Leiterplattentechnisch - Zuverlässigkeitsanalyse und Fehleranalyse von Leiterplatten

Zuverlässigkeitsanalyse und Fehleranalyse von Leiterplatten

Mit der Entwicklung des elektronischen Designs in Richtung Leichtigkeit und Dünnheit macht die High-Density Integration (HDI)-Technologie im Leiterplattenherstellungsprozess das Endproduktdesign miniaturisierter und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen an elektronische Leistung und Effizienz. HDI ist derzeit weit verbreitet in Mobiltelefonen, Digital, Automobilelektronik und anderen Produkten verwendet. HDI-Totlochrisse und andere Anomalien sind eines der Zuverlässigkeitsprobleme von Leiterplatten mit hoher Dichte. Es gibt viele Einflussfaktoren, die während des Herstellungsprozesses nicht einfach zu erkennen sind. Die Industrie nennt sie typische Graufehler, die oft nach der Installation des Terminals eintreffen. Es wurde festgestellt, dass Qualitätsprobleme auftraten, die zu großen Ansprüchen führten. Die Zuverlässigkeit der Leiterplatte und Umwelttestanalyse verwendet Wärmeschock, Gaskorrosion, HAST-Test, PCT-Test, CAF-Test, Reflow-Löttest und andere Alterungstest-Ausrüstung. Die Zuverlässigkeit der Leiterplatte ist nur eine Fehleranalyse: Verwenden Sie hauptsächlich mechanisches Schleifen, Argon-Ionen-Polieren, FIB-Ionenstrahl und andere Probenvorbereitungsmethoden, Rasterelektronenmikroskop/Transmissionselektronenmikroskop, EDS-Energiespektrum und andere analytische Methoden, um die schlechten und ausgefallenen Leiterplattenproben nach dem Zuverlässigkeitstest zu analysieren.

Allgemeine unerwünschte Fehlerphänomene der Leiterplatte: Fehleranalyse des Beschichtungs-offenen Schaltkreises, Beschichtungsriss, Beschichtungshohlraum, Säulenkristal, Lochwand-Trennung usw. Jinjian Labor ist für Leiterplattenhersteller, Tränkehersteller und andere Kunden, kann Beschichtungs-offenen Schaltkreis, Beschichtungsriss, Beschichtungshohlraum, Fehleranalyse von Säulenkristallen, Lochwand-Trennung usw. zur Verfügung stellen; Zuverlässigkeitsanalyse von Wärmeschock, Reflow-Löten, Beschichtungskristallisation, Beschichtungsabdeckung, etc.01. Heißer und kalter SchockDas Jinjian-Labor testet den thermischen Schock von Leiterplatten und erkennt Widerstandsänderungen. Argon-Ionen-Polieren oder FIB-Schneiden können verwendet werden, um die Risse zwischen den Beschichtungsschichten, den offenen Schaltkreis der Beschichtungsschicht, die Lochwand-Trennung und andere unerwünschte Defekte zu beobachten, was eine Prozessverbesserung für die Leiterplattenfabrik ist. Zeigen Sie die Richtung. iPCB freut sich, Ihr Geschäftspartner zu sein. Unser Geschäftsziel ist es, der professionellste Prototyping-Leiterplattenhersteller der Welt zu werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in diesem Bereich sind wir bestrebt, die Bedürfnisse von Kunden aus verschiedenen Branchen in Bezug auf Qualität, Lieferung, Wirtschaftlichkeit und andere anspruchsvolle Anforderungen zu erfüllen. Als einer der erfahrensten Leiterplattenhersteller und SMT-Monteure in China sind wir stolz darauf, Ihr bester Geschäftspartner und guter Freund in allen Aspekten Ihrer Leiterplattenbedürfnisse zu sein. Wir bemühen uns, Ihre Forschungs- und Entwicklungsarbeit einfach und sorgenfrei zu machen. QualitätssicherungssystemPCB hat ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC und andere Qualitätsmanagementsystemzertifizierungen bestanden, produziert standardisierte und qualifizierte PCB-Produkte, beherrscht komplexe Prozesstechnologie und verwendet professionelle Ausrüstung wie AOI und Flying Probe, um Produktion und Röntgeninspektionsmaschinen zu steuern. Schließlich verwenden wir doppelte FQC Inspektion des Aussehens, um Versand unter IPC II Standard oder IPC III Standard sicherzustellen.