Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Wie kann die Qualität der vierlagigen Leiterplatte garantiert werden?

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Leiterplattentechnisch - Wie kann die Qualität der vierlagigen Leiterplatte garantiert werden?

Wie kann die Qualität der vierlagigen Leiterplatte garantiert werden?

2021-10-16
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Author:Downs

Die Qualität der Vierchichtige Leiterplatte Leiterplatte ist in IPC definiert. Der Oberflächenprozess ist anti-oxidativ. Wenn die Vakuumverpackung nicht geöffnet wird, es wird innerhalb eines halben Jahres verwendet werden, und das Vakuumpaket wird innerhalb von 24 Stunden entfernt, und die Temperatur und Feuchtigkeit werden kontrolliert. In einer Umgebung, in der das Board nicht ausgepackt ist, es sollte innerhalb eines Jahres verwendet werden. Nach dem Öffnen, es sollte innerhalb einer Woche und Stunden eingefügt werden. Temperatur und Luftfeuchtigkeit müssen ebenfalls kontrolliert werden. Das Goldbrett entspricht dem Blechbrett, aber der Kontrollprozess ist strenger als der der Zinnplatte.

Im Allgemeinen kann eine vierschichtige Leiterplatte in eine obere, eine untere und zwei mittlere Schichten unterteilt werden. Die obere und untere Schicht werden mit Signalleitungen geführt. Die mittlere Ebene verwendet zuerst den Befehl DESIGN/LAYER STACK MANAGER, um INTERNAL PLANE1 und INTERNAL PLANE2 mit ADD PLANE als die am häufigsten verwendeten Energieschichten wie VCC und Masseschichten wie GND hinzuzufügen (das heißt, verbinden Sie die entsprechenden Netzwerkbeschriftungen. Hinweis. Verwenden Sie ADD LAYER nicht, dies erhöht MIDPLAYER, der hauptsächlich für die Platzierung von mehrschichtigen Signalleitungen verwendet wird), PLNNE1 und PLANE2 sind also zwei Kupferschichten, die das Netzteil VCC und das Erdungs-GND verbinden.

Die vierschichtige Platine bezieht sich auf die PCB-Leiterplatte aus 4-schichtiger Glasfaser. Normalerweise verwendet SDRAM ein 4-Lagen-Board. Obwohl es die Kosten der Leiterplatte erhöht, kann es Störgeräusche vermeiden.

Die allgemeinen Prinzipien des Layouts und Routings von mehrschichtigen Leiterplatten Die allgemeinen Prinzipien, denen PCB-Designer beim Leiterplattenrouting-Prozess folgen müssen, sind wie folgt:

(1) The principle of setting the spacing of printed traces of components. Die Abstandsbeschränkung zwischen verschiedenen Netzwerken basiert auf dem Prinzip der Einstellung des Abstands der gedruckten Leiterbahnen der Bauteile durch elektrische Isolierung, Herstellungsverfahren, und Komponenten. Bestimmt durch Faktoren wie Größe. Zum Beispiel, wenn die Pin Pitch einer Chipkomponente 8mil ist, the [ClearanceConstraint] of the chip cannot be set to 10mil. PCB-DesignEs muss ein 6mil eingestellt werden PCB-Design Regel für den Chip separat. Zur gleichen Zeit, Die Abstandseinstellung sollte auch die Produktionskapazität des Herstellers berücksichtigen.

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Darüber hinaus ist ein wichtiger Faktor, der Komponenten beeinflusst, die elektrische Isolierung. Ist der Potenzialunterschied zwischen zwei Komponenten oder Netzwerken groß, muss die elektrische Isolierung berücksichtigt werden. Die Spaltsicherheitsspannung in einer allgemeinen Umgebung ist 200V/mm, die 5.08V/mil ist. Wenn sich also sowohl Hochspannungs- als auch Niederspannungsschaltungen auf derselben Platine befinden, ist es notwendig, besonders auf ausreichende Sicherheitsfreiheit zu achten. Wenn es Hochspannungsschaltungen und Niederspannungsschaltungen gibt, ist es notwendig, besonders auf einen ausreichenden Sicherheitsabstand zu achten.

