Zur Erleichterung des Ausdrucks, Analyse aus sieben Aspekten: Schneiden, Bohren, Verkabelung, Lötmaske, Zeichen, Oberflächenbehandlung und Formgebung:
eins. Schneidmaterial berücksichtigt hauptsächlich die Plattendicke und Kupferdicke:
Die Standardserie ist 1.0 1.2 1.6 2.0 3.2 MM für die Dicke des Blechmaterials größer als 0.8MM. Die Dicke des Blechmaterials ist kleiner als 0.8MM und zählt nicht als Standardserie. Die Dicke kann entsprechend den Bedürfnissen bestimmt werden, aber die allgemein verwendeten Stärken sind: 0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.6MM, dieses Material wird hauptsächlich für die innere Schicht von mehrschichtigen Brettern verwendet.
Bei der Gestaltung der äußeren Schicht, Achten Sie auf die Dicke der Platte. Leiterplattenproduktion und Verarbeitungsbedarf, um die Dicke der Kupferbeschichtung zu erhöhen, Dicke der Lötmaske, surface treatment (tin spraying, Vergoldung, etc.) thickness, Zeichen, Kohlenstofföl und andere Dicken. Die tatsächliche Produktion von Blech wird dicker als 0 sein.05-0.1 MM, die Blechplatte wird etwas dicker als 0 sein.075-0.15MM. Zum Beispiel,
wenn das fertige Produkt eine Dicke von 2 erfordert.0 mm während des Entwurfs, wenn die 2.0mm Blatt wird normalerweise zum Schneiden verwendet, die Dicke des fertigen Blechs erreicht 2.1-2.3mm, unter Berücksichtigung der Blechtoleranz und Verarbeitungstoleranzen. In der Zwischenzeit, wenn das Design erfordert, dass die Dicke der fertigen Platte nicht größer als 2 sein sollte.0mm, Die Platte sollte aus 1 bestehen.9mm unkonventionelles Plattenmaterial. Die PCB-Verarbeitungsanlage muss vorübergehend beim Plattenhersteller bestellt werden, und der Lieferzyklus wird sehr lang.
Wenn die innere Schicht hergestellt wird, kann die Dicke nach der Laminierung durch die Dicke und Strukturkonfiguration des Prepregs (PP) eingestellt werden. Der Auswahlbereich der Kernplatte kann flexibel sein. Zum Beispiel ist die Dicke der fertigen Platte erforderlich, um 1.6mm zu sein, und die Wahl der Platte (Kernplatte) kann 1.2 MM auch 1.0MM sein, solange die Dicke der laminierten Platte innerhalb eines bestimmten Bereichs gesteuert wird, kann die Dicke der fertigen Platte erfüllt werden.
Das andere ist das Problem der Plattendickentoleranz. PCB-Designer sollten die Leiterplattendicke-Toleranz nach der PCB-Verarbeitung berücksichtigen, während sie die Produktmontage-Toleranz berücksichtigen. Es gibt drei Hauptaspekte, die die Toleranz des Endprodukts beeinflussen, einschließlich der eingehenden Blechtoleranz, der Laminiertoleranz und der äußeren Schichtdickentoleranz. Mehrere herkömmliche Blatttoleranzen sind jetzt als Referenz vorgesehen: (0.8-1.0)±0.1 (1.2-1.6)±0.13 2.0±0.18 3.0±0.23 Die Laminiertoleranz wird innerhalb ±(0.05-0.1) nach verschiedenen Schichten und Stärken MM gesteuert. Speziell für Leiterplatten mit Kantenverbindern (wie gedruckte Stecker), Die Dicke und Toleranz der Platine müssen entsprechend den Anforderungen der Übereinstimmung mit dem Stecker bestimmt werden.
Die Leiterplattendicke und Kupferdicke sind die wichtigsten Punkte, die bei PCB-Design. Achten Sie darauf und seien Sie vorsichtig in Leiterplattenproduktion.