Leiterplattentechnisch - Hochpräzise sechslagige Leiterplatte und Vorbereitung

Die ultrapräzise sechslagige Leiterplatte Leitungen werden verfeinert und die Durchgangslöcher sind miniaturisiert, das Steuerniveau der Verarbeitungsausrüstung und der Technologie der Leiterplattenbearbeitungsanlage verbessert. Zur gleichen Zeit, Es ist auch die Gesamtmanagementfähigkeit des Präzisionssechsschichtigen Leiterplatte Fabrik und die persönlichen Fähigkeiten der Mitarbeiter. Der Test. Die Linienbreite/Produktionskapazität von 6/6mil ist nicht zu schwierig innerhalb der aktuellen Ausrüstung, Materialien, und Prozessleitebene, und die meisten PCB-Hersteller können es produzieren. Allerdings, Es ist ein großer Sprung, um von 6 zu aktualisieren/6mil bis 5/5mil, was viele kleine und mittlere Hersteller staunen lässt. Es scheint einfach, in der Tat, Dies erfordert, dass die Hersteller von Leiterplatten über starke technische Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und finanzielle Stärke verfügen. Vorbehaltlich der Leistungsparameter der Belichtungsmaschine, die Verarbeitungsfähigkeit der Ätzlinie, und die Steuerungsfähigkeit des gesamten Prozesses, to achieve a 5/5-Mil-Linie und Aufrechterhaltung einer hohen Ertragsrate erfordert die starke Gesamtstärke der Fabrik, um zu unterstützen. Dasselbe gilt für die Herstellung von fertigen Öffnungen von 0.3mm and below (holes below 0.3mm kann nicht maschinell gebohrt werden, generally laser drilling).

Die Bedeutung der Leiterplatte als Träger elektronischer Komponenten

PCB als Träger aller elektronischen Komponenten ist ihre Zuverlässigkeit sehr wichtig. Eine winzige Haarsträhne oder ein winziges Staubpartikel kann dazu führen, dass die gesamte Leiterplatte verschrottet wird oder zu potenziellen Ausfällen führt. Wie wird die Qualität garantiert? Normalerweise denkt jeder, dass Qualität hergestellt werden sollte, aber das ist es nicht. Wenn eine Leiterplattenfabrik von Beginn des Designs, einschließlich des Layouts der Fabrik, die Bestimmung des Prozessflusses, die Auswahl der Produktionsausrüstung, die Zuweisung von Arbeitskräften, die effektive Bewertung von Rohstoffen, die Bestimmung des Managementsystems usw., aus der Perspektive einer effektiven Qualitätskontrolle beginnen kann, um entsprechende Anpassungen vorzunehmen, Kontrolle, und Prävention für gemeinsame Qualitätsprobleme und vollständige Erwägung der Verbesserung der Produktionseffizienz, dann werden die zukünftigen Qualitätskontrolle und Produktionsfähigkeiten dieser Fabrik eine gute Grundlage und Garantie haben.

Was vor dem Proofing der Leiterplatte im Voraus vorbereitet werden muss

Allgemein, vor der Durchführung von Experimenten oder Massenproduktion von Leiterplattes, sie/Sie täten an Leiterplattenprofil zur Prüfung. Es gibt viele Formen von PCB-Dateien. Um den unterschiedlichen Bedürfnissen des Marktes gerecht zu werden, Diese verschiedenen Formen von Dateien können im Allgemeinen geöffnet werden durch Leiterplatte Hersteller. Also, welche Materialien vor dem PCB-Proofing vorbereitet werden müssen? Folgen Sie, um herauszufinden!

Im Allgemeinen müssen Sie dem Leiterplattenhersteller PCB- oder GERBER-Dateien zur Verfügung stellen. Die bereitgestellten Dateien müssen einige Leiterplattenherstellungsanweisungen enthalten, wie: Anzahl der Leiterplattenschichten, erforderliche Materialien, Pad-Technologie, Tintenfarbe und andere spezifische Produktionsanforderungen. Die spezifischen Anweisungen lauten wie folgt:

1. Material: Es ist notwendig zu erklären, welches Material zur Herstellung von Leiterplatten benötigt wird, im Allgemeinen wird FR4 häufig verwendet, und das Hauptmaterial ist Epoxidharz geschälte Faserstoffplatte.

2. Brettschicht: Nachdem die Leiterplatte geprüft wurde, hat die Anzahl der Schichten einen Einfluss auf den Preis, so dass es notwendig ist, anzugeben, wie viele Schichten hergestellt werden.

3. Lötmaskenfarbe: Die normale Farbe ist grün, andere Farben müssen beachtet werden.

4. Siebdruckfarbe: die Farbe der Schriftart und des Rahmens des Siebdrucks auf der Leiterplatte, die Standardauswahl ist im Allgemeinen weiß.

5. Kupferdicke: Im Allgemeinen wird die Kupferdicke wissenschaftlich entsprechend dem Strom der Schaltung berechnet. Im Allgemeinen, je dicker desto besser, aber die Kosten sind höher, so dass ein angemessenes Gleichgewicht erforderlich ist

Ob das Durchkontakt mit Lötmaske bedeckt ist: Über-Lötmaske soll das Durchkontakt isolieren, ansonsten soll das Durchkontakt unisoliert werden.

6. Oberflächenbeschichtung: Vor dem Proof Leiterplatte Es muss angegeben werden, ob die Oberflächenbeschichtung verzinnt oder vergoldet ist.

7. Menge: Die Menge der Leiterplatten muss klar angegeben werden.