Leiterplattentechnisch - Vier spezielle Beschichtungsverfahren für die Leiterplattenproduktion

Die erste Art, Fingerreihen Galvanik

Leiterplatte Die Produktion erfordert häufig die Beschichtung von seltenen Metallen auf Bordkantenverschlüsseln, Vorstehende Kontakte der Leiterplatte oder Goldfinger für geringeren Kontaktwiderstand und höhere Verschleißfestigkeit. Diese Technologie wird Fingerreihenplattierung oder vorstehende Teileplattierung genannt . Gold wird häufig auf den vorstehenden Kontakten des Leiterplattenkantenverbinders mit der inneren Beschichtungsschicht aus Nickel plattiert. Die Goldfinger oder die hervorstehenden Teile der Brettkante werden manuell oder automatisch beschichtet. Zur Zeit, Die VerGoldung am Kontaktstecker oder Goldfinger wurde plattiert oder bleifrei., Anstelle von plattierten Tasten. The process is as follows:
1) Strip the coating to remove the tin or tin-lead coating on the protruding contacts
2) Rinse with washing water
3) Scrubbing with abrasives
4) Activation is diffused in 10% sulfuric acid
5) The thickness of nickel plating on the protruding contacts is 4 -5μm
6) Cleaning and demineralizing water
7) Gold penetration solution treatment
8) Gold-plated
9) Cleaning
10) Drying

The second type, through-hole plating
There are many ways to build a layer of electroplating layer that meets the requirements on the hole wall of the substrate drilled hole. Dies wird Lochwand Aktivierung in industriellen Anwendungen genannt. Der kommerzielle Produktionsprozess seiner gedruckten Schaltung erfordert mehrere Zwischenspeichertanks. Der Tank hat seine eigenen Steuerungs- und Wartungsanforderungen. Das Durchlochen ist ein notwendiger Folgeprozess des Bohrprozesses. Wenn der Bohrer durch die Kupferfolie und das darunter liegende Substrat bohrt, Die erzeugte Wärme schmilzt das isolierende Kunstharz, das den größten Teil der Substratmatrix ausmacht, Das geschmolzene Harz und andere Bohrreste sammelt sich um das Loch an und wird auf der neu freigelegten Lochwand in der Kupferfolie beschichtet. In der Tat, Dies ist schädlich für die nachfolgende galvanische Oberfläche. Das geschmolzene Harz hinterlässt auch eine Schicht heißer Welle auf der Lochwand des Substrats, die schlechte Haftung an den meisten Aktivatoren aufweist, die Entwicklung einer Klasse ähnlicher Dekontaminations- und Ätztechnologien erfordert. ...
Eine Methode, die für das Prototyping von Leiterplatten besser geeignet ist, besteht darin, eine speziell entwickelte niederviskose Tinte zu verwenden, um eine hochadhäsive, Hochleitfähige Folie an der Innenwand jedes Durchgangslochs. Auf diese Weise, Es besteht keine Notwendigkeit, mehrere chemische Behandlungsverfahren zu verwenden, nur ein Anwendungsschritt, gefolgt von thermischer Aushärtung, kann einen kontinuierlichen Film auf der Innenseite aller Lochwände bilden, die ohne weitere Behandlung direkt galvanisch beschichtet werden können. Diese Tinte ist eine harzbasierte Substanz, die eine starke Haftung hat und leicht an den Wänden der meisten thermisch polierten Löcher haftet, Dadurch entfällt der Schritt des Ätzes zurück.

Der dritte Typ, reel linkage type selective plating
The pins and pins of electronic components, wie Steckverbinder, integrierte Schaltungen, Transistoren, und flexible Leiterplatten, Verwenden Sie selektive Beschichtung, um gute Kontaktbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erhalten. Diese Galvanik-Methode kann manuell oder automatisch sein. Es ist sehr teuer, jeden Stift einzeln zu beschichten, so muss Batch-Schweißen verwendet werden. Normalerweise, Die beiden Enden der Metallfolie, die auf die gewünschte Dicke gerollt wird, werden gestanzt, durch chemische oder mechanische Verfahren gereinigt, und dann selektiv verwendet wie Nickel, gold, Silber, Rhodium, Knopf oder Zinn-Nickel-Legierung, Kupfer-Nickel-Legierung, Nickel-Blei-Legierung, etc. für kontinuierliche Galvanik. In der galvanischen Methode der selektiven Beschichtung, Beschichten Sie zuerst eine Schicht Resistfolie auf dem Teil der Metallkupferfolienplatte, der nicht galvanisch beschichtet werden muss, Galvanisieren nur auf dem ausgewählten Teil der Kupferfolie.

Der vierte Typ, brush plating
Another method of selective plating is called "brush plating". Es ist eine Elektrodepositionstechnik, und nicht alle Teile werden während des Galvanikprozesses in den Elektrolyt getaucht. In dieser Art der Galvanotechnik, nur eine begrenzte Fläche galvanisiert wird, und es gibt keine Auswirkung auf den Rest. Normalerweise, Seltene Metalle werden auf ausgewählten Teilen der Leiterplatte plattiert, z. B. Bereiche wie Leiterplattenkantenverbinder. Bürstenbeschichtung wird häufiger bei der Reparatur von entsorgten Leiterplatten in elektronischen Montagewerkstätten verwendet. Wrap a special anode (a chemically inactive anode, such as graphite) in an absorbent material (cotton swab), und verwenden Sie es, um die Galvaniklösung an den Ort zu bringen, wo Galvanik erforderlich ist.

Das obige ist die Einführung von vier speziellen Galvanikverfahren für Leiterplatte Produktion. Ipcb bietet auch Leiterplattenhersteller, Leiterplattenherstellung Technologie, etc.