Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Gründe für bleifreie Leiterplatten und Montageanforderungen

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Leiterplattentechnisch - Gründe für bleifreie Leiterplatten und Montageanforderungen

Gründe für bleifreie Leiterplatten und Montageanforderungen

2021-10-18
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Author:Downs

Zur Zeit, Länder auf der ganzen Welt haben bleifreie Anforderungen für Leiterplatten und ihre Versammlung. Warum ist Blei auf Leiterplatten nicht erlaubt, sowie im Montageprozess und bei den Produkten? Es gibt zwei Gründe: Erstens ist Blei giftig und wirkt sich auf die Umwelt aus. Zum anderen ist bleihaltiges Lot für neue Montagetechnik nicht geeignet.

Blei ist eine giftige Substanz. Eine übermäßige Aufnahme von Blei durch den menschlichen Körper kann zu Vergiftungen führen. Die Hauptwirkungen beziehen sich auf vier Gewebesysteme: Blut, Nerven, Magen-Darm-System und Nieren. Wenn Sie anfällig für Anämie, Schwindel, Schläfrigkeit, Dyskinesie, Anorexie, Erbrechen, Bauchschmerzen und chronische Nephritis sind. Die Einnahme von niedrig dosiertem Blei kann auch negative Auswirkungen auf die menschliche Intelligenz, das Nervensystem und das Fortpflanzungssystem haben.

Die Verwendung von Zinn-Blei-Lötbeschichtung auf der Leiterplattenoberfläche wird Schaden aus drei Aspekten verursachen. A. Blei wird während der Verarbeitung freigesetzt. Der Bleikontaktprozess umfasst das Zinn-Blei-Galvanikprozess in der Musterplattierung, wenn die Zinn-Blei-Schicht für Korrosionsbeständigkeit verwendet wird, der Prozess der Zinn-Blei-Entfernung nach Korrosion, the hot-air leveling soldering (tin spraying) process, und etwas Heißschmelzlötverfahren. Obwohl es arbeitspräventive Maßnahmen wie Abluft in der Produktion gibt, langfristige Exposition wird zwangsläufig leiden. B. Bleihaltiges Abwasser wie Zinn-Blei-Galvanik, and lead-containing gas from hot air leveling (tin spraying) have an impact on the environment. Bleihaltiges Abwasser stammt aus galvanischem Reinigungswasser und tropfender oder verschrotteter Zinn-Blei-Lösung.

Leiterplatte

In dieser Hinsicht, Das Abwasser wird oft als weniger inhaltlich und schwierig zu behandeln angesehen, so wird es in einen großen Pool ohne Behandlung entladen. C. Druckplatten enthalten Zinn-Blei-Beschichtung/Beschichtung. Wenn diese Art von Leiterplatte verschrottet wird oder die verwendete elektronische Ausrüstung verschrottet wird, das bleihaltige Material kann nicht recycelt werden. Wenn es im Boden als Müll vergraben ist, das Grundwasser wird für viele Jahre Blei enthalten., Was die Umwelt wieder verschmutzt. Darüber hinaus, Verwendung von Zinn-Blei-Lot für Wellenlöten, Reflow-Löten oder manuelles Löten in PCB-Baugruppe hat Bleigas vorhanden, die den menschlichen Körper und die Umwelt betrifft, während mehr Bleigehalt auf der Leiterplatte bleibt.

Zinn-Blei-Legierungslöt eignet sich nicht vollständig als lötbare und Antioxidationsbeschichtung in aktuellen hochdichten Verbindungsprodukten. Obwohl beispielsweise mehr als 60% der weltweiten Oberflächenbeschichtungen auf Leiterplatten Heißluft zum Nivellieren von Zinn-Blei verwenden, benötigen einige kleine Bauteile bei SMT-Installation eine sehr flache Oberfläche des PCB-Lötpads, und es gibt auch einen Raum zwischen dem Bauteil und dem PCB-Verbindungspad. Werden nichtlötende Verfahren wie Drahtbonden verwendet, scheint die Heißluftnivellierung der Zinn-Blei-Schicht eine unzureichende Ebenheit, unzureichende Härte oder einen zu großen Kontaktwiderstand zu haben, und es müssen andere Beschichtungen als Zinn-Blei verwendet werden.

