Ursachen und Verbesserung von Keine Kupferdefekte in Leiterplattenlöchern mit tiefen Bohrungen
Ursachen und Verbesserungen von Kupferfehlern in Protonenplattierungslöchern VorfachMit der kontinuierlichen Entwicklung und Innovation elektronischer Produkte und Technologien ist das Konzept elektronischer Produkte allmählich leicht und kompakt geworden, und das Design von Leiterplatten hat sich auch auf der Grundlage von kleinen, hochdichten, mehrschichtigen und Endbenutzerlinien entwickelt.
Wenn die Dicke der Leiterplattenschicht zunimmt und die Öffnung abnimmt, nimmt das Verhältnis zwischen der Dicke des Lochs und dem Durchmesser des Produkts erheblich zu, und die Schwierigkeit der PTH-Verarbeitung nimmt allmählich zu, was leicht zu häufigen nichtmetallischen Phänomenen führt. Erscheinen.
Material. In diesem Artikel werden spezifische Gründe für nichtmetallische Phänomene, die durch Nichtmetalle im PTH-Prozess durch anormales Wasser entstehen, sowie spezielle Konstruktions- und Produktionsvorgänge aufgezeigt und verschiedene Präventions- und Verbesserungsmaßnahmen definiert.
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Die PTH wird auch "Durchgangslochplattierung" genannt, die hauptsächlich verwendet wird, um einen Kupferfilm auf dem Substrat eines chemisch isolierten Lochs abzulegen, um eine leitfähige Schicht für die nachfolgende Beschichtung bereitzustellen, wodurch die Innen- und Außenfunktion der Schicht geleitet wird.
Der Hauptprozess der PTH wird unten gezeigt.
Die beteiligten chemischen Reaktionen sind wie folgt: Aktivierung: Pd2++2Sn2+-[PdSn]2+--Reaktion in Lösung zur Bildung instabiler Komplexe [PdSn]2+-Pd+Sn4++Sn2+--die meisten Komplexe Es wird zu Metallpalladium reduziert SnCl2+H2-Sn(OH)Cl+HCl--SnCl2 wird nach der Aktivierung mit Wasser zu basischem Stanat hydrolysiert, wenn es mit Wasser gewaschen wird.
Während SnCl ausfällt, lagern sich Pd-Kerne auch auf der Oberfläche des aktivierten Substrats ab.
Kupferablagerung: HCHO+OH--H2+HCHOO---wenn Pd als Katalysator verwendet wird
Cu+H2+OH--Cu+2H2O-Kupferionen werden unter alkalischen Bedingungen zu metallischem Kupfer reduziert
Wenn der SNCL ausfällt, wird der PD-Kern auch auf der Oberfläche des aktivierten Substrats abgeschieden.
Kupferausfällung: HCHO und OH-H2-HC COPD wird als Katalysator verwendet, um diesen Reaktionsschritt zu erreichen.
Kupfer (CU-H2-CU-Cu+,2H-Cuï¼-2H -Kupfer) wird unter alkalischen Bedingungen zu Kupfer reduziert
3. Analysieren Sie die Gründe und Maße des freien Kupfers im dritten Loch. Aufgrund der vertikalen und hochrangigen Hochlochgalvanikprodukte ist es schwierig, Medikamente und Wasser im Loch während des PTH-Prozesses auszutauschen, und es ist leicht, dass das Metall im Loch nicht existiert. produziert.
Die Form des Nichtmetallteils in der PTH-Verarbeitungsbohrung in der gedruckten Schaltung ist offensichtlich, und das Nichtmetallphänomen in der Bohrung ist aus verschiedenen Gründen ähnlich. Um die wahre Ursache des Mangels zu ermitteln, müssen gründliche Analysen und Diskriminierungen durchgeführt werden.
3.1.1 Gründe Während des Aktivierungsprozesses ist der Gehalt an Palladiumionen im Aktivator nicht angemessen, so dass das kolloidale Palladium nicht ausreichend auf der Oberfläche des Substrats abgeschieden wird.
a. Bei dem anschließenden Kupferdepositionsprozess ist das Ergebnis des Fehlens von Palladiumionenkatalysator, dass es eine mittelmäßige Kupferdeposition auf der Schweinewand gibt, wodurch Metalldefekte im Molch vermieden werden.
b. Kleine Blasen infiltrieren in die Aktivierungsrolle, wodurch das kolloidale Palladium im Zylinder hydrolysiert, so dass die Aktivierungsrolle ihre Aktivierungsfunktion verliert und die Kupferschicht nicht im Loch abgeschieden werden kann.
c. Der pH-Wert der Lösung ist zu niedrig. Da die chemische Ausfällung von Kupfer unter niedrigen und niedrigen Bedingungen durchgeführt werden muss, wenn der pH-Wert zu niedrig ist, wird die reduzierende Fähigkeit von Formaldehyd verringert, was die Reaktionsgeschwindigkeit der Kupferausfällung beeinflusst und zu mittelmäßiger Ausfällung von Kupfer führt.
d. Ein komplexes Mittel, das einen Kupferzylinder in einem Teil von Kupfer bildet, bildet Kupferhydroxid in einem Teil von Kupferionen, und es gibt nicht genug Kupfer in den Kupferionen, um Ausfällreaktionen in den Wänden der Löcher zu verhindern.
