Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Die Gründe für die bleifreien Anforderungen an Leiterplatten und Montage

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Leiterplattentechnisch - Die Gründe für die bleifreien Anforderungen an Leiterplatten und Montage

Die Gründe für die bleifreien Anforderungen an Leiterplatten und Montage

2021-09-27
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Author:Aure

Die Gründe für die bleifreien Anforderungen von Leiterplatten and assembly



At present, Länder auf der ganzen Welt haben bleifreie Anforderungen für printed Leiterplatten und ihre Versammlung. Warum ist Blei auf Leiterplatten nicht erlaubt, Montageprozesse und Produkte? Es gibt zwei Gründe: Erstens ist Blei giftig und wirkt sich auf die Umwelt aus. Zum anderen ist bleihaltiges Lot für neue Montagetechnik nicht geeignet.

Blei ist eine giftige Substanz. Eine übermäßige Aufnahme von Blei durch den menschlichen Körper kann zu Vergiftungen führen. Die Hauptwirkungen beziehen sich auf vier Gewebesysteme: Blut, Nerven, Magen-Darm-System und Nieren. Wenn Sie anfällig für Anämie, Schwindel, Schläfrigkeit, Dyskinesie, Anorexie, Erbrechen, Bauchschmerzen und chronische Nephritis sind. Die Einnahme von niedrig dosiertem Blei kann auch negative Auswirkungen auf die menschliche Intelligenz, das Nervensystem und das Fortpflanzungssystem haben.



Die Gründe für die bleifreien Anforderungen an Leiterplatten und Montage


Die Verwendung von Zinn-Blei-Lötbeschichtung auf der Leiterplattenoberfläche verursacht Schäden aus drei Aspekten. A. Blei wird während der Verarbeitung freigelegt. Der Bleikontaktprozess umfasst den Zinn-Blei-Galvanikprozess in der Musterplattierung, wenn die Zinn-Blei-Schicht für Korrosionsbeständigkeit verwendet wird, den Zinn-Blei-Entfernungsprozess nach Korrosion, das Heißluft-Nivellierungslötverfahren (Zinn-Sprühen) und einige Heißschmelzlötverfahren. Obwohl es arbeitspräventive Maßnahmen wie Abluft in der Produktion gibt, wird die langfristige Exposition unweigerlich leiden. B. Bleihaltiges Abwasser wie Zinn-Blei-Galvanik und bleihaltiges Gas aus Heißluftnivellierung (Zinnsprühen) haben Auswirkungen auf die Umwelt. Bleihaltiges Abwasser stammt aus galvanischem Reinigungswasser und tropfender oder verschrotteter Zinn-Blei-Lösung. In dieser Hinsicht wird das Abwasser oft als weniger inhaltlich und schwierig zu behandeln angesehen, so dass es ohne Behandlung in einen großen Pool eingeleitet wird. C. Druckplatten enthalten Zinn-Blei-Beschichtung. Wenn diese Art von Leiterplatten verschrottet oder die verwendeten elektronischen Geräte verschrottet werden, kann das bleihaltige Material nicht recycelt werden. Wird es als Müll im Boden vergraben, wird das Grundwasser viele Jahre lang Blei enthalten, was die Umwelt wieder verschmutzt. Darüber hinaus ist in der PCB-Baugruppe, die Zinn-Blei-Lot zum Wellenlöten, Reflow-Löten oder manuellen Löten verwendet, Bleigas vorhanden, das den menschlichen Körper und die Umwelt beeinflusst, während mehr Bleigehalt auf der Leiterplatte verbleibt.

