FPC flexibel bedruckt Leiterplatte Herstellungsprozess und FPC flexibel bedruckt LeiterplatteHerstellungsverfahren
1. Die Öffnung des grünen Ölwiderstands-Lötfensters führt zu den grünen Ölabdeckungs-Gerätepads, und das Löten von SMD/SMC-Geräte sind anfällig für Fehllöten während des SMT-Lötens.
Zwischen PIN und PIN gibt es eine grüne Ölbrücke. Während des Produktionsprozesses, Der Offset der Ausrichtung der grünen Ölexposition wirkt sich direkt auf die grünen Ölabdeckungspads aus. SMT verursacht Fehlschweißen, virtuelles Schweißen, Löten und anderes Schweißen während des Schweißens. schlecht.
2. Die Deckfolie wird am Offset befestigt, was zu einem großen Pad und einem kleinen Pad führt. SMT-Löten ist anfällig für Fehllöten, virtuelles Löten und Grabsteine an einem Ende des SMD/SMC-Geräts. Der Gesamtversatz der Deckfolie führt zum Ausfall des Gerätes. Die Pads bewirken, dass die Pads der SMD/SMC-Geräte vollständig abgedeckt sind, wodurch das SMT nicht gelötet werden kann.
3. Oberflächenkontamination von SMD/SMC Pads
Wie zum Beispiel Deckfolienüberlauf, Kupferoxidation mit exponierter Goldoberfläche, schwarze Pads, etc., die sich direkt auf die SMT-Montage und das Schweißen auswirken, Teile fallen lassen, Falschschweißen, und schlechtes Löten des Pads. Die Defekte konzentrieren sich in der Lötpaste und der FPCB Pad kann die Legierungsschicht nicht erzeugen, was zu falschem Löten des Gerätes führt, die zusammengelötet zu sein scheint, in der Tat, es wird nicht gelötet.
4. Verformung der Verstärkungsplatte. Beim Anbringen der Bewehrungsplatte auf der Rückseite der SMD/SMC-Vorrichtung am FPCB ist es notwendig, die Ebenheit der Leiterplattenoberfläche nach dem Anbringen der Bewehrungsplatte sicherzustellen. Im Allgemeinen ist die Stahlblechbewehrung nicht leicht zu verformen (Heißpressen/Kaltkleben). Der Kaltklebeprozess der Verstärkungsplatte ist anfällig für Luftblasen während des Überreflow-Lötens, was zu Fehlern wie Falschlöten und Falschlöten beim SMT-Löten führt. In der Regel wird ein Heißpressverfahren verwendet. Im Folgenden ist die Verformung verschiedener Bewehrungsplatten im einfachen Prozess.
5. Die Wirkung der verschiedenen Verarbeitungstechnologie auf das SMT der Verstärkungsplatte ist auch unterschiedlich.
Abschließend
Basierend auf den oben genannten Faktoren, die die Zuverlässigkeit des SMT-Schweißens beeinflussen, neben der Berücksichtigung wichtiger Zusammenhänge wie Prozessmaterialien, Prozessausrüstung, Prozesserfahrung, Prüfung und Qualitätskontrolle, Wir sollten auch auf das rationale Design von SMD achten/SMC Pad Design und FPC flexibler Druck Die Auswirkungen einiger Defekte in der Leiterplatte Herstellungsverfahren auf SMT-Verarbeitung. Nur die Rationalität der SMD begreifen/SMC Pad Design und Vermeidung der Fehler im Herstellungsprozess von FPC flexibel gedruckt Leiterplatte ist eines der Schlüsselglieder, um die Qualität der SMT-Verarbeitung und des Schweißens sicherzustellen.
Daher, Einrichtung eines technischen Managementmechanismus, der eng mit der SMD verbunden ist/SMC Pad Design und SMT Verarbeitungstechnologie. Sobald es in der Produktion entdeckt wird, Lötfehler durch unzumutbare SMD/SMC Pad Design und Defekte im FPC flexibel gedruckt Leiterplatte manufacturing process, Should return to the R&D and design team and the process team in time to improve the design process, um das Ziel des "Nullfehlers" beim Schweißen von SMT-verarbeiteten Produkten zu erreichen.
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