Leiterplattentechnisch - Ein Mittel gegen Kurzschluss von Batch-Leiterplatten mit fester Position

Abhilfe für Kurzschluss von Chargen-Fix-Position Leiterplatten

Unter normalen Umständen, die Leiterplatte hat einen Kurzschluss, Das Heilmittel ist, den Kurzschluss mit einem Messer zu schneiden, und dann eine Schicht isolierender Lötmaske auftragen, um es zu vervollständigen. Wenn es einen Kurzschluss an einem festen Ort in Chargen gibt, Es ist sehr mühsam, es von Hand zu schneiden, zeitaufwändig und mühsam, und die Qualität ist sehr unsicher. Wenn die Leiterplatte kurzgeschlossen ist, nachdem die Leiterplatte gelötet wurde, und die Leiterplatte ist kurzgeschlossen, und es ist ein Kurzschluss an einem festen Ort, Es ist ein sehr Kopfschmerzenproblem. Wenn diese Art von Problem auftritt, die ganze Charge wird oft verschrottet, und die wertvollen Komponenten werden zerlegt, um den Verlust zu reduzieren. Aber die Kosten sind immer noch sehr erstaunlich, und viele Leiterplattenhersteller kann es sich nicht leisten. In vielen Fällen, Kunden und Leiterplattenhersteller hat gerade Schluss gemacht, und einige von ihnen wurden sogar mit legalen Mitteln verlassen. Das Folgende empfiehlt einen einfachen und einfachen Weg für alle, Ich hoffe, es kann helfen, ist die Methode der CNC-Graviermaschine zu verwenden, Installieren Sie das Gravurmesser auf der CNC-Fräsmaschine der Platine, die Fräsdaten der Bahn erstellen, und den festen Platz kurzschließen, Verwenden Sie die Graviermaschine, um die richtige Linie zu schneiden. Alle Schritte wurden in tatsächlichen Chargen in Panxin PCB Factory überprüft.

Der erste Schritt: Überprüfen und Analysieren der Situation der Problemtafel, und Vorbereitung der Folgemaßnahmen. Die Oberfläche der Leiterplatte, auf der die Komponenten geschweißt werden, ist im Allgemeinen uneben, und der feste Kurzschlussbereich kann horizontal und offen angezeigt werden, Das ist bequem für den Fräser der Fräsmaschine zu arbeiten. Um die Platine mit dem Gerät flach auf der Plattform der Fräsmaschine zu machen, Manchmal ist es notwendig, eine Vorrichtung zu machen, Auf denen einige Positionierstifte entsprechend dem Zustand der Platine installiert sind, und der Bereich, der der erhöhten Vorrichtung entspricht, sollte auf der Vorrichtung ausgehöhlt werden. Auf diese Weise, Die Leiterplatte kann flach sein und auf der Plattform der Fräsmaschine befestigt werden.

Schritt 2: Ingenieure machen den Weg, den das Schnitzmesser entsprechend dem Kurzschluss schneiden muss. Ingenieurspersonal in allgemeinen Leiterplattenfabriken haben diese Fähigkeit.

Der dritte Schritt: Der Bediener der Fräsmaschine passt die Tiefe des Gravurmessers an. Da die Schneide des Gravurmessers in einer V-förmigen Reihe liegt, je tiefer das Messer, je breiter der Wegschnitt auf der Leiterplatte. Einige kurze Leiterplatten sind sehr präzise, die Tiefe des Messers nicht zu tief einstellen, aber eine flachere Messerspitze berührt die Leiterplatte oft nicht, oder berührt aber nicht vollständig die kurzgeschlossene Kupferfolie. Bitten Sie daher unbedingt einen erfahrenen Fräsmaschinenmeister um die Fehlersuche. Dies ist sehr wichtig und wirkt sich direkt auf die Schnittqualität aus.

Der vierte Schritt: die Prüfung der elektrischen Leistung der verarbeiteten Leiterplatte. Ein Teil der geschnittenen Kupferfolie der Leiterplatte kann sich nach oben drehen oder nicht vollständig an Ort und Stelle geschnitten werden, und müssen geprüft und verarbeitet werden.

Schritt 5: Tragen Sie eine Schicht Lotmaskenfarbe auf den Schnittbereich auf und backen Sie es, um zu erstarren.

Obwohl die obige Methode ein letzter Ausweg ist, der Autor hat den Effekt sehr gut ausprobiert, und die Schnittgenauigkeit kann die minimale Linienbreite von 0 erreichen.4 mm. Wenn die Genauigkeit der Fräsmaschine ausreicht, Das Problem der Linienbreite und Linienabstand mit einer Genauigkeit von 0.3 mm kann behandelt werden.
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