Zinn-Blei-Legierungslöt eignet sich nicht vollständig als lötbare und Antioxidationsbeschichtung in aktuellen hochdichten Verbindungsprodukten. Zum Beispiel, Obwohl mehr als 60% der weltweiten Oberflächenbeschichtungen auf Leiterplatten Heißluft zum Nivellieren von Zinn-Blei verwenden, Einige kleine Bauteile erfordern eine sehr flache Oberfläche des PCB Lötpad bei SMT-Installation, und es gibt auch einen Raum zwischen dem Bauteil und dem PCB Verbindungspad. Verwendung von nicht lötenden Methoden wie Drahtbonden, Heißluftnivellierung der Zinn-Blei-Schicht erscheint unzureichende Ebenheit, unzureichende Härte, oder zu großer Kontaktwiderstand, und andere Beschichtungen als Zinn-Blei müssen verwendet werden.

Bleifreie Industrieprodukte wurden zuerst von europäischen Ländern vorgeschlagen, und Mitte der 1990er Jahre wurden Regelungen gebildet, um in Richtung bleifrei zu marschieren. Es ist Japan, dem es jetzt gut geht. Bis 2002 waren elektronische Produkte im Allgemeinen bleifrei. In 2003 verwendeten alle neuen Produkte bleifreies Lot. Bleifreie elektronische Produkte werden weltweit aktiv gefördert.

Die bleifreie von Leiterplatten ist voll bedingt zu erreichen. Derzeit wurden neben Zinn-Blei-Legierungen auch organische Schutzbeschichtungen (OSP) häufig in Oberflächenbeschichtungen verwendet, einschließlich galvanischer oder galvanischer Vernickelung/Vergoldung, galvanischer Zinn- oder chemischer Tauchzinn, galvanischer Silber oder chemischer Tauchsilber und der Verwendung von Edelmetallen wie Palladium, Rhodium oder Platin. In praktischen Anwendungen verwenden allgemeine Unterhaltungselektronikprodukte OSP-Oberflächen mit zufriedenstellender Leistung und niedrigem Preis; Langlebige Industrieelektronikprodukte verwenden meist Nickel/Gold Beschichtungen, aber der Verarbeitungsprozess ist kompliziert und kostspielig; Edelmetalle wie Platin und Rhodium werden beschichtet Die Schicht wird nur in Hochleistungselektronikprodukten mit speziellen Anforderungen verwendet, und die Leistung ist gut und der Preis ist sehr hoch. Derzeit wird aktiv gefördert chemisches Immersionszinn oder chemisches Immersionssilber, das eine gute Leistung und moderate Kosten hat und eine ausgezeichnete Wahl ist, Zinn-Blei-Legierungsbeschichtungen zu ersetzen. Der Produktionsprozess von chemischem Tauchzinn oder chemischem Tauchsilber ist einfacher und kostengünstiger als chemisches Tauchnickel/Gold. Es hat auch eine gute Lötbarkeit und glatte Oberfläche, und die Zuverlässigkeit ist auch hoch, wenn bleifreies Lot verwendet wird.

Auch die bleifreie Lotmontage für bleifreie Leiterplatten wurde realisiert. Zinn ist nach wie vor der Hauptbestandteil des bleifreien Lots. Im Allgemeinen beträgt der Zinngehalt mehr als 90%, plus Metallkomponenten wie Silber, Kupfer, Indium, Zink oder Bismut. Diese Legierungslöte haben unterschiedliche Zusammensetzungen und verschiedene Schmelzpunkte, und der Bereich kann zwischen 140°C und 300°C gewählt werden. Aus der Perspektive der Anpassungsfähigkeit an Verwendungs- und Kosten- und Preisfaktoren haben Wellenlöten, Reflow-Löten und manuelles Löten unterschiedliche Auswahltemperaturen und unterschiedliche Lotzusammensetzungen. Aktuell verwendete Lote wie 96.5Sn/3.5Ag, 95.5Sn/4. 0ag/0.5Cu und 99.3Sn/0.7Cu usw. haben einen Schmelzpunkt zwischen 210 und 230°C.

Es gibt nur eine Erde auf der Welt. Für die menschliche Gesundheit und für künftige Generationen, ein gutes Lebensumfeld zu schaffen. Die Leiterplatte Die Industrie sollte sich aktiv und schnell hin zu bleifreien.