Leiterplattentechnisch - Wie man die automatische Leiterplattenherstellungsmaschine bedient

Wenn Sie eine Leiterplatte Schnellproduktionsmaschine, Natürlich möchten Sie sofort eine Leiterplatte herstellen, um ihre leistungsstarken Funktionen zu sehen, Aber bitte mach dir keine Sorgen, und lesen Sie bitte das Handbuch und die Betriebseinführung in dieser Spalte sorgfältig durch, bevor Sie es tun. Sie werden sehr glücklich sein. Machen Sie sich schnell mit der Operation vertraut und werden von seinem Charme tief angezogen sein.

1 Bitte überprüfen Sie, ob Ihr Zubehör vollständig ist: Handbücher, Befestigungswerkzeuge, DK-Gravurtreiber CD, Fräser, Bohrer, Verlängerungskabel für serielle Anschlüsse, Stromkabel, eine kleine Menge kupferbeschichteter Platten und Kohlebürsten für Spindelmotoren.

2 Legen Sie die Maschine flach auf die Arbeitsplattform, nehmen Sie das Verlängerungskabel der seriellen Schnittstelle (DB9-Kabel), schließen Sie die Kommunikationsschnittstelle auf der rechten Seite des Gehäuses und den COM1-Anschluss des Computers an und schließen Sie das Netzkabel an.

3 Bitte stellen Sie sicher, dass das Betriebssystem Ihres Computers win98/2000/XP ist, die minimale Speicherkonfiguration 256M beträgt, schalten Sie den Computer ein und legen Sie die DK Gravur Treiber CD ein und führen Sie das entsprechende Setup aus. exe-Datei. Öffnen Sie eine PCB-Datei von PROTEL und importieren Sie DK.

4 Entsprechende Werkzeuge können entsprechend dem Design der Leiterplatte ausgewählt werden, und die Werkzeugauswahlparameter der DK-Betriebsschnittstelle werden empfohlen, etwas kleiner als der Sicherheitsabstand im PROTEL-PCB-Dateidesign zu sein (zum Beispiel, wenn das Werkzeug 0.38mm ist, sollte der Werkzeugparameter 0.36mm sein). Überprüfen Sie nach dem Öffnen der Datei, ob eine Haftung der Leiterplattenleitungen durch die falsche Werkzeugauswahl verursacht wird, bis die Auswahl korrekt ist. Stellen Sie den Parameter "Leiterplattendicke" des DK-Betriebs entsprechend der Dicke der Leiterplatte ein. Dieser Vorgang liefert genaue Daten zum Bohren und Schneiden.

5 Wenn das Betriebssystem Kantenschneiden und Bohren durchführt, arbeitet es etwas unterhalb der Unterseite der Leiterplatte. Zum Schutz der Werkzeug-, Bohr- und Maschinenarbeitsbühne muss die Arbeitsbühne mit einer Leiterplatte ausgestattet sein, die gleich oder etwas größer ist als die zu produzierende Leiterplatte. Verwenden Sie die kupferplattierte Platte als Trägerplatte und legen Sie dann die kupferplattierte Platte, die Sie herstellen möchten; Beachten Sie, dass die kupferplattierte Platine ideal mit einem dünnen doppelseitigen Klebeband platziert wird. Die Verwendung von Kupferplatten erfordert auch eine Nivellierung, um die Qualität der gravierten Leiterplatten zu gewährleisten. Es wird empfohlen, die originale polierte kupferplattierte Platte zu verwenden, die von unserer Firma zur Verfügung gestellt wird. Achten Sie beim Einbau der Kupferplatte auf die am Spindelmotor installierte Werkzeugspitze. Aus Sicherheitsgründen ist es notwendig, die Kupferplatte vor der Installation der Werkzeugspitze zu installieren.

6. Die PCB-Kupfer Platte und Werkzeug sind ordnungsgemäß installiert. Wenn die Hauptstrom der Maschine nicht eingeschaltet ist, Spindel und Arbeitsplattform so bewegen, dass sich die Spitze des Werkzeugs in der Nähe der unteren rechten Ecke der Kupferplatte befindet. Nach Bestätigung, dass die Spindelleistung ausgeschaltet ist, Hauptstrom einschalten. Zur Zeit, das Online-Licht ist grün, Drücken Sie die Online-Taste, um das Online-Licht auf rot zu schalten, Anzeige, dass die Maschine offline ist; Einstellung der Position der X- und Y-Achse, und dann die Höhe der Z-Achse anpassen, um die Werkzeugspitze nah an der kupferplattierten Platine zu machen, and use the Z+1mm key to roughly adjust to the visual distance close to Copper plate, put a piece of waste paper (white paper torn off with double-sided tape) on the circuit board, use Z+0.1mm, um es schrittweise anzupassen, and finally use Z+0.01mm, um es einzustellen, bis die Spitze des Messers gerade nach unten drückt Papier.

