Leiterplattentechnisch - Detaillierte Analyse des Produktionsprozesses von mehrschichtigen Leiterplatten und Vorsichtsmaßnahmen für Sie

Eine eingehende Analyse der Mehrschichtige Leiterplatte production process and precautions for you
Multi-layer Leiterplatten werden durch interne und externe mehrschichtige Schaltungen laminiert. In der Produktion, sie unterscheiden sich von Einzel- und doppelseitige Leiterplatten. Der erste Schritt im Produktionsprozess von multi-layer Leiterplatten is the inner circuit. Dann hat sein Prozess Was sind die Schritte? Nächster, Der Editor von Changdongxin Circuit Board Factory nimmt Sie mit, um mehr über den inneren Schaltungsprozess zu erfahren.

1. Schneiden

1. Schneidmaterial: Schneiden Sie ein großes Blatt Material in die erforderliche Produktionsgröße entsprechend den Größenanforderungen.

2. Backen: Um die innere Spannung zu beseitigen, die während der Herstellung des Blattes erzeugt wird und die Dimensionsstabilität des Blattes zu stärken. Entfernen Sie die Feuchtigkeit, die das Blatt während der Lagerung absorbiert und erhöhen Sie die Zuverlässigkeit des Materials.

3. Runde Ecken von Gong: Um die Operation zu standardisieren, runden Sie die Ecken der Gong.

2. Vorprozessverarbeitung

1. Entfetten: Entfernen Sie den öligen Substanzoxidfilm auf der Kupferoberfläche durch saure Chemikalien.

2. Mikroätzen: Das Prinzip ist, dass eine Oxidations-Reduktionsreaktion auf der Kupferoberfläche auftritt, um die Kupferoberfläche aufzurauen.

3. Beizen: um Kupferionen zu entfernen und die Oxidation der Kupferoberfläche zu reduzieren

4. Heißlufttrocknung: Trocknen Sie die Brettoberfläche.
Drei, Linienätzungen

1. Entwicklung: Unter der Wirkung des Sirupnatriumcarbonats wird der nicht belichtete Teil der Tinte gelöst und gewaschen, und dann wird der lichtempfindliche Teil entsorgt.

2. Ätzen: Ätzen Sie die Kupferoberfläche des unbeleuchteten Kupferteils ab.

3. Entfernung: Die Tinte auf der Kupferoberfläche des Schutzkreises wird durch eine höhere Konzentration von Natriumhydroxid entfernt.

4. Stanzen: Durch das gesetzte Ziel, Stanzen der Rohrpositionenlöcher in der gleichmäßigen Position jeder Schicht, und das Layout des nächsten Prozesses zur Positionierung verwenden.
Vier, optische Inspektion

1. Optische Inspektion: Es ist eine Ausrüstung, die häufige Fehler erkennt, die in der Schweißenproduktion auf der Grundlage optischer Prinzipien auftreten. AOI ist eine neue Art von Testtechnologie, die sich entwickelt, aber sie entwickelt sich schnell, und viele Hersteller haben AOI-Testgeräte eingeführt. Während der automatischen Inspektion scannt die Maschine automatisch die Leiterplatte durch die Kamera, sammelt Bilder, vergleicht die getesteten Lötstellen mit den qualifizierten Parametern in der Datenbank, nach der Bildverarbeitung, prüft die Fehler auf der Leiterplatte und zeigt/markiert die Fehler durch die Anzeige oder automatische Zeichen Kommen Sie heraus und lassen Sie sich von Wartungspersonal reparieren.

2. Zielinspektionsbestätigung: visuelle Inspektionsbestätigung, bestätigen oder beseitigen einige wahre und falsche Fehler.

3. Visuelle Inspektion: reparieren oder verschrotten Sie die bestätigten Mängel und klassifizieren Sie verschiedene Ebenen.

Das obige ist der Produktionsprozess der inneren Schicht der mehrschichtigen Leiterplatte. Wir verfügen über mehr als zehn Jahre Erfahrung in Leiterplattenproduktion und Verarbeitung. Wir engagieren uns für die Herstellung und Verarbeitung von Mehrschichtplatten, mit Qualitätssicherung, eine breite Palette von Produktionssorten, und eine breite Palette von Abdeckung. Willkommen zu fragen.