Technische PCB
Wie kann sichergestellt werden, dass alle diese Teilnehmer miteinander zusammenarbeiten können, um die positive Rolle der Leiterplattenherstellung pillar
In the PCB Herstellungsverfahren, Mehrere Teilnehmer können beteiligt sein, vom Designer bis zum Entwickler, Projektleiter, Verkaufspersonal, Geschäftsentwickler, Finanzpersonal, Regierungsbeamte und Branchenverbände. Wie kann sichergestellt werden, dass alle diese Teilnehmer miteinander zusammenarbeiten können, um die positive Rolle der PCB Fertigungssäule und minimieren die negativen Auswirkungen? Das klingt vielleicht nach einer unmöglichen Aufgabe., Aber es gibt eine Möglichkeit, Ihre Erfolgschancen zu erhöhen.
Säule für die Leiterplattenherstellung
Pillar 1: Technology
The Herstellung Kapazität of Leiterplattenproduktion is challenging. Wenn Sie in diesem Stadium Rückschläge erleben, Es kann zu kostspieligen Fehlern und Verzögerungen im Folgeprozess kommen, so stay focused and consider the following questions:
What is the demand for the product?
Für Produktanforderungen und Design, welche Technologien machbar sind?
Starre Leiterplatte entwerfen, oder flexible oder starr-flex kombinierte Leiterplatten?
Berücksichtigung der Zuverlässigkeit von Produkten in rauen Umgebungen, welche kupferplattierten Laminate besser für die Endbedürfnisse des Produkts geeignet sind?
The second and third pillars: manpower and cost
Choosing the appropriate internal team, sowie Partner und Hersteller ist sehr wichtig, es wird einen wichtigen Faktor in der PCB Produktions-Arbeitskräfte. HMS und Routinevorschriften müssen umgesetzt und überwacht werden. Da die Welt zunehmend Umweltschutz verfolgt, auch die Nachfrage nach grüner Produktion und Umweltzertifizierung steigt. Sie möchten keine unerwarteten Situationen, nachdem das Produkt veröffentlicht wurde. Sie benötigen Teammitglieder, die über das Wissen und die Erfahrung verfügen, die für den Erfolg des Projekts erforderlich sind. Mehrere Fälle haben gezeigt, dass bei illegaler Beschäftigung, oder wenn Produkte aus Sicherheitsgründen oder regulatorischen Gründen vom Markt genommen werden, unsichere und unfaire Arbeitsbedingungen, Egal, was Branchenführer brauchen, um Öffentlichkeitsarbeit für negative Bilder durchzuführen. Diese Elemente können sich nachteilig auf das Produkt oder das Unternehmen auswirken, und die Kosten können auch atemberaubend sein.
Pillar 4: Sales
The fourth pillar of Verkauf is equally important. Ihr Produkt ist bereit für den weltweiten Vertrieb auf den Markt zu bringen, aber haben Sie die richtigen Partner zu treffen, Erweiterung oder Anpassung an neue Marktbedürfnisse? Haben Sie die notwendige Versicherung oder eine solide Beziehung zu Logistikpartnern? Können Sie Ihnen die notwendige Priorität geben?? Der Markt zeigte die Fragilität der Lieferkette während COVID-19, und wir alle haben viele Lektionen erfahren. Sind diese Faktoren berücksichtigt worden??
Pillar 5: Cyber Security
The fifth pillar of PCB Produktion sollte Cybersicherheit sein. Der Schutz Ihrer Daten und geistigen Eigentumsrechte ist eine Kernvoraussetzung, um Wettbewerber abzuschrecken und Spielraum für die weitere Produktentwicklung zu behalten.. Arbeiten Sie mit Partnern zusammen, um die notwendigen Geräte und Verfahren zum Schutz von Daten zu implementieren?
5 steps to success
Wenn Sie die Leiterplattenherstellung nicht in den richtigen Kontext stellen, um die Säulen der Leiterplattenherstellung zu verstehen, sind Sie möglicherweise nicht in der Lage, ihre Herausforderungen und Chancen vollständig zu verstehen. Ich verstehe den spezifischen Hintergrund der Leiterplattenherstellung, indem ich den Produktentwicklungsprozess (PDP) etabliere, den Weg vom Anfang bis zum Ende des Produkts. Analyse. In der konkreten Phase dