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Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Qualitätsanforderungen an das Löten von Leiterplatten

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Leiterplattentechnisch - Qualitätsanforderungen an das Löten von Leiterplatten

Qualitätsanforderungen an das Löten von Leiterplatten

2021-10-05
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Author:Aure

Qualitätsanforderungen für Leiterplatte Löten



Die beiden großen amerikanischen Verbände der Elektronik- und Elektroindustrie (IPC und EIA) veröffentlichten im April 1992 erstmals gemeinsam verschiedene Spezifikationen für Montage und Schweißen. Die Nummer 1 ist die Spezifikation von J-STD-001. Es ist nicht nur die beliebteste Qualitätsannahme-Spezifikation in der elektronischen und elektrischen Montageindustrie in den Vereinigten Staaten geworden, sondern es ist auch ein Modell für die Einhaltung durch die globale Industrie geworden.


Heutzutage, Angesichts der großen Veränderungen der globalen bleifreien, J-STD-001, das direkt mit dem Schweißen zusammenhängt, muss natürlich überarbeitet werden, um den dringenden Bedürfnissen vieler Lieferanten und Abnehmer gerecht zu werden. Nach langfristigen Revisionen und Abstimmungen durch die Teilnehmer, 001D wurde schließlich offiziell am 2005 gelistet.2. Weil es zu viele Mängel beim bleifreien Löten gibt, die allgemeine Industrie zögert, zu früh in die Massenproduktion einzusteigen. Es muss bis 2006 warten.7, bis es illegal ist, Blei zu haben, bevor bleifreies Löten angenommen wird. Daher, Die kumulierte Menge in der neuen Version 001D Es gibt nicht genug Massenproduktion, Vermutlich wird die E-Version in naher Zukunft so bald wie möglich auf den Markt kommen..


Qualitätsanforderungen an das Löten von Leiterplatten


1. Solder paste hole soldering and wave soldering
(1) Lead-free tin bone in-hole Schweißen
The method of "plug-in" solder paste into the hole; is to first print the solder paste on the ring or part of the first board or the second board, und dann den Fuß des Teils einsetzen, und den Prozess der SMT welding. Zur gleichen Zeit, Die Stifte des Wagenhebers sind ebenfalls fest verschweißt. Um die ursprüngliche zweistufige Verarbeitungsmethode zu ersetzen, indem zuerst das Sockelwellenlöten und dann das Leiterplattenoberflächenlöten durchgeführt wird. Sein Zweck ist nicht, Arbeit zu sparen. Der Hauptgrund ist, dass das beim bleifreien Wellenlöten verwendete Lot SAC oder SC zu hoch und die Hitze zu hoch ist, die großen Schaden anrichten PCBA-Verarbeitung Platten und Bauteile, etc., Und es ist einfach Eine Menge Kupfer geschmolzen von der Leiterplattenoberfläche, und die Kupferverschmutzung im Zinnpool nahm weiter zu, die dazu führte, dass der Schmelzpunkt weiter ansteigt und die Fließfähigkeit allmählich unzureichend war, was zu schlechter Lötbarkeit und Verschlechterung der Lötstellenfestigkeit führt.

Diese Methode, bleifreies Wellenlöten durch Lötpasten-In-Hole-Fusionslöten zu ersetzen, ist jedoch sehr neu, und die Erfahrung steckt noch in den Kinderschuhen, und es gibt noch viel Raum für Verbesserungen, wie man das Beste tut.

1. Die Menge des angebrachten Zinns kommt von der gedruckten Lotpaste.

2. Die 25% leere Fläche im Durchgangsloch, das noch nicht voll Zinn ist, bezieht sich sowohl auf die Montagefläche als auch auf die Lötfläche.

3. Die Lötpaste kann im Ring und durch Löcher auf der Montagefläche oder der Lötfläche gedruckt werden.


(2) Lead-free wave soldering of through holes
J-STD-001 also regulates lead-free wave soldering in section 6.3, und in 6.3.2 es wird klarer darauf hingewiesen, dass das Zinnmaterial durch Loch 1007 sein sollte. Der Lochring an der Ober- und Unterseite muss mit Zinn abgedeckt werden.


1. Das hier eingetauchte Zinn kann mit jedem Verfahren verarbeitet werden, einschließlich der in das Loch aufgedruckten Lötpaste.

2. Das Wellenzinn oder Lötpastenzin, das auf jede Brettoberfläche aufgetragen wird.

3. Der 25% Teil des Durchgangslochs, der noch nicht voll mit Zinnmaterial ist, bezieht sich auf die Mängel der ersten Seite oder der zweiten Seite.

4. Das Zinn im vertikalen Loch des Class2-Brettes kann weniger als 75%.


(3) Explanation of acceptance of insufficient tin filling in through holes of second-level boards
As pointed out in Table 4 above, Beim bleifreien Durchgangslöten von Class2 Platine, die Zinnvergrößerung im Loch ist kleiner als 75%, the exceptions are:
When the through hole is intended to be connected to a large plane for heat dissipation, Es kann angenommen werden, solange das Durchgangsloch mit Zinn bis 50%gefüllt wird. Allerdings, the proviso is that the soldering of the second side (welding surface) must complete a 360° complete interconnection (100%) for the soldering of the pin and the hole wall, und die Oberfläche des Rings sollte auch verzinnt werden 75%. And some conditions Still must comply with the user’s regulations


2. Curved foot wave soldering of single panel
The IPC specification rarely mentions the welding of single-sided non-plated through-holes, und die Biegung der nicht durchgehenden Ringoberfläche sollte mindestens 45°, so dass die Stärke der Lötstelle nach dem Wellenlöten besser ist. Und der dritte Absatz hat auch Anforderungen an die Form der gebogenen Fuß-Lötstellen. Es ist erforderlich, dass die im gebogenen Fußbereich gebildeten Lötstellen noch gut sichtbar sind. Das bedeutet, dass gutes Löten nicht zu viel Zinn hinzufügen sollte. Menge. Ansonsten, Es wird schlampiges Wasser mit unzureichender Fließfähigkeit sein, oder sogar die Menge an Zinn, die von der Zinnwelle gegriffen wird, die beim Kaltschweißen zu schnell ist.


Zweitens, Es spricht über die gebogenen Stiftspezifikationen des einseitigen Ringschweißens für SMT Patch-Verarbeitung. Das Hauptprinzip ist, dass der Stift, der außerhalb des Lochs hervorragt, den minimalen Abstand der elektrischen Isolierung nicht verletzen darf. Weitere Spezifikationen bezüglich der vorstehenden Länge der Stifte in NPTH sind in Tabelle 2 aufgeführt. Was die Akzeptanz der Zinnmenge in jeder Lötstelle betrifft, in Tabelle 4 aufgeführt.


Wenn die Möglichkeit besteht, den minimalen Isolationsabstand zu verletzen, oder die Stifte sind so verformt, dass sie nach dem Schweißen übermäßig hervorragen und das antistatische Paket durchstechen können, der Vorsprung der Stifte sollte 2 nicht überschreiten.5mm.


1. Die Menge des angebrachten Zinns ergibt sich aus der Menge des Zinns, die beim Lötverfahren erhalten wird.

2. Es bezieht sich auf alle Leiterplatte Oberfläche, die das Lot berührt.