Bleifreie Industrieprodukte wurden zuerst von europäischen Ländern vorgeschlagen, und Mitte der 1990er Jahre wurden Regelungen gebildet, um in Richtung bleifrei zu marschieren. Es ist Japan, dem es jetzt gut geht. Bis 2002 waren elektronische Produkte im Allgemeinen bleifrei. In 2003 verwendeten alle neuen Produkte bleifreies Lot. Bleifreie elektronische Produkte werden weltweit aktiv gefördert.

Die bleifreie von Leiterplatten ist voll bedingt zu erreichen. Derzeit wurden neben Zinn-Blei-Legierungen auch organische Schutzbeschichtungen (OSP) häufig in Oberflächenbeschichtungen verwendet, einschließlich galvanischer oder galvanischer Vernickelung/Vergoldung, galvanischer Zinn- oder chemischer Tauchzinn, galvanischer Silber oder chemischer Tauchsilber und der Verwendung von Edelmetallen wie Palladium, Rhodium oder Platin. In praktischen Anwendungen verwenden allgemeine Unterhaltungselektronikprodukte OSP-Oberflächen mit zufriedenstellender Leistung und niedrigem Preis; Langlebige Industrieelektronikprodukte verwenden meist Nickel/Gold Beschichtungen, aber der Verarbeitungsprozess ist kompliziert und kostspielig; Edelmetalle wie Platin und Rhodium werden beschichtet Die Schicht wird nur in Hochleistungselektronikprodukten mit speziellen Anforderungen verwendet, und die Leistung ist gut und der Preis ist sehr hoch. Derzeit wird aktiv gefördert chemisches Immersionszinn oder chemisches Immersionssilber, das eine gute Leistung und moderate Kosten hat und eine ausgezeichnete Wahl ist, Zinn-Blei-Legierungsbeschichtungen zu ersetzen. Der Produktionsprozess von chemischem Tauchzinn oder chemischem Tauchsilber ist einfacher und kostengünstiger als chemisches Tauchnickel/Gold. Es hat auch eine gute Lötbarkeit und glatte Oberfläche, und seine Zuverlässigkeit ist auch hoch, wenn bleifreies Lot verwendet wird.

Auch die bleifreie Lotmontage für bleifreie Leiterplatten wurde realisiert. Zinn ist nach wie vor der Hauptbestandteil des bleifreien Lots. Im Allgemeinen beträgt der Zinngehalt mehr als 90%, und Metallkomponenten wie Silber, Kupfer, Indium, Zink oder Bismut werden hinzugefügt. Diese Legierungslöte haben unterschiedliche Zusammensetzungen und unterschiedliche Schmelzpunkttemperaturen, und der Bereich kann zwischen 140°C und 300°C gewählt werden. Aus der Perspektive der Anpassungsfähigkeit an Verwendungs- und Kosten- und Preisfaktoren haben Wellenlöten, Reflow-Löten und manuelles Löten unterschiedliche Auswahltemperaturen und unterschiedliche Lotzusammensetzungen. Derzeit verwendete Lote wie 96.5Sn/3.5Ag, 95.5Sn/4.0 Ag/0.5Cu und 99.3Sn/0.7Cu, etc., haben einen Schmelzpunkt zwischen 210 und 230°C.

Es gibt nur eine Erde auf der Welt. Für die menschliche Gesundheit und für künftige Generationen, ein gutes Lebensumfeld zu schaffen. Die Leiterplattenindustrie sich aktiv und schnell hin zu bleifreiem.