Leiterplattentechnisch - PCB-Kampffähigkeiten

PCB-Kampffähigkeiten

Wenn ein neues Design gestartet wird, da die meiste Zeit mit Schaltungsdesign und Komponentenauswahl verbracht wird, gibt es in der PCB-Layoutphase oft unzureichende Erfahrung und unzureichende Berücksichtigung.

Wenn nicht genügend Zeit und Energie für die Auslegung der Leiterplattenlayout Bühne, Es kann Probleme in der Fertigungsphase oder Funktionsfehler verursachen, wenn das Design von der digitalen Domäne in die physische Realität transformiert wird.

Was ist also der Schlüssel zur Gestaltung eines Leiterplatte das real und zuverlässig auf Papier und in physischer Form ist? Lassen Sie uns die Top 6 erkunden PCB-Design Richtlinien, die Sie kennen müssen, wenn Sie eine herstellbare, zuverlässige Leiterplatte.
01. Fine-tune your component layout
The component placement stage of the Leiterplattenlayout Prozess ist Wissenschaft und Kunst, Erforderlich strategischer Berücksichtigung der wichtigsten Komponenten, die auf dem Leiterplatte. Obwohl dieser Prozess herausfordernd sein kann, Die Art und Weise, wie Sie Ihre elektronischen Komponenten platzieren, bestimmt, wie einfach Ihre Leiterplatte ist zu produzieren und wie es Ihren ursprünglichen Design-Anforderungen entspricht.
Obwohl es eine allgemeine Ordnung für die Bauteilplatzierung gibt, wie das Platzieren von Steckverbindern, gedruckt Leiterplatte Montagevorrichtungen, Stromkreise, Präzisionsschaltungen, und kritische Schaltkreise in Ordnung, Es gibt einige spezifische Richtlinien zu beachten, including:
Orientation-Ensure that similar components are positioned in the same direction, was zu einem effizienten und fehlerfreien Schweißprozess beiträgt.
Anordnung – Vermeiden Sie das Platzieren kleinerer Komponenten hinter größeren Komponenten, so dass kleine Bauteile durch das Löten großer Bauteile beeinträchtigt werden und Montageprobleme verursachen können.
Organization-It is recommended to place all surface mount (SMT) components on the same side of the Leiterplatte, and place all through-hole (TH) components on the top of the Leiterplatte zur Minimierung der Montageschritte.

Ein Finale PCB-Design Richtlinie zu beachten, when using mixed technology components (through-hole and surface mount components), Der Hersteller kann zusätzliche Verfahren zur Montage der Leiterplatte, was Ihre Gesamtkosten erhöht.
Good chip component orientation (left) and bad chip component orientation (right)

Good component placement (left) and poor component placement (right)
02. Macht richtig platzieren, Boden and signal wiring
After placing the components, Sie können Energie platzieren, ground, und Signalspuren, um sicherzustellen, dass Ihre Signale einen sauberen und störungsfreien Pfad haben. In dieser Phase des Layoutprozesses, keep in mind the following guidelines:
1) Locate the power and ground plane layers
It is always recommended to place the power and ground plane layers inside the Leiterplatte unter Beibehaltung der Symmetrie und Zentrierung. Dies hilft, Ihre Leiterplatte vom Biegen, was auch mit der korrekten Positionierung Ihrer Bauteile zusammenhängt.
Zur Stromversorgung des IC, Es wird empfohlen, für jedes Netzteil einen gemeinsamen Kanal zu verwenden, um eine stabile und stabile Leiterbahnbreite zu gewährleisten, und um Daisy-Chain-Stromverbindungen zwischen Komponenten zu vermeiden.

2) Signal wire routing connection
Next, Verbinden Sie die Signalleitungen entsprechend dem Entwurf im Schaltplan. Es wird empfohlen, immer den kürzesten Weg und direkten Weg zwischen den Komponenten zu nehmen.
Wenn Ihre Bauteile ohne Abweichung in horizontaler Richtung fixiert und platziert werden müssen, Es wird empfohlen, die Drähte grundsätzlich horizontal zu verlegen, wo die Komponenten der Leiterplatte gehen Sie raus, und dann durch die vertikale Verdrahtung gehen, nachdem die Drähte geführt sind.
Auf diese Weise, mit der Migration des Lots während des Lötens, das Bauteil wird in horizontaler Richtung fixiert. Wie im oberen Teil der Abbildung unten gezeigt. Das Signal-Routing-Verfahren in der unteren Hälfte der Abbildung unten kann eine Bauteilauslenkung verursachen, wenn das Lot während des Lötens fließt.