Leiterplattentechnisch - Drei Gründe, warum PCB Kupfer ablehnt

1. Prozessfaktoren von Leiterplattenfabrik:

1. Kupferfolie ist überätzt. Elektrolytische Kupferfolie, die auf dem Markt verwendet wird, ist im Allgemeinen einseitig verzinkt (allgemein bekannt als Aschefolie) und einseitig verkupfert (allgemein bekannt als rote Folie). Gewöhnlich geworfenes Kupfer ist im Allgemeinen galvanisiertes Kupfer über 70um. Folie, Rotfolie und Aschefolie unter 18um haben im Grunde keine Kupferverwertung. Wenn das Schaltungsdesign des Kunden besser ist als die Ätzlinie, wenn die Kupferfolienspezifikationen geändert werden, aber die Ätzparameter unverändert bleiben, ist die Verweilzeit der Kupferfolie in der Ätzlösung zu lang. Da Zink ursprünglich ein aktives Metall ist, führt es, wenn der Kupferdraht auf der Leiterplatte für eine lange Zeit in die Ätzlösung eingetaucht ist, unweigerlich zu übermäßiger Seitenkorrosion des Schaltkreises, wodurch eine dünne Schicht Zink-Trägerschicht vollständig reagiert und vom Substrat getrennt wird. Das heißt, der Kupferdraht fällt ab. Eine andere Situation ist, dass es kein Problem mit den PCB-Ätzparametern gibt, aber der Kupferdraht ist auch von der verbleibenden Ätzlösung auf der PCB-Oberfläche nach dem Ätzen umgeben, und der Kupferdraht ist auch von der Restätzlösung auf der PCB-Oberfläche umgeben. Wirf das Kupfer weg. Diese Situation manifestiert sich im Allgemeinen als konzentriert auf dünne Linien, oder während Perioden von nassem Wetter werden ähnliche Defekte auf der gesamten Leiterplatte auftreten. Streifen Sie den Kupferdraht ab, um zu sehen, dass sich die Farbe der Kontaktfläche mit der Basisschicht (die sogenannte aufgeraute Oberfläche) geändert hat. Die Farbe der Kupferfolie unterscheidet sich von der normalen Kupferfolie. Die ursprüngliche Kupferfarbe der unteren Schicht wird gesehen, und die Schälfestigkeit der Kupferfolie an der dicken Linie ist ebenfalls normal.

2. Es kam zu einer lokalen Kollision im PCB-Verfahren, und der Kupferdraht wurde vom Substrat durch äußere mechanische Kraft getrennt. Diese schlechte Leistung ist schlechte Positionierung oder Orientierung, Der Kupferdraht wird offensichtlich verdreht, oder Kratzer/Schlagspuren in die gleiche Richtung. Wenn Sie den Kupferdraht am defekten Teil abziehen und die raue Oberfläche der Kupferfolie betrachten, Sie können sehen, dass die Farbe der rauen Oberfläche der Kupferfolie normal ist, es wird keine seitliche Erosion geben, und die Schälfestigkeit der Kupferfolie ist normal.

3. Das PCB-Schaltungsdesign ist unzumutbar. Wenn Sie dicke Kupferfolie verwenden, um eine zu dünne Schaltung zu entwerfen, wird die Schaltung auch überätzt und das Kupfer wird weggeworfen.

2. Gründe für den Herstellungsprozess von Laminat:

Unter normalen Umständen werden Kupferfolie und Prepreg grundsätzlich vollständig kombiniert, solange das Laminat bei hoher Temperatur über 30 Minuten heiß gepresst wird, so dass das Pressen die Haftkraft der Kupferfolie und des Substrats im Laminat im Allgemeinen nicht beeinflusst. Wenn das PP jedoch während des Prozesses des Stapelns und Stapelns von Laminaten kontaminiert ist oder die matte Oberfläche der Kupferfolie beschädigt ist, ist die Haftkraft zwischen der Kupferfolie und dem Substrat nach der Laminierung ebenfalls unzureichend, was zur Positionierung (nur für große Platten) führt. Wörter) oder sporadische Kupferdrähte fallen ab, Aber die Schälfestigkeit der Kupferfolie in der Nähe der abgetrennten Drähte ist nicht abnormal.

3. Gründe für Laminatrohstoffe:

1. Wie oben erwähnt, sind gewöhnliche elektrolytische Kupferfolien alle Produkte, die auf Wolle galvanisiert oder verkupfert wurden. Wenn der Spitzenwert der Wollfolie während der Produktion oder beim Verzinken/Kupferüberzug abnormal ist, sind die Überzugskristallzweige schlecht, was die Kupferfolie selbst verursacht. Die Schälstärke reicht nicht aus. Nachdem das schlechte Folienpressblech zu einer Leiterplatte verarbeitet wurde, fällt der Kupferdraht ab, wenn er von einer externen Kraft beeinflusst wird, wenn er in der Elektronikfabrik eingesteckt wird. Diese Art von schlechter Kupferabstoßung löst den Kupferdraht ab und betrachtet die raue Oberfläche der Kupferfolie (das heißt die Oberfläche, die mit dem Substrat in Berührung kommt). Es wird keine offensichtliche Seitenkorrosion geben, aber die Schälfestigkeit der gesamten Kupferfolie wird sehr schlecht sein.

2. Schlechte Anpassungsfähigkeit von Kupferfolie und Harz: Einige Laminate mit speziellen Eigenschaften, wie HTg-Blätter, werden jetzt verwendet, weil das Harzsystem anders ist, das verwendete Härtungsmittel im Allgemeinen PN-Harz ist und die Harzmolekülkettenstruktur einfach ist. Der Grad der Vernetzung ist niedrig, und es ist notwendig, Kupferfolie mit einem speziellen Peak zu verwenden, um es anzupassen. Bei der Herstellung von Laminaten stimmt die Verwendung von Kupferfolie nicht mit dem Harzsystem überein, was zu einer unzureichenden Schälfestigkeit der blechüberzogenen Metallfolie und einer schlechten Kupferdrahtabscheidung beim Einsetzen führt.

Die PCB-Kupfer wire falls off (also commonly referred to as dumping copper). PCB-Fabriken sagen alle, dass es ein Laminatproblem ist und verlangen, dass ihre Produktionsfabriken die schlechten Verluste tragen. Nach meiner langjährigen Erfahrung im Umgang mit Kundenbeschwerden, Es gibt drei häufige Gründe, warum PCB-Fabriken Kupfer entsorgen.