Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Zusammenfassung der Erfahrungen mit PCB-Zeichnung

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Leiterplattentechnisch - Zusammenfassung der Erfahrungen mit PCB-Zeichnung

Zusammenfassung der Erfahrungen mit PCB-Zeichnung

2021-10-16
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Author:Downs

1. PCB-Layout/Verdrahtung, Auswirkung auf elektrische Leistung

Der digitale Erdungskabel sollte vom analogen Erdungskabel getrennt werden. Dies ist ein gewisser Schwierigkeitsgrad im tatsächlichen Betrieb. Um eine bessere Platine auszulegen, müssen Sie zuerst die elektrischen Aspekte des verwendeten IC verstehen, welche Pins Oberschwingungen hoher Ordnung erzeugen (die steigenden/fallenden Kanten von digitalen Signalen oder Schalten von Quadratwellensignalen) und welche Leitungen führen. Das Signalblockdiagramm (Signalverarbeitungseinheiten-Blockdiagramm) im IC hilft uns zu verstehen.

Das Layout der gesamten Maschine ist die erste Bedingung, um die elektrische Leistung zu bestimmen, und das Layout der Platinen wird eher als Richtung oder Fluss des Signals/der Daten zwischen den ICs betrachtet. Das Hauptprinzip besteht darin, so nah wie möglich an der Stromversorgung zu sein, die anfällig für elektromagnetische Strahlung ist; Schwache Signalverarbeitung Ein Teil davon wird hauptsächlich durch die Gesamtstruktur der Ausrüstung (d.h. die Gesamtplanung der Ausrüstung in der frühen Phase) bestimmt, die möglichst nahe am Eingangsende des Signals oder dem Detektionskopf (Sonde) liegt, was das Signal-Rausch-Verhältnis besser verbessern und für nachfolgende Signalverarbeitung und Datenerkennung sorgen kann.

2. PCB Kupfer und Platin Behandlung

Da die aktuelle IC-Arbeitszeit (digitaler IC) immer höher wird, stellt ihr Signal bestimmte Anforderungen an die Breite der Linie. Die Breite der Leiterbahn (Kupferplatin) ist gut für niederfrequente und starke Ströme, aber für hochfrequente Signale und Daten Für Leitungssignale ist dies nicht der Fall. Bei Datensignalen geht es eher um Synchronisation. Hochfrequente Signale werden meist durch den Hauteffekt beeinflusst. Daher sollten hochfrequente Signalspuren dünn statt breit, kurz statt lang sein, was Layoutprobleme mit sich bringt. (Kopplung von Signalen zwischen Geräten), die induzierte elektromagnetische Störungen reduzieren können.

Das Datensignal erscheint auf der Schaltung in Form von Impulsen, und sein hoher harmonischer Gehalt ist ein entscheidender Faktor, um die Richtigkeit des Signals sicherzustellen; Das gleiche breite Kupferplatin erzeugt einen Skin-Effekt (Verteilung) für das Hochgeschwindigkeitsdatensignal. Kapazität/Induktivität wird größer), dies führt dazu, dass sich das Signal verschlechtert, die Datenerkennung falsch ist, und wenn die Leitungsbreite des Datenbuskanals inkonsistent ist, beeinflusst es das Synchronisierungsproblem der Daten (verursacht inkonsistente Verzögerung), um das Datensignal besser zu steuern. Daher erscheint eine Serpentinenleitung in der Datenbusrouting, die das Signal im Datenkanal in der Verzögerung konsistenter machen soll.

Die großflächige Kupferverkleidung zielt auf Abschirmung von Störungen und induktiven Störungen ab. Die doppelseitige Platte kann den Boden als Kupferpflasterschicht verwenden; Während die Mehrschichtplatte nicht das Problem hat, Kupfer zu pflastern, weil die Leistungsschicht dazwischen sehr gut ist. Abschirmung und Isolation.

Leiterplatte

3. Zwischenschichtlayout der mehrschichtigen Platine

Nehmen wir ein vierlagiges Brett als Beispiel. Die positive/negative Energie-Schicht sollte in der Mitte platziert werden, und die Signalschicht sollte auf den äußeren beiden Schichten geführt werden. Beachten Sie, dass es keine Signalschicht zwischen den positiven und negativen Leistungsschichten geben sollte. Es ist möglich, der Leistungsschicht zu erlauben, die Rolle der Filterung/Abschirmung/Isolierung zu spielen, während die Produktion von Leiterplattenherstellern erleichtert wird, um die Ausbeute zu verbessern.

4. Via

Engineering Design sollte das Design von Durchkontaktierungen minimieren, da Durchkontaktierungen Kapazität, aber auch Grate und elektromagnetische Strahlung erzeugen. Die Öffnung des Durchgangslochs sollte klein, aber nicht groß sein (dies ist für elektrische Leistung; aber eine zu kleine Öffnung erhöht die Schwierigkeit der Leiterplattenproduktion, im Allgemeinen 0.5mm/0.8mm, 0.3mm wird so klein wie möglich verwendet), kleine Öffnung wird im Kupfersinkenprozess verwendet Die Wahrscheinlichkeit der nachfolgenden Grate ist kleiner als die der großen Öffnungen. Dies ist auf den Bohrprozess zurückzuführen.

5. Softwareanwendung

Jede Software hat ihre Benutzerfreundlichkeit, aber Sie sind mit der Software vertraut. Ich habe PADS (POWER PCB)/PROTEL verwendet. Wenn ich einfache Schaltungen mache (die Schaltungen, die ich kenne), werde ich PADS direkt verwenden. Layout; Wenn Sie komplexe und neue Geräteschaltungen erstellen, ist es besser, zuerst das Schaltplan zu zeichnen und es in Form einer Netzliste zu tun, die korrekt und bequem sein sollte.

Beim Layout PCB gibt es einige nicht kreisförmige Löcher, und es gibt keine entsprechende Funktion in der Software zu beschreiben. Meine übliche Methode ist: Öffnen Sie eine Ebene, die dazu bestimmt ist, die Löcher auszudrücken, und zeichnen Sie dann die gewünschte Öffnung auf diese Ebene. Die Form des Lochs sollte natürlich mit dem gezogenen Drahtrahmen gefüllt werden. Dadurch kann der Leiterplattenhersteller seinen eigenen Ausdruck besser erkennen und in der Beispieldokumentation erklären.

6. Senden Sie die Leiterplatte an den Hersteller für Probe

1) PCB-Computerdateien.

2) Das Schichtschema der PCB-Datei (jeder Elektroniker hat unterschiedliche Zeichnungsgewohnheiten, die PCB-Datei nach dem Layout wird in der Schichtanwendung unterschiedlich sein, so dass Sie ein Weißöldiagramm/grünes Öldiagramm/Schaltungsdiagramm Ihrer Datei /Mechanische Strukturzeichnung/Hilfslochzeichnung anhängen müssen, machen Sie ein korrektes Listendokument, um Ihre Wünsche zu erklären).

3) PCB-Produktionsprozess-Anforderungen, müssen Sie ein Dokument anhängen, um den Prozess der Herstellung der Platte zu erklären: Vergoldung/Kupferüberzug/Verzinnen/Kehren Kolophonium, Plattendickenspezifikationen, Leiterplattenmaterial (flammhemmend/nicht flammhemmend).

4) Anzahl der Proben.

5) Natürlich müssen Sie die Kontaktdaten und die verantwortliche Person unterschreiben.