Leiterplattentechnisch - Die jeweiligen Effekte zwischen Leiterplattenanode und Kathode

Negativer Film von LeiterplatteIm Allgemeinen handelt es sich um einen Zeltprozess, und die verwendete chemische Lösung ist ein sauer geätzter negativer Film, weil nachdem der Film hergestellt wird, die erforderliche Schaltung oder Kupferoberfläche ist transparent, und der unerwünschte Teil ist schwarz. Nach dem Kreislaufprozess Nach der Belichtung, Das transparente Teil wird chemisch gehärtet, da der trockene Film dem Licht widersteht. Der anschließende Entwicklungsprozess spült den ungehärteten Trockenfilm weg, so während des Ätzvorgangs, Nur der Teil des Kupfers, der durch den trockenen Film weggewaschen wurde, wird geätzt. Foil (die black part of the negative), while leaving the dry film not washed off belongs to the circuit we want (the transparent part of the negative)

The positive film of the PCB LeiterplatteIm Allgemeinen sprechen wir über den Musterprozess, und die verwendete chemische Lösung ist der alkalische Ätzpositive Film. Aus dem Negativfilm betrachtet, die erforderliche Schaltung oder Kupferoberfläche ist schwarz, und der andere Teil ist transparent. Gleiches Nachdem die Erde durch den Schaltungsprozess freigelegt wird, Das transparente Teil wird chemisch gehärtet, da der trockene Film dem Licht widersteht.

Auf der Kupferoberfläche, die im vorherigen Prozess durch den trockenen Film weggewaschen wurde (Entwicklung), dann wird der Film entfernt (Entfernen des trockenen Films gehärtet durch Licht), und im nächsten Prozess wird das Ätzen mit einer alkalischen Lösung ohne Zinn- und Bleischutz abgebissen Die Kupferfolie (der transparente Teil des Negativs), und der Rest ist der Schaltkreis, den wir wollen (der schwarze Teil des Negativs)

Positive und negative Filme werden tatsächlich nach dem Prozess jedes Unternehmens ausgewählt. Positiver Film: Das Verfahren ist (beidseitig) Schneiden-Bohren-PTH (Einmalplattierung wird auch verdicktes Kupfer genannt)-Kreis-zwei Kupfer (Musterplattierung) und dann SES Line (Entfernung Film-Ätzen-Entfernung Zinn) Negativfilm: Der Prozess ist (beidseitig) Schneiden-Bohren-PTH (Einmalplattierung wird auch dickes Kupfer genannt)-Linie (nicht durch zwei Kupfermusterplattierungen) und nehmen Sie dann die DES-Linie (Ätzen -Film entfernen)

1. Unterscheiden Sie den Hauptfilm (negativer Film), den Arbeitsfilm, den positiven und negativen Film und den medikamentösen Film: der Film hat den Hauptfilm und den Arbeitsfilm (Kinderfilm), schwarzen Film und gelben Film, positiven Film und negativen Film;

2. Im Allgemeinen ist der Hauptfilm schwarzer Film, auch bekannt als Silbersalzfilm, der hauptsächlich verwendet wird, um den Arbeitsfilm zu kopieren (gelber Film wird auch Diazofilm genannt), aber der Arbeitsfilm ist nicht unbedingt nur der gelbe Film. Es gibt auch schwarze Filme als Arbeitsfilm. Sie wird zur Kosteneinsparung bei der Herstellung von hochpräzisen HDI-Leiterplatten oder bei der Herstellung von einmaligen Kleinserien-Leiterplatten eingesetzt. Gelbe Platten werden bei der Herstellung von gewöhnlichen Leiterplatten und Chargen von gewöhnlichen Leiterplatten verwendet.

3. Bei der Unterscheidung der medizinischen Filmoberfläche ist die schwarze und glatte Oberfläche der medizinische Film, während der gelbe Film das Gegenteil ist. Im Allgemeinen können Sie sehen, welche Seite die medizinische Folie ist, indem Sie mit einem Schaber oder einer Klinge auf die Folie kratzen. (Masterfilm: orthographische positive Medizin Nudeln, Unterfilm: orthographische negative Medizin Nudeln)

4. Achten Sie auf die Verwendung von gelben Folien: Es gibt zwei Arten von glänzenden und matten Oberflächen. Der zweite Typ ist anfällig für Eindrücke auf der Öloberfläche.

5. The light-transmitting negative film on the film circuit (with copper), der undurchsichtige Film ist der positive Film; Der positive Film wird für die Musterbeschichtung verwendet, the Leiterplatte wird entwickelt, und die verbleibende Funktion ist Korrosionsschutzgalvanik, hauptsächlich mit Blei und Zinn beschichtet . Der Negativfilm wird zum direkten Ätzen verwendet, und der Widerstand, der nach der Entwicklung übrig bleibt, ist eine Schaltung, das direkt mit einer Säureätzlösung geätzt wird.