Leiterplattentechnisch - Wie man Tools verwendet, um PCB-Design und -Tests zu verwalten

Verschiedene Technologien – von Röntgen- und optischen inPrüfung der elektrischen Funktionsprüfunging-sind enttanden, um die Markteinführungszeit zu verkürzen und Testkosten zu senken, währendintaining gründliche Fehlerabdeckung. Jede Technologie hat ihre eigenen Vorteile:

Optische Inspektion kann die Teilenummer und Ausrichtung des Teils überprüfen.

Die Röntgeninspektion kann die Angemessenheit der Lötstellen bestimmen.

Online-Tests können Bauteile individuell messen.

Boundary Scan Tests können Komponenten und Verbindungen bewerten.

Funktionstests können Fehler testen, die anderen Stufen entgangen sein könnten, und gleichzeitig sicherstellen, dass die Leiterplatte normal arbeitet.

Allerdings, werfening alle diese Methoden inDiskriminately on a Leiterplatte wäre ein kostspieliger Fehler. Teure Kapitalausstattung wird sich gegenseitig wiederholen. Röntgensysteme und Boundary Scan Tester sinding für das gleiche Lotkugelproblem. Nicht nur, dass Sie Ihr Gerät missbrauchen, Sie verlängern aber auch unnötig die Testzeit.

Es gibt eine Faustregel, die Sie beim effektivsten Einsatz von Inspektions- und elektrischen Prüfsystemen unterstützt: Setzen Sie Geräte so früh wie möglich im Herstellungsprozess ein, um jede Art von Ausfall zu erfassen. Warten Sie zum Beispiel nicht bis zur Online-Teststufe, um festzustellen, ob die Diode mit der richtigen Polarität eingesetzt wird; Das optische Inspektionssystem kann für Sie überprüfen, bevor die Leiterplatte durch Lötflow geht. Sie können die Kosten für das Löten schlechter Platten sparen und sie durch die folgenden optischen und Röntgeninspektionsstufen gehen lassen; Darüber hinaus erfordert die Nacharbeit keine qualifizierten Techniker, um die falsch gelöteten Teile zu entfernen.

Leider können Sie auf einer komplexen Leiterplatte mit Tausenden von Knoten und Komponenten die Bäume im Wald möglicherweise nicht sehen. Die vernünftige Methode zum Testen der Richtung der Diode kann von vielen anderen Komponenten beeinflusst werden, und jede Komponente konkurriert mit ihrer eigenen gesunden Menschenverstand-Lösung für Prüfbarkeitsanalyse. Wenn Sie Hilfe benötigen, können Sie das Testbarkeitsanalysepaket verwenden, das Ihnen bei der Bereitstellung großer Mengen von gesundem Menschenverstand für die heutigen komplexen Produkte helfen kann. Eine Studie ergab, dass solche Tools $1 Millionen sparen können und um drei Wochen nach dem Listing verkürzt werden können.

PCB beschreiben

Natürlich, Diese Werkzeuge müssen die PCB-Test Design, das Sie verstehen können. Dies kommt in der Regel von der inDatei des PCB-Design Automatisierungsprogramm, klingelting von Allegro nach Zuken-CFF. Testunternehmen haben diese verschiedenen Formate übernommen, aber auf Kosten der Übersetzungsarbeiten, Sie als PCB-TestDer Kunde trägt letztlich die Verantwortung. Die Anstrengungen werdening erstellt, um ein Standardformat für die Dateikonvertierung bereitzustellen.

Ein solcher Standard spiegelt sich im XML-Schema wider, das in Version 2.0 des Formats verwendet wird. Gemäß der von der Organisation herausgegebenen Erklärung ist das Ziel "ein einziges Dokument, das Leiterplatten, Leiterplattenkomponenten, Montagearrays, mehrere Komponenten auf Unterplatten, Leiterplattenherstellungsplatten, Qualitätsbewertungscoupons und Montage-/Testgeräte vollständig beschreiben kann. "Der GenCAM-Standard (initiiert von GenRad und jetzt Teil von Teradyne) wird die bidirektionale Datenübertragung zwischen "Designshops, Bare Board-Herstellern, Montageanlagen und Testvorrichtungen" erleichtern, um InBildungen synchron zu halten und die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.

