Leiterplattentechnisch - Feuchtigkeitsdichte, isolierende, korrosionsbeständige Lackierung, Oberflächenbeschichtung von Leiterplatten

Feuchtigkeitsdicht, isolierend, Korrosionsschutzfarbe,Leiterplatte surface coating

Conformal Coating is a method of coating on a Leiterplatte und bildet einen Schutzfilm. This protective film is usually only a thin layer (about 30-210 μm), das verwendet werden kann, um das feuchtigkeitsbeständige und wasserdichte von elektronischen Produkten zu verstärken. Die Fähigkeit der Verschmutzung, Staub, Auch die chemische Beständigkeit kann verhindern, dass Lötstellen und Leiter mit der Luft in Berührung kommen und weiter korrodieren. Es kann einige elektromagnetische Störungen abschirmen und beseitigen, und es kann auch eine Rolle in der Isolierung spielen. Diese Beschichtung hat einen zusätzlichen Zweck, das ist, Es kann die Verschleißfestigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit von Komponenten erhöhen, und es kann auch den Stress lösen, der durch hohe und niedrige Temperaturänderungen verursacht wird.

Weil es diese verschiedenen Vorteile hat, Es wird häufig in Produkten verwendet, die extrem rauen Umgebungen ausgesetzt werden müssen, wie mehrere chemische Atmosphären, stark verschmutzte und staubige Umgebungen, Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, und Umgebungen mit extrem hohen oder niedrigen Temperaturen. Bei elektronischen Verbraucherprodukten, Es wird oft verwendet, um einige elektrische Produkte oder elektronische Komponenten zu schützen oder zu isolieren, wie Motoren, Generatoren, Transformatoren, elektrische Verzögerungsventil Schalter, etc.

The conformal coating materials are basically three transparent materials such as Silicone (silicone, silicone), Acrylic (acrylic), and Urethane (polyurethane), and some use Epoxy (epoxy resin), aber es ist ein undurchsichtiges Material. So verwenden weniger Menschen es.

Die Aushärtungsmethode der Konformbeschichtung kann Raumtemperaturaushärtung und Heizaushärtung verwenden.

Die Eigenschaften und Vorsichtsmaßnahmen dieser vier konformen Beschichtungsmaterialien sind im Folgenden zusammengefasst:

Nach dem Aushärten erscheint das Silikonmaterial normalerweise transparenter und elastischer Gummizustand, der in der Stoßfestigkeit effektiver ist, und kann auch starken Spannungsänderungen (-40°C~200°C) standhalten, die durch große hohe und niedrige Temperaturänderungen verursacht werden.

Acrylmaterial präsentiert normalerweise eine transparente und harte Beschichtung nach dem Aushärten, mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme und schnellerer Aushärtezeit, guter Verschleißfestigkeit und Isolierung.

Urethan-Material weist in der Regel nach dem Aushärten eine transparente und harte Beschichtung auf. Es hat ausgezeichnete Abriebfestigkeit und gute Feuchtigkeitsbeständigkeit. Seine Leistung in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen ist besonders stabil, aber es ist weniger beständig gegen hohe Temperaturen.

Epoxidbasiertes Beschichtungsmaterial ist sehr stark, normalerweise undurchsichtig, hat eine gute Feuchtigkeits- und Feuchtigkeitsbeständigkeit, und seine antichemische Korrosions- und Verschleißbeständigkeit ist auch sehr gut, darüber hinaus hat Epoxid auch gute dielektrische Eigenschaften (dielektrische Eigenschaften).

Beim Auftragen einer Schutzbeschichtung, Achten Sie darauf, einige Kontakt- oder Schaltungsverbindungsteile während der nachfolgenden Verarbeitung zu vermeiden, wie Netzbuchse, Verbinder, speaker (buzzer, speaker). Weil die Schutzbeschichtung ein isolierendes Material ist, Die Befestigung an diesen Komponenten, die leitfähigen Kontakt erfordern, verursacht schlechte elektrische Eigenschaften.

Conformal coating coating methods can be roughly divided into 3+1 types:

Tauchen: Es ist wirtschaftlicher für Großgeräte, aber die Dicke nach der Beschichtung wird von der Temperatur, der Zeit, der Extraktionsgeschwindigkeit, der vertikalen Fließzeit beeinflusst, ob ein Luftmesser hinzugefügt wird... usw.

Sprühen: Es ist wirtschaftlicher für kleine und mittlere Geräte. Beim Sprühen ist es wie beim Sprühen von Farbe. Die Gleichmäßigkeit der Beschichtung hängt von der relativen Bewegungsgeschwindigkeit, der Sprühposition, dem Sprühdruck und dem Vorhandensein höherer Teile ab. Darüber hinaus kann der Boden des Teils nicht gesprüht werden, und eine zusätzliche Behandlung kann erforderlich sein.

Bürsten: Es ist wirtschaftlicher für kleine Geräte. Beim Beschichten ist es leicht, eine ungleichmäßige Beschichtung aufgrund der Fähigkeit und Kompetenz der Beschichtung zu verursachen. Achten Sie außerdem auf das Problem der Bürstenfussel. Die Unterseite des Teils ist auch schwieriger zu beschichten.

Selektives Beschichten (Selektives Beschichten): Obwohl Beschichten viele Vorteile hat, ist es oft zeit- und arbeitsintensiv. Sie können auch das benötigte Teil beschichten.

Weil die meisten Conformal Beschichtungen nach dem Sprühen transparent und farblos sind, Es ist schwierig, den Sprüheffekt mit bloßem Auge zu überprüfen. Daher, Die meisten Konforma-Beschichtungsmaterialien fügen eine kleine Menge ultraviolettes Fluoreszenzmittel hinzu, So lange, wie die Installation von ultraviolettem Licht verwendet werden kann, um den Spritzzustand und die Gleichmäßigkeit zu überprüfen.

Bei der Auswahl eines Schutzlackmaterials, Sie müssen auch auf seine Heizbedingungen achten. Einige müssen bei hoher Temperatur ausgehärtet werden, und einige können bei Raumtemperatur ausgehärtet werden. Die bei hoher Temperatur ausgehärteten haben normalerweise eine höhere Härte und können abriebfest sein, während die bei Raumtemperatur ausgehärteten den Vorteil der Elastizität haben und weicher sind.

1. Bei der Anwendung des Spritzverfahrens, Vakuumausrüstung ist erforderlich, Andernfalls wird die gesprühte Substanz in die Luft verteilt und beeinträchtigt die Gesundheit des menschlichen Körpers.

2. Während des Sprühvorgangs können Sie eine Vorrichtung verwenden, um einige Stellen und Teile abzudecken, die nicht gesprüht werden können, um zu verhindern, dass das Isoliermaterial an einige Stellen gesprüht wird, die leitfähiger Kontakt sein müssen.

3. Wenn Sie eine Schutzbeschichtung herstellen, können Sie auch nicht-residuale Aufkleber verwenden, um an einigen Teilen zu kleben, die nicht gesprüht werden können.

4. Das gesprühte Leiterplatte Kann ultraviolettes Licht verwenden, um den Spritzzustand zu überprüfen.