Leiterplattentechnisch - Welche Art von Platine für PCB-Hochfrequenz-Platine und Einführung in Produktions- und Verarbeitungsmethoden zu wählen

1. Die Definition von Leiterplatte mit hoher Frequenz

Hochfrequenzplatte bezieht sich auf eine spezielle Leiterplatte mit höherer elektromagnetischer Frequenz. It is used for high-frequency (frequency greater than 300MHZ or wavelength less than 1 meter) and microwave (frequency greater than 3GHZ or wavelength less than 0.1 meter). Die Kupferplatte ist ein Leiterplatte hergestellt durch Verwendung eines Teils des Verfahrens der gewöhnlichen starren Leiterplatte Herstellungsverfahren oder unter Verwendung eines speziellen Verarbeitungsverfahrens. Im Allgemeinen, eine Hochfrequenz-Platine kann definiert werden als Leiterplatte mit einer Frequenz über 1GHz.

Mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden immer mehr Geräte für Anwendungen im Mikrowellenfrequenzband (*1GHZ) oder sogar im Millimeterwellenfeld (30GHZ) entworfen. Dies bedeutet auch, dass die Frequenz immer höher wird und die Leiterplatte immer höher wird. Die Anforderungen an Materialien werden immer höher. Zum Beispiel muss das Substratmaterial ausgezeichnete elektrische Eigenschaften, eine gute chemische Stabilität haben, und der Verlust auf dem Substrat mit der Zunahme der Leistungssignalfrequenz ist sehr gering, so dass die Bedeutung der Hochfrequenzplatte hervorgehoben wird.

2. PCB high frequency board Anwendungsbereich

2.1 Mobilfunkprodukte

2.2 Leistungsverstärker, Low Noise Verstärker, etc.

2.3 Passive Komponenten wie Leistungsteiler, Koppler, Duplexer, Filter, etc.

2.4 Felder wie Automobil-Antikollisionssysteme, Satellitensysteme und Funksysteme. Die hohe Frequenz elektronischer Geräte ist der Entwicklungstrend.

Drei. Klassifizierung von Hochfrequenzplatten

3.1 Pulverkeramik gefülltes duroplastisches Material

A. Hersteller:

B. Verarbeitungsverfahren:

Der Verarbeitungsprozess ist ähnlich wie Epoxidharz/Glas gewebtes Tuch (FR4), mit der Ausnahme, dass das Blatt relativ spröde und leicht zu brechen ist. Beim Bohren und Gong wird die Lebensdauer der Bohrspitze und des Gong Messers um 20%.

3.2 PTFE (Polytetrafluorethylen) Material

A: Hersteller

1Rogers RO3000 Serie, RT Serie, TMM Serie

2Arlon AD/AR Serie, IsoClad Serie, CuClad Serie

3Taconics RF Serie, TLX Serie, TLY Serie

B: Verarbeitungsverfahren

1. Schneiden: Der Schutzfilm muss aufbewahrt werden, um Kratzer und Falten zu verhindern

2.Bohrung:

2.1 Verwenden Sie einen brandneuen Bohrer (Standard 130), einer nach dem anderen ist der beste, der Druck des Presserfußes ist 40psi

2.2 Das Aluminiumblech ist die Abdeckplatte, und dann wird die 1mm Melamin-Trägerplatte verwendet, um die PTFE-Platte festzuziehen

2.3 Nach dem Bohren verwenden Sie eine Luftpistole, um den Staub im Loch auszublasen

2.4 Verwenden Sie die stabilsten Bohrgeräte und Bohrparameter (im Grunde je kleiner das Loch, desto schneller die Bohrgeschwindigkeit, desto kleiner die Spanlast, desto kleiner die Rücklaufgeschwindigkeit)

3. Bohrungsbehandlung

Plasmabehandlung oder Natriumnaphthalin-Aktivierungsbehandlung ist förderlich für die Lochmetallisierung

4.PTH Kupferspüle

4.1 Nach dem Mikroätzen (die Mikroätzrate wurde durch 20-Mikro-Zoll gesteuert), zieht das PTH die Platte vom Entölungszylinder

4.2 Wenn nötig, übergeben Sie die zweite PTH, starten Sie einfach die Platine aus dem erwarteten Zylinder

5. Lötmaske

Vorbehandlung 5.1: Verwenden Sie saure Waschplatte anstelle der mechanischen Schleifplatte

5.2 Backplatte nach Vorbehandlung (90 Grad Celsius, 30min), Bürste mit grünem Öl zum Aushärten

5.3 Dreistufiges Backen: ein Abschnitt ist 80 Grad Celsius, 100 Grad Celsius, 150 Grad Celsius, und die Zeit ist jeweils 30min (wenn Sie finden, dass die Substratoberfläche ölig ist, können Sie nacharbeiten: waschen Sie das grüne Öl ab und reaktivieren Sie es)

6.Gong Board

Legen Sie weißes Papier auf die Schaltungsoberfläche der PTFE-Platine und klemmen Sie es mit der FR-4 Substratplatte oder phenolischen Grundplatte mit einer Stärke von 1,0MM geätzt, um Kupfer zu entfernen.

Hochfrequentes Board Gong Board Stapelverfahren

Die Grate auf der Rückseite der Gong-Platine müssen sorgfältig von Hand getrimmt werden, um Schäden an Substrat und Kupferoberfläche zu vermeiden, und dann durch eine beträchtliche Größe schwefelfreies Papier getrennt und visuell überprüft werden. Um Grate zu reduzieren, muss der Gong Board Prozess eine gute Wirkung haben.

Vier: Prozessablauf

1. Der PTFE-Plattenverarbeitungsfluss von NPTH

Schneiden-Bohren-Trockenfilm-Inspektion-Ätzen-Erosion Inspektion-Lötmaske-Zeichen-Spray Zinn-Forming-Prüfung-Endkontrolle-Verpackung-Versand

2. PTH's PTFE Plate Processing Flow

Schneiden-Bohrlochbehandlung (Plasmabehandlung oder Natriumnaphthalin-Aktivierungsbehandlung)-Kupfer-Tauchbrett Elektrizität-Trockenfilm-Inspektion-Diagramm Elektrizität-Ätzen-Korrosion Inspektion-Lotmaske-Charakter-Spray Zinn-Molding-Test-Endkontrolle-Verpackung-Versand

Fünf: Zusammenfassung: Schwierigkeiten in der Hochfrequenzverarbeitung

1. Tauchkupfer: die Lochwand ist nicht einfach, Kupfer zu sein

2. Steuerung von Linienlücken und Sandlöchern des Kartentransfers, Ätzen, Linienbreite

3. grünes Ölverfahren: grünes Öl Adhäsion, grünes Öl schäumende Kontrolle

4. Kontrollieren Sie die Kratzer der Leiterplattenoberfläche in jedem Prozess streng