nicht gegenseitig beeinflussen.

3. Die Sortierung muss Ätzzeichen hinzufügen, die Größe, Menge usw. sortieren, um eine einfache Beschreibung zu machen, um die Inspektion und Kalibrierung in der nachfolgenden Produktion zu erleichtern.

4. Die vier Ecken der gesamten Collage werden mit Positionierlöchern vergrößert, und eine Ecke, die mit verschiedenen Positionierlöchern markiert ist, wird ausgewählt, um den Folgeprozess zu erleichtern, um die gleiche Richtung beizubehalten, um nicht zu bewirken, dass der Film versiegelt wird, das Wort wird aufgegeben und so weiter.

PCB-Industrie begrüßt Wachstumschancen

Die Verlagerung der Industrie nach Osten ist eine einzigartige Manifestation des Festlandes. Der Fokus der Leiterplattenindustrie verlagert sich weiter nach Asien, und die Produktionskapazität der asiatischen Region wird weiter auf das Festland verlagert, wodurch ein neues industrielles Muster entsteht. Mit dem kontinuierlichen Transfer von Produktionskapazitäten ist das Festland China zur Region mit der höchsten Leiterplattenproduktionskapazität der Welt geworden.

Laut Prismark-Schätzungen wird Chinas PCB-Output-Wert in 2018 28,972 Milliarden US-Dollar erreichen und mehr als 50% des globalen BIP ausmachen. Rechenzentren und andere Anwendungen erhöhen die Nachfrage nach HDI, und der zukünftige Platz für FPC ist riesig. Mit der steigenden Gebäudenachfrage entwickeln sich Rechenzentren hin zu hoher Geschwindigkeit, großer Kapazität, Cloud Computing und hoher Leistung, unter denen die Servernachfrage auch die allgemeine Nachfrage nach HDI erhöhen wird. Das explosive Wachstum mobiler Elektronikprodukte wie Smartphones wird auch die Nachfrage nach FPC-Boards antreiben. Im Entwicklungstrend intelligenter und leichter mobiler elektronischer Produkte hat FPC die Vorteile von geringem Gewicht, dünner Dicke und Biegefestigkeit, die für seine breite Anwendung förderlich ist.

Die Nachfrage nach FPC im Smartphone-Anzeigemodul, Touchmodul, Fingerabdruckerkennungsmodul, Seitentaste, Netztaste und anderen Sektoren nimmt zu. "Rohstoffpreise und Umweltinspektionen" verbessern sich intensiv und führende Hersteller begrüßen die Chance. Die steigenden Preise für Rohstoffe wie Kupferfolie, Epoxidharz und Tinte in der vorgelagerten Industrie haben Kostendruck auf Leiterplattenhersteller übertragen. Gleichzeitig hat die Zentralregierung Umweltinspektoren energisch ins Leben gerufen, Umweltschutzmaßnahmen umgesetzt, schmutzige Kleinhersteller angegriffen und Kostendruck ausgeübt. Im Kontext steigender Rohstoffpreise und Schwächung der Umweltinspektoren hat die Umstellung der Leiterplattenindustrie einen gewissen Konzentrationsanstieg gebracht. Kleine Hersteller verfügen über eine schwache Verhandlungsmacht im nachgelagerten Bereich, und es ist schwierig, den Anstieg der vorgelagerten Preise zu absorbieren. Kleine und mittlere PCB-Unternehmen werden sich aufgrund schrumpfender Gewinnmargen zurückziehen und in dieser Runde der PCB-Industrie neu mischen. Führende Unternehmen haben Technologien und Kapitalvorteile eingeführt, die Produktionskapazitäten erweitern und fusionieren sollen. Mit effizienter Produktionstechnik und ausgezeichneter Kostenkontrolle wird sie direkt von der Zunahme der Branchenkonzentration profitieren.

Es wird erwartet, dass die Industrie zur Rationalität zurückkehren wird und die Industriekette sich weiterhin gesund entwickeln wird. Neue Anwendungen haben die Entwicklung der Industrie gefördert, und die 5G-Ära reift allmählich. Neue 5G-Kommunikationsbasisstationen haben eine große Nachfrage nach Hochfrequenz-Leiterplatten: Verglichen mit der Anzahl von Millionen anderer Basisstationen in der 4G-Ära wird das Ausmaß der Basisstationen in der 5G-Ära voraussichtlich zehn Millionen übersteigen.

Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeits-Leiterplatten, die 5G-Anforderungen erfüllen, haben weitreichende technische Barrieren und höhere Bruttogewinnmargen als herkömmliche Produkte. Der Trend der Automobilelektronik hat das rasante Wachstum von Kfz-Leiterplatten angetrieben. Mit der Vertiefung der Automobilelektronik wird die Nachfrage nach Kfz-Leiterplatten allmählich steigen. Im Vergleich zu herkömmlichen Fahrzeugen stellen neue Energiefahrzeuge höhere Anforderungen an den Grad der Elektronisierung. Die Kosten für elektronische Ausrüstung in traditionellen Luxusfahrzeugen machen etwa 25%, und in neuen Energiefahrzeugen erreichen sie 45% bis 65%. Unter ihnen wird BMS zu einem neuen Wachstumspunkt für Automobil-Leiterplatten werden und viele Steifigkeitsanforderungen für Millimeterwellenradare mit Hochfrequenz-Leiterplatten stellen.