7 Schließen Sie die Tür, drücken Sie die ONLINE-Taste, um die ONLINE-Anzeige grün zu machen, und schalten Sie das Spindelnetzteil ein. Wenn die Parameter des PCB-Dateischneiders und der Leiterplattendicke eingestellt wurden, können Sie die Testschnitztaste drücken, der Schneidkopf beginnt sich entsprechend dem Design der größten Fläche der Leiterplatte zu bewegen, um ein Rechteck zu schnitzen, beobachten Sie, ob die Schnitztiefe die Anforderungen erfüllt, wie zu tief oder zu flach, zuerst drücken Sie die Online-Taste, um es offline zu machen. Drücken Sie die Einstelltaste der Z-Achse, um die Höhe einzustellen, drücken Sie dann die Online-Taste, um sie online zu machen, und drücken Sie dann die Probegravur, bis die Graviertiefe die Anforderungen erfüllt, und drücken Sie dann den Gravurschlüssel, um zu gravieren. Nachdem die Gravur abgeschlossen ist, dreht sich die Spindel weiter, aber sie stoppt in der unteren rechten Ecke der Platine und bewegt sich nicht. Drücken Sie zu diesem Zeitpunkt die Trimmtaste, und die Maschine beginnt, die Form entsprechend dem Design zu schneiden. Schalten Sie nach Abschluss des Schneidvorgangs die Spindelstromversorgung aus. Schalten Sie das Netzteil zu diesem Zeitpunkt nicht aus. Die Online-Taste dreht das Online-Licht auf rot, drücken Sie die Z-Achse-Einstelltaste, um die Z-Achse anzuheben, nehmen Sie das scharfe Messer mit flachem Boden heraus, ersetzen Sie den Bohrer, stellen Sie die Z-Achse so ein, dass der Bohrer gegen das weiße Papier gedrückt wird, drücken Sie die Online-Taste, um das Online-Licht grün zu machen, schließen Sie die Tür, Schalten Sie die Spindel-Stromversorgung ein, drücken Sie die Bohrtaste, um mit dem Bohren zu beginnen, und schalten Sie die Hauptstromversorgung und Spindelstromversorgung aus, nachdem alle Operationen abgeschlossen sind.

8 Verwenden Sie Fähigkeiten und Vorsichtsmaßnahmen:

8.1 Bilden Sie eine gute Gewohnheit und stellen Sie sicher, dass die Spindelleistung ausgeschaltet ist, bevor Sie die Hauptstrom einschalten. Schalten Sie beim Ausschalten der Hauptstromversorgung gleichzeitig die Spindelstromversorgung aus.

8.2 Installieren Sie das Werkzeug und bohren Sie die Befestigungsschrauben fest.

8.3 Das grüne Licht zeigt den Online-Status des Computers und der Maschine an, und das rote zeigt den Offline-Status an. Im Online-Status sind die Bewegungstasten der X-, Y- und Z-Achse außer Kontrolle, was keine Fehlfunktion darstellt.

8.4 Wenn der Werkzeugkopf im Betriebszustand zu tief oder zu flach ist, können Sie die Online-Taste drücken, um das Online-Licht rot zu machen, und die Spindel dreht sich weiter, bewegt sich aber nicht. Zu diesem Zeitpunkt können Sie die Höhe der Spindel einstellen und online weiterarbeiten.

8.5 Wenn die Stromversorgung eingeschaltet ist, blinken alle Lichter auf dem gesamten Bedienfeld. Dies bedeutet, dass die Maschine nicht erfolgreich zurückgesetzt wurde. Bitte schalten Sie das Hauptstrom- und Spindelnetzteil aus und schalten Sie es nach ein oder zwei Sekunden wieder ein; Wenn die Hauptstromversorgung während der Arbeit plötzlich ausgeschaltet wird, sofort Wenn die Hauptstromversorgung wieder eingeschaltet wird, wird die Maschine nicht vollständig zurückgesetzt, was dazu führt, dass die Maschine in Unordnung arbeitet, also versuchen Sie es bitte nicht wahllos.

8.6 Beim Öffnen der Datei wird "Nicht-PCB-Datei" angezeigt. Diese Maschine ist mit dem PROTEL ASIC2.8 Dateiformat kompatibel. Wenn die Zeichensoftware dieses Format nicht ausgeben kann, importieren Sie bitte die Datei, die Sie in PROTEL99 entworfen haben, und exportieren Sie diese Formatdatei nach der Konvertierung.

8.7 Beim Öffnen der Datei, es fragt "No KEEPOUT LAYER". Diese Maschine verwendet die verbotene Verdrahtungsschicht als äußeren Rahmen der Leiterplatte. Die PCB-Datei muss eine Rahmenlinie auf der KEEPOUT LAYER zeichnen, the line width is equal to the tool diameter (3.15mm).

8.8 Es zeigt "außerhalb des Gravurbereichs", es gibt Komponenten oder Linien außerhalb oder in der Nähe von KEEPOUT LAYER, ändern Sie bitte den Schaltplan.