Leiterplattentechnisch - Klassifizierung und Technologie von Leiterplatten mit hoher Dichte

Klalssifizierung und Techneinlogie vauf Leeserplbeesen mes hoher Dichte

A mehrschichtig gedruckt circues Brett mes Durchgeingsloch Beschichtung
Through-Loch Beschichtung hbei wurden verwEndeet in mehrschichtig gedruckt Schaltung Bretts für mehr als 20 Jahre. An verstehen die Leiterplatte Industrie, die Wistttttttttttttttttttttttttsen von Durchgangsloch plating is a Grundlegende Aufgabe für circuit Brett Hersteller.

Die Durchgangslöcher von die circuit Brett alleeegemein Bereseinetellung zwei Funktionen, nämlich, Leitung Zwischenschicht Schaltungen und Installation Durchgangsloch Komponenten. Wenn it is a durch Loch rein für Leitung, tunrt is a mehr häufig verwendet Begriff in Englisch gerufen ((Via)), die is nicht genau die gleiche als a Loch ((Loch)) in Bedeutung, aber die Bedeutung von Chinesisch Zeichen is gerufen a Loch, so dodert is Die sogenannte Teil Loch is unterschiedlich von die über Loch. In Bestellung zu Zunahme die Dichte von die circuit Brett, Reduzieren die Zahl von Ebenen, und erleichtern Montage, Aufputzmontage elektronisch Komponenten sind verwendet in groß Mengen. Außer für spezifisch Terminals und Werkzeug Löcher, die sind entworfen mit groß Öffnungen, falst all Löcher dalss sind rein leitfähig sind verwendet als viel als möglich. Die kleinste Loch Design is verwendet zu Reduzieren die besetzt Fläche.

Normalerweise die meisten circuit Bretter wird nicht erkunden all die Strukturen at einmal. Die Durchgangsloch Struktur is a nichtwendig Struktur für die Montage von Durchgangsloch Komponenten. Sonstige Löcher sind nur gemacht zu Zunahme die Verkabelung Dichte. Die höher die Dichte, die größer die Zahl von Ebenen, und die dünner die Dicke von die Zwischenschicht, die mehr schwierig it is zu machen.

Um die Verschwendung von viel Wickelraum in der traditionellen Struktur zu vermeiden, in der alle Durchgangslöcher von Anfang bis Ende sind, wird die in Abbildung 1 gezeigte Brettstruktur unter Verwendung eines Teils des Oberflächendurchgangsmusters hergestellt. Diese Struktur kann den dreidimensionalen Raum am gleichen Ort voll ausnutzen. Und es gibt keinen Mangel an der geringen Platzausnutzung herkömmlicher Leiterplatten. Da die Oberfläche-Durchgangsloch-Pressplatte mit Harz gefüllt wurde, werden die Oberflächenlöcher nach anschließender Galvanikbehundlung zu flachen Kupfer(Pad)s, die elektronische Komponenten direkt montieren können, wals vorteilhaft ist, um die Dichte zu erhöhen.

Zwei Metall Kern Brett und svont und hart Brett
Circuit Bretter entworfen für Spezial Zwecke sind unterschiedlich von allgemein mehrschichtig circuit Bretter. Für Beispiel, Metall Kern Bretter entworfen für hoch Leistung Verbrauch, hoch Temperatur und hoch Wärme Ausrüstung sind an Beispiel.

Die Metallkernplatte weist dickeres Metall im Bereich des hohen HeizElements auf, und das Netzteil legt den MetallBlock direkt frei, um das Element direkt zu kontaktieren. Einige Entwürfe untersolcheen nur die Verwendung einer dickeren Kupferhaut zur Teiliellen Wärmeableitung Verbesserung, so ist es üblich. Die Dicke der Kupferhaut beträgt etwa 0,5? 2 oz, und seine Struktur behält immer noch eine doppelte Zahl. Die Metallkernplatte bezunt jedoch besonders die Wärmeableitungseffizienz. Die allgemein verwendete Metallstärke beträgt etwa 3-14oz. Aufgrund der Zugabe einer dicken Metallschicht ist die Gesamtzahl der Metallschichten vont singulär, was sich sehr von allgemeinen Leiterplatten unterscheidet. Obwohl die Metallkernplatte ihre Komplexität im Produktionsprozess und Design hat, hat sie immer noch ihren eigenen Wert für Hochleistungsgeräte und Komponenten.

Starr und flexibel Bretter gemacht von a Kombination von starr boards und flexibel boards sind hauptsächlich zu treffen die Anforderungen von perfürmance Verbesserung, leichter Gewicht, und Raum Einsparung. Es kann vermeiden die Probleme von conneczur Verkabelung, aber die Kosten is hocher fällig zu die störend Produktion Prozess. In Zusatz zu Militär und aeroRaum Anwendungen, allgemein elektronisch Produkte sind mehr wahrscheinlich zu be Verwendungd, solche as Anzeige Module, etc., Sreinn von such Leiterplattes kann be gesehen .

Drei hoch-Dichte Aufbau gedruckt Leiterplattes
Die hohe Dichte Aufbau gedruckt Leiterplatte is a Leiterplatte gemacht von die sequenziell Bau von die circuit Ebene und die isolierend Ebene Prozess. In die früh Bühne von die Entwicklung von hohe Dichte Leiterplattes, die Designed Struktur is basiert on die Harz mizuut reinfürcing Materialien as die isolierend Substrat von die hohe Dichte Ebene. Dierefore, die Design Methode is basiert on die traditionell starr board Struktur, und dien baut pure Harz hohe Dichte on it.的线. Die Linie. Von Kurs, einige Leiterplattes verabschieden unterschiedlich Methoden und do nicht folniedrig die Struktur mit a dicker Substrat in die Mitte. Solche a Struktur is gerufen Kernlos Technologie, und die ALIVH entwickelt in Japan is klassifiziert as dies Typ von Technologie.

BecaVerwendung die traditionell Leiterplatte Struktur is not einfach zu machen winzig Löcher, so dort sind Entwickler wer Verwendung Bild Transfer, Laser Technologie or odier Lochformung Methoden zu machen klein Löcher, die kann Speichern Kupfer Pads (Pad) Einrichten Raum, Reserve mehr Raum zu machen Wicklung einfacher, und weil die isolierend Ebene werdens dünner, die Charakteristik Impedanz und elektromagnetisch Wirkung sind auch besser.

Vier Transfer Methode hoch Dichte Leiterplatte
Die Definition von hoch Dichte Mittel dass mehr Kupfer Pads und Verbinden Linien kann be konfiguriert in die gleiche Flugzeug Raum, so die Technologie dass kann machen fein Linien, klein Löcher, und high kumulativ Dichte kann be klassifiziert as hohe Dichte Leiterplatte Technologie.