3.1.2 Verbesserungsmaßnahmen Im PTH-Produktionsprozess, in der Aktivierungsrolle und im hohlen Kupferzylinder, sollte jede Zylinderkomponente innerhalb des Bereichs der normalen Methodenkonzentration gehalten werden, um geordnete chemische Reaktionen zu gewährleisten.
Darüber hinaus beeinflussen der pH-Wert und die Temperatur im Zylinder auch seine Wirkung. Das Kupfer ist an der Wand der Höhle vergraben, die ständig überwacht werden sollte.
Durch den Einfluss kleiner Blasen wird die Aktivierung von kolloidalem Palladium im Zylinder leicht hydrolysiert.
Daher muss sichergestellt werden, dass es keine Leckage im Rohr des Zylinders gibt, um die normale Reaktion des kolloidalen Palladiums sicherzustellen.
3.2 Spezieller Designgrad Die Form des Nichtmetallwafers im Loch, das durch diese Art von Grund verursacht wird, ist hauptsächlich der offensichtliche Defekt von Kupfer und galvanisierter Kupferplatte. Gleichzeitig gibt es ein Phänomen, dass im Standardbereich das innere Kupfer glatt und dick ist.
3.2.1 Gründe Für galvanisierte Produkte mit Protonen ist der Formatbericht normalerweise sehr hoch. In diesem Fall wird der Medikament-Wasser-Wechselkurs im Loch stark reduziert, so dass die Kupferablagerung zum Zentrum des Lochs wird, das während des PTH-Prozesses oft unausgewogen ist. Aus möglichen Gründen wird die Absorptionskapazität von Kupferionen wieder reduziert, was direkt zu einer unzureichenden Dicke der Kupferbeschichtung führt. Im nächsten Prozess (externe Verarbeitung von Mustern und Musterplattierung) öffnet sich das Loch aufgrund des Verlustes von Kupfer, so dass es keinen Metalldefekt im Loch gibt.
3.2.2 Vorbeugende Maßnahmen In Anbetracht solcher Konstruktionsprobleme können die elektrischen Parameter von Kupfer und Blech entsprechend angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Kupferdicke ausreicht, um Kupferverluste im Filter zu verhindern.
Folgeprozess.
Das Hauptmethode kann die Kupferimprägnierungszeit verlängern oder das voreingetauchte Kupfer absorbieren, nachdem der Kupferimprägnierungsprozess abgeschlossen ist, um die Dicke der Kupferabsorptionsschicht sicherzustellen, und es kann auch in kurzer Zeit verwendet werden (8asf, 30Min).
Nach dem Kupfergussprozess wird das Kupfer auf die Platte getaucht, nachdem die Platte galvanisiert wurde, und die Kupferlöcher werden nach der Galvanisierung der Platte ausreichend verdickt.
Darüber hinaus bleiben die Kupfereintauchsbedingungen unverändert, was die Stromdichte der Platte angemessen reduziert, die Plattierungszeit verlängert und sicherstellt, dass die Kupferionen in der Kavität ausreichend sind und die Beschichtung gleichmäßig ist.
3.3 Produktionsgeschäft Der Hauptgrund für das Hauptnichtmetall im PTH-Loch ist anormale Ausrüstung und anormale Operation. Zu den Eigenschaften des Wafers gehören verbleibende Fremdkörper in Löchern, Beschichtungen und Beschichtungen.
3.3.1 Die Hauptanomalie des Grundes ist: anormale Hochdruckwasserwäsche tritt vor dem kurzkettigen Chlorkalken und während des PTTS-Prozesses auf, was zu einer kurzfristigen Nichtentladung wie Bohren und Kupferpulver führt, was zu einer anormalen medizinischen Behandlung in den Poren führt. Kommunizieren.
PTH führt zu geringer Kupferablagerung im Loch; Darüber hinaus nach PTH anormale Kupferablagerung hinter dem Loch aufgrund anormaler Aktivierung und anormaler Schiffswrack-Ausrüstung der Kupferflasche.
Während dieses Prozesses führen anormale Vibrationen und anormale Vibrationen oder die Amplitude und Häufigkeit der unqualifizierten Vibration im Aktivierungszylinder und im Tauchkupferzylinder auch dazu, dass die Düse im Loch entladen wird, was die Medizin und den Austausch von Wasser beeinflusst.
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