Test zur Bewertung des eigenen Werkzeugs

Trotz der Vorteile von Standards hinken standardbasierte Produkte in Bezug auf Leistung und Funktionalität oft hinter proprietären Tools zurück. Tools, die auf Standards wie GenCAM basieren, haben noch nicht die Funktionen proprietärer Testauswertungstools implementiert, darunter AwareTest von Agilent Technologies und die D2B (Design to Build)-Softwarereihe von Teradyne, die beide zur Verteilung verschiedener Test- und Inspektionstestfunktionen entwickelt wurden. In der aktuellen Implementierung von AwareTest xi zielt der AwareTest von Agilent darauf ab, die Testarbeit zwischen dem Agilent 5DX Röntgeninspektionssystem und dem Agilent 3070 Online Testsystem zu verteilen (Referenz 3). Unter der Anleitung von AwareTest xi sucht 5DX nach Lötfehlern auf der Leiterplatte; Dann überträgt es 5DX-Programminformationen an 3070 und führt notwendige Online-Tests durch, um eine umfassende, aber nicht redundante Testabdeckung bereitzustellen. Zwei weitere Agilent-Programme ergänzen AwareTest xi: Die OmniNET-Software analysiert die CAD-Daten vor dem Leiterplattenlayout, um die Entfernung von Testsonden vorzuschlagen, und der Agilent 3070 Access Consultant übernimmt ähnliche Funktionen nach dem Layout. OmniNET bildet die Grundlage des Dialogs zwischen Konstrukteuren und Testingenieuren und hilft ihnen, bei der Entwicklung funktionaler, testbarer Leiterplatten zusammenzuarbeiten.

AwareTest xi setzt voraus, dass entschieden wurde, Röntgeninspektion mit Online-Tests zu kombinieren. Wie kann ich wissen, ob dies die beste Lösung für Ihre PCB-Prüfaufgaben ist? Agilent schlug eine einfache Berechnung vor:

Komplexitätsindex

=[(C-J)/100] * D bis M S

in

C. Anzahl der Bauteile,

J. Anzahl der Lötstellen,

S.1 für doppelseitige Leiterplatte, 0.5 für einseitige Leiterplatte

Hohes Gemisch M.1, niedrige Gemischzusammensetzung 0,5,

D.0.01 mal die Anzahl der Verbindungen pro Quadratzoll.

Für einen hohen Komplexitätsindex (über 125) empfiehlt Agilent, die Röntgeninspektion mit der Online-Inspektion zu kombinieren. bei mittlerem Index (zwischen 50 und 125) Röntgen- oder optische Inspektion mit Online-Tests kombinieren; Bei geringer Brechungsrate (weniger als 50) nur optische Inspektion oder Online-Prüfung verwenden.

Die Montagetestabteilung von Teradyne hat ihre D2B-Software erweitert, um ihre Optima-Plattform für automatische optische Inspektion (AOI) zu unterstützen und die D2B-Suite für automatische Röntgeninspektion und Online-Tests zu ergänzen.

Die D2B Software beinhaltet Windows-basierte Tools und eine offene Architektur, mit der Sie die integrierte Test- und Inspektionsplattform mit minimalen Daten betreiben können. Das D2B Softwaremodul umfasst folgende Komponenten:

Mit GR-Kraft/A3 können Sie Daten aus mehr als 30-CAD-Konstruktionsformaten beziehen und Programme für verschiedene Prüf- und Prüfgeräte generieren. Bevor die Kosten für Änderungen zu hoch werden, unterstützt es die Design-Test-Analyse früh im Designzyklus.

GR Force/Strategist analysiert jede PCB-Design, simuliert die Produktion line Konfiguration, und determinindie beste Programmstrategieing Prüfung und inInspektionsausrüstung.

GR Force DesignView ermöglicht es Ihnen, Leiterplattenschema-Informationen im HPGL-Format zu importieren. Jedes Mal, wenn Sie eine Komponente oder ein Signal auswählen, kann der grafische Viewer die schematischen und physikalischen Informationen gleichzeitig aktualisieren, sodass komplexe Konstruktionsdaten leicht durchsucht werden können.