(2) Die Wahl der Verdrahtungsform an der Ecke der Linie. Um die Leiterplatte einfach herzustellen und schön zu machen, ist es notwendig, den Eckmodus der Schaltung und die Auswahl der Verdrahtungsform der Ecke der Schaltung beim Design der Leiterplatte einzustellen. Kann 45, 90 und Bogen wählen. Im Allgemeinen werden scharfe Ecken nicht verwendet. Es ist am besten, Lichtbogenübergang oder 45-Übergang zu verwenden und 90- oder scharfe Eckübergänge zu vermeiden.

Die Verbindung zwischen Draht und Pad sollte auch so glatt wie möglich sein, um kleine scharfe Füße zu vermeiden, die durch Tränentropfen gelöst werden können. Wenn der Mittelabstand zwischen den Pads kleiner als der Außendurchmesser D eines Pads ist, kann die Breite des Drahtes mit dem Durchmesser des Pads übereinstimmen; Wenn der mittlere Abstand zwischen den Pads größer als D ist, sollte die Breite des Drahtes nicht größer als die des Paddurchmessers sein. Wenn ein Draht zwischen zwei Pads verläuft, ohne sich mit ihnen zu verbinden, sollte er den größten und gleichen Abstand von ihnen halten. Ähnlich, wenn ein Draht und ein Draht eines Drahtes zwischen zwei Pads passieren, ohne sich mit ihnen zu verbinden, sollte er auf das Maximum gehalten werden. Und gleicher Abstand, sollte der Abstand zwischen ihnen auch gleichmäßig und gleich sein und das Maximum halten. Der Abstand zwischen ihnen sollte gleichmäßig und gleich sein und auf das Maximum gehalten werden.

(3) Wie man die Breite der gedruckten Spuren bestimmt. Die Breite der Leiterbahn wird durch Faktoren wie den Strompegel bestimmt, der durch den Draht fließt und die Störfestigkeit. Je größer der Überstrom durch den Strom fließt, desto breiter sollte die Spur sein. Die Stromleitung sollte breiter als die Signalleitung sein. Um die Stabilität des Erdungspotenzials sicherzustellen (je größer die Änderung des Erdungsstroms, desto breiter sollte die Leiterbahn sein. Im Allgemeinen sollte die Stromleitung breiter als die Signalleitung sein, und die Stromleitung sollte weniger Auswirkungen als die Signalleitungsbreite haben), sollte die Erdungsleitung auch länger sein. Der breite Erdungsdraht sollte auch breiter sein. Experimente haben bewiesen, dass, wenn die Kupferfilmdicke des gedruckten Drahtes 0.05mm ist, der stromführende Massedraht des gedruckten Drahtes auch breiter sein sollte und nach 20A/mm2 berechnet werden kann, das heißt, 0.05mm dicker, 1mm breiter Draht kann durch 1A Strom fließen. Daher kann für die allgemeine Breite die Anforderungen erfüllen; Für Hochspannung und Hochspannung kann die Breite von 10-30 mils für Signalleitungen die Anforderungen von Hochspannungs- und Hochstromsignalleitungen mit einer Leitungsbreite größer als oder gleich 40 mils erfüllen, Linie-A Der Abstand zwischen den Leitungen ist größer als 30mil. Um die Abisolierfestigkeit und die Betriebssicherheit des Drahtes sicherzustellen, sollte der breiteste Draht verwendet werden, um die Leitungsimedanz zu reduzieren und die Interferenzfestigkeit im zulässigen Bereich des Leiterplattenbereichs und der Dichte zu verbessern.

Versuchen Sie für die Breite der Stromleitung und Erdungsleitung, um die Stabilität der Wellenform zu gewährleisten, wenn der Verdrahtungsraum der Leiterplatte es zulässt, sie so viel wie möglich zu verdicken. Im Allgemeinen braucht es mindestens 50mil.

(4) Anti-Interferenz und elektromagnetische Abschirmung von gedruckten Drähten. Die Interferenz auf den Drähten umfasst hauptsächlich die Interferenz, die zwischen den Drähten eingeführt wird, die Interferenz, die durch die Stromleitung eingeführt wird), die Interferenzsicherung und die elektromagnetische Abschirmung der gedruckten Drähte. Die Interferenz auf den Drähten umfasst hauptsächlich die Interferenz, die zwischen den Drähten eingeführt wird, das Übersprechen zwischen den Signaldrähten und das Übersprechen zwischen den Signaldrähten usw. Eine angemessene Anordnung und Anordnung der Verdrahtungs- und Erdungsmethoden kann die Interferenzquelle effektiv reduzieren und das PCB-Design machen.

Für hochfrequente oder andere wichtige Signalleitungen, wie Taktsignalleitungen, sollten einerseits die Leiterbahnen so breit wie möglich sein; Für hochfrequente oder andere wichtige Signalleitungen, wie Taktsignalleitungen, sollten einerseits die Leiterbahnen so breit wie möglich sein. Auf der anderen Seite kann es angenommen werden (das heißt, um die Signalleitung mit einem geschlossenen Erdungskabel zu wickeln, und wickeln" ist gleichbedeutend mit dem Hinzufügen eines Pakets von Masse, um sie von den umgebenden Signalleitungen zu isolieren, das heißt, ein geschlossenes Erdungskabel zu verwenden, um die Signalleitung zu trennen.Wrap it up, ground the shield layer).

Die analoge Masse und die digitale Masse müssen separat verdrahtet werden und können nicht gemischt werden. Die analoge Masse und die digitale Masse müssen separat verdrahtet werden und können nicht gemischt werden. Wenn Sie die analoge Masse und die digitale Masse schließlich in ein Potential vereinheitlichen müssen, sollten Sie normalerweise eine Punkterdungsmethode verwenden, das heißt, nur einen Punkt auswählen, um die analoge Masse und die digitale Masse zu verbinden, um die Bildung einer Erdungsschleife zu verhindern und eine Erdungspotenzialverschiebung zu verursachen.

Nachdem die Verdrahtung abgeschlossen ist, sollte eine große Fläche des Erdungskupferfilms auf die oberen und unteren Schichten aufgetragen werden, wo keine Drähte verlegt werden, die auch Kupfer genannt wird, um die Verdrahtung effektiv zu reduzieren. Der großflächige Erdungskupferfilm, auch Kupfer genannt, wird verwendet, um die Impedanz des Erdungskabels effektiv zu reduzieren und dadurch das Hochfrequenzsignal im Erdungskabel zu schwächen, und gleichzeitig kann die großflächige Erdung elektromagnetische Störungen hemmen. Die niedrige Erdungsdraht-Impedanz kann das Hochfrequenzsignal im Erdungsdraht schwächen, und die großflächige Erdung kann elektromagnetische Störungen hemmen. Eine großflächige Erdung kann die parasitäre Kapazität elektromagnetischer Störungen hemmen, die besonders schädlich für Hochgeschwindigkeitsschaltungen ist; Gleichzeitig führt ein Durchgang in einer Leiterplatte mit zu vielen Durchgängen zu 10pF parasitärer Kapazität, was für Hochgeschwindigkeitsschaltungen sehr wichtig ist. Als besonders schädlich wird auch die mechanische Festigkeit der Leiterplatte reduziert. Daher sollte bei der Verdrahtung die Anzahl der Durchkontaktierungen so weit wie möglich reduziert werden. Darüber hinaus sollte bei der Verwendung von Penetration Vias für die Verdrahtung die Anzahl der Vias so weit wie möglich reduziert werden. Bei der Verdrahtung (durch Löcher) werden in der Regel Pads stattdessen verwendet. Dies liegt daran, dass, wenn die Leiterplatte hergestellt wird, einige durchdringende Durchgänge (Durchgangslöcher) aufgrund der Verarbeitung möglicherweise nicht durchdrungen werden, und die Pads können definitiv während der Verarbeitung durchdrungen werden, was gleichbedeutend mit dem Geben der Leiterplatte ist.

Dies ist der allgemeine Grundsatz der Leiterplattenlayout und Verkabelung, aber im tatsächlichen Betrieb, Das Layout und die Verdrahtung von Bauteilen ist nach wie vor sehr flexibel. Das Layout und die Verdrahtungsmethoden der Komponenten sind nicht einzigartig, und das Ergebnis von Layout und Verdrahtung ist sehr, Es hängt immer noch von den Erfahrungen und Ideen der PCB-Designers. Es kann gesagt werden, dass es keinen Standard gibt, um das Richtige und Falsche von Layout und Verdrahtungsschemata zu beurteilen, Nur die relativen Vor- und Nachteile können verglichen werden. Daher, Die obigen Layout- und Verdrahtungsprinzipien werden nur als Referenz für PCB-Design, und Praxis ist das einzige Kriterium für die Beurteilung der Vor- und Nachteile.