Leiterplattentechnisch - PCB Proofing Mixed Signal Design Lösung

Da Design Miniaturisierung in Mode gekommen ist, Verbraucher brauchen hohe Leistung, kostengünstige Produkte. Anpassung an den Marktwettbewerb,Leiterplattenhersteller require R&D personnel to develop different types and different functional configurations of high-performance and low-cost products in the shortest possible time. Produkte, den Markt besetzen. Das bringt viele neue Designherausforderungen für Designer mit sich. Zum Beispiel: der Einsatz der digital-analogen Hybridtechnologie, oder sogar Hochfrequenztechnik, auf demselben Substrat, um den Zweck der Miniaturisierung und Verbesserung der Produktfunktionen zu erreichen. Das Handy, das die Welt im Sturm erobert hat, ist das typischste Beispiel. Die Branche verfügt auch über entsprechende Lösungen-Design-Team, gleichzeitiges Design, Ableitung und Design-Wiederverwendung sind die typischsten Strategien.

Leiterplattenprofing traditional serial design

That is, Nachdem der Elektroniker das gesamte Frontend-Schaltungsdesign abgeschlossen hat, Es wird an den physischen Board-Level-Designer übertragen, um die Back-End-Implementierung abzuschließen. Der Entwurfszyklus ist die Summe des Schaltungsdesigns und der Entwurfszeit auf Platinenebene. Nachdem das neuartige parallele Design zur Mainstream-Designidee geworden ist und die Hybridtechnologie weit verbreitet ist, Die serielle Konstruktionsmethode ist etwas veraltet. Wir müssen von der Designmethode aus innovieren, unter Verwendung leistungsstarker EDA-Tools, um Designer beim Design zu unterstützen, um die Anforderungen einer rechtzeitigen Notierung zu erfüllen. Wie wir alle wissen, Es ist unmöglich für jeden von uns, ein Experte in allen Bereichen zu werden, noch ist es möglich, alle Arbeiten in kurzer Zeit am besten und schnellsten abzuschließen. Das Konzept des Designteams wurde in diesem Zusammenhang vorgestellt und ist weit verbreitet. Zur Zeit, Viele Unternehmen nehmen die Methode des Designteams an, um in der Produktentwicklung zusammenzuarbeiten. Das heißt:, je nach Komplexität des Designs und der verschiedenen Funktionsmodule, Das gesamte Design ist in verschiedene funktionale BLOCK Blöcke unterteilt, und verschiedene Designentwickler führen die Logikschaltung und das Leiterplattendesign parallel durch; dann auf der obersten Ebene des Designs, die endgültigen Konstruktionsergebnisse jedes BLOCK Blocks, Importieren Sie in Form von "Geräten" und synthetisieren Sie ein ganzes Board Design. Diese Methode wird genannt PCB-Design Wiederverwendung. Durch diese Methode, Es ist nicht schwer zu sehen, dass es den Entwurfszyklus erheblich verkürzen kann, und die Entwurfszeit ist nur die Summe der Entwurfszeit des zeitaufwendigsten BLOCK-Blocks und der Zeit der Back-End-Schnittstellenverbindung.

Leiterplattenprofing tool standardization and third-party tool integration

At present, there are many manufacturers engaged in the development of electronic design automation (EDA) tools, wie Kadenz, Zusammenfassung, Mentor Graphics als Hauptlieferant von EDA-Tools; zusätzlich, es gibt viele andere EDA-Hersteller. EDA deckt ein breites Spektrum von Bereichen ab, einschließlich Netze, Kommunikation, Computer, Luft- und Raumfahrt, etc. Produkte beinhalten Systemplatinendesign, System digital/IF analog/Digital-Analog Hybrid/Entwurf der HF-Simulation, System IC/ASIC/FPGA-Design/Simulation/Überprüfung, Software- und Hardware-Co-Design, etc. Es ist schwierig für jeden EDA-Lieferanten, den stärksten Designprozess bereitzustellen, der die unterschiedlichen Designanforderungen verschiedener Benutzer erfüllt. Aus Sicht des Marktanteils, Das starke Produkt von Cadence ist IC Board Design und Service, Synopsis starkes Produkt ist die logische Synthese, und Mentor Graphics' starkes Produkt ist PCB-Design Verifizierung und Prüfung des Designs und des Designs von tiefen Submikrometern. Zweifellos, Modernes Elektronikdesign setzt zunehmend auf EDA-Tools und -Technologien, Während EDA-Hersteller Produktstandardisierungsmethoden anwenden, um die Bedürfnisse der Benutzer zu erfüllen. Viele Designer übernehmen die starken Produkte mehrerer Unternehmen in ihrem Designprozess, um den besten Designprozess zu bilden.. Verschiedene EDA-Hersteller haben die Kompatibilität ihrer eigenen starken Produkte verbessert und die Fähigkeit, Produkte von Drittanbietern zu integrieren, um sich an die potenziellen Bedürfnisse der Benutzer anzupassen.

PCB-Proofing Derivative Technologie

Hersteller, die sich auf zivile Produkte konzentrieren, müssen häufig Produkte mit verschiedenen Funktionen und verschiedenen Qualitäten entwickeln, um den Markt zu besetzen, um die Bedürfnisse der Benutzer auf verschiedenen Ebenen zu erfüllen. In der Vergangenheit verwendeten wir für die Produktentwicklung mit verschiedenen Funktionen oft verschiedene Designprozesse, um sie separat zu implementieren, das heißt, indem wir verschiedene Designdaten verwenden, um Leiterplatten mit verschiedenen Funktionen zu produzieren, um das Produkt zu realisieren. Der Nachteil ist, dass die Kosten erhöht und der Designzyklus verlängert wird, und gleichzeitig die künstliche Unzuverlässigkeit des Produkts erhöht wird. Viele Hersteller verwenden jetzt Ableitungstechnologie, um die oben genannten Probleme zu lösen, das heißt, verwenden die gleichen Entwurfsprozessdaten, um Produkte verschiedener Funktionsreihen abzuleiten, um den Zweck der Kostensenkung und Qualitätsverbesserung zu erreichen. Um den Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden, haben viele EDA-Hersteller ihren Produkten Derived Rule Check (DRC)-Funktionen hinzugefügt, wie z.B.: Mentor Graphics BoardStation, Zuken-Redac, etc. Am Beispiel von BoardStation bietet es eine vollständige Übersicht der abgeleiteten Funktionsmodule des Front-End-Schaltungsdesigns, die Überprüfung der physikalischen Layout-Regel an das Back-End, Die Komponentenliste der verschiedenen abgeleiteten Produkte, die Produktions- und Verarbeitungsdaten, die Lichtzeichnungsdaten und die Verarbeitungsmontagezeichnung usw., beendete diese Art von Designproblemen vollständig.