Leiterplattentechnisch - PCB Problem Kann der abgelaufene AB Kleber Epoxy zusätzlich zum Verschrotten gespart werden?

Was tun, wenn Ihr AB Kleber Epoxidharz (Epoxy) abläuft (die Haltbarkeit überschreitet)? verschrottet? Immer noch benutzen? Viele Leute denken, dass es schade erscheint, dass Epoxy verschrottet wird, nachdem es abgelaufen ist. Welche Probleme gibt es, wenn Sie abgelaufene Epoxy weiterhin verwenden, ohne es zu verschrotten?

Die Verwendung von abgelaufenem Epoxid kann grundsätzlich zwei Hauptprobleme verursachen, wie das Versagen, vollständig auszuhärten und den Oberflächenwiderstand (SIR) oder den Volumenwiderstand (Volumenwiderstand) zu verringern.

Ich glaube, die meisten meiner Freunde können das Problem verstehen, dass Epoxy nicht geheilt werden kann, weil Epoxy nach außen speichelt und kosmetische Probleme verursacht. Darüber hinaus verliert es auch den Schutzzweck der Epoxidabgabe/Ausgießung. Jedoch ist die andere "Abnahme des Oberflächenwiderstands (SIR) oder des Volumenwiderstands" nicht so leicht zu verstehen, aber wir können zuerst über die Auswirkungen der Abnahme des Widerstands sprechen. Das größte Problem ist der Leckstrom. Wenn das Problem leicht ist, kann es den Stromverbrauch des Produkts erhöhen und die Akkulaufzeit verringern. Wenn es ernst ist, kann es sogar zu instabilem Betrieb des Produkts führen, was zu einem Absturz oder einem Neustart führt.

Wie können wir sicherstellen, dass das abgelaufene Epoxy weiterhin verwendet werden kann?

Unser Ansatz besteht darin, zuerst Epoxys Datumscode zu unterscheiden und dann eine leere Leiterplatte zu nehmen, um zwei unabhängige Lötpads (Pads) mit einem Abstand von 0,1mm zu finden. Es wird empfohlen, zuerst zu messen, ob Impedanz vorhanden ist, und die Umgebung anzuschließen. Die Spur wird geschnitten, und dann wird ein Draht darauf geschweißt, um die anschließende Impedanzmessung zu erleichtern. Schließlich wird der abgelaufene Epoxidkleber darauf aufgetragen. Epoxid muss alle Lötpads abdecken und dann dem normalen Aushärtungsverfahren folgen. Operation, kann nicht nur testen, ob Epoxid vollständig ausgehärtet werden kann, sondern auch seinen Widerstand messen, ob es für die Produktanforderungen Ihres Unternehmens geeignet ist.

Der Mindestabstand zwischen den beiden Lötpads wird empfohlen, um sich auf die tatsächliche Situation des jeweiligen Unternehmens zu beziehen und sicherzustellen, dass Sie den Mindestabstand zwischen den Lötpads finden, die von Epoxy abgedeckt werden. Ob das Flussmittel nach dem Löten gereinigt werden soll, wird empfohlen, einen Satz sauber und unrein zu machen. Die Impedanz des reinen Epoxids kann gemessen werden, und im schlimmsten Fall wird SMT simuliert oder repariert, wenn es nicht gereinigt wurde. Was die gemessene Impedanz angeht, ist die Regelung unseres Unternehmens 1*108 Ohms oder mehr. Es wird empfohlen, die jeweiligen RDs zu konsultieren, um zu sehen, ob das Produktdesign Ihres Unternehmens höhere Impedanzanforderungen hat.

Lassen Sie uns schließlich darüber sprechen, warum das abgelaufene Epoxy die oben genannten Probleme verursacht?

Die folgenden sind nur persönliche Meinungen. Die Antwort ist möglicherweise nicht korrekt und dient nur als Referenz. Wenn Sie einen Epoxy-Experten haben, springen Sie bitte heraus und helfen Sie, den Fehler zu beheben.

Epoxid wird nach langer Zeit Sedimente produzieren. Dies liegt daran, dass der Gehalt an Epoxid viele makromolekulare chemische Komponenten enthält, und einige werden mit einer kleinen Menge an Metallkomponenten dotiert. Der Einfluss von Zeit und Schwerkraft setzt sich langsam unter dem flüssigen Epoxid ab. Ist die Ablagerung zu hoch, härtet sie sogar lokal aus. Daher erfordert das frühe Barreled Epoxy, dass das Rohr kopfüber gelagert wird, wenn es gelagert wird. Es muss auf eine Trommelmaschine oder einen Vibrationsschüttler gelegt und länger als zehn Minuten geschüttelt werden. Ziel ist es, diese Sedimente gleichmäßig in die Epoxidflüssigkeit zu verteilen.

Wenn Sie nach dem oben genannten Schütteln oder Rollen noch verhärtete Ablagerungen finden, achten Sie darauf, diese Klebedose nicht zu verwenden. Wenn es wirklich notwendig ist, müssen Sie die gehärteten Ablagerungen zerkleinern, um sie aufzulösen.

Wenn Sie diesen abgelaufenen AB Kleber Epoxy verwenden müssen, gibt es eine Möglichkeit, seine Qualität zu überprüfen?

Unser Ansatz besteht darin, zuerst AB-Kleber mit verschiedenen Datumscodes nach Datum auszuwählen. Wählen Sie für jeden Typ zuerst eine Dose, um den Kleber zu testen. Die wichtigsten Punkte des Urteils sind zwei:

Überprüfen Sie, ob Epoxy vollständig ausgehärtet ist. Der gefüllte Kleber sollte zur Inspektion aufgeschnitten werden.

Wählen Sie zwei Lötpads mit einem Abstand von 0,1mm auf der Leiterplatte, jedes Lötpad ist mit einem Draht verbunden, und fügen Sie dann Epoxid darauf hinzu, bis es die beiden Lötpads und Lötstellen vollständig bedeckt, warten Sie, bis das Epoxid ausgehärtet ist, verwenden Sie "High Resistance Meter" misst den Isolationswiderstandswert. Unsere Anforderung ist, dass es größer als 100M Ohm sein muss. Natürlich hängt es vom Design jedes Produkts ab.

Wenn die oben genannten beiden Elemente alle positiv sind, füllen Sie den Kleber langsam eins nach dem anderen. Um sicherzustellen, dass der Kleber wirklich vollständig ausgehärtet ist, müssen Sie für jeden Kleber eine Aufzeichnung des Dummy-Epoxids erstellen und aufbewahren, um den Kleber zu überprüfen. Die Qualität der Aushärtung. Darüber hinaus kann die Produktionslinie auch verlangt werden, das ausgehärtete Produkt in den Prozess auf den Kopf zu stellen. Zu diesem Zeitpunkt, wenn es ein unvollständig ausgehärtetes Produkt gibt, fließt Epoxid aus, das visuell überprüft werden kann, so dass die Produktionslinie des Leiterplattenherstellers das defekte Produkt abfangen kann, anstatt darauf zu warten, dass der Kunde sich beschwert, wenn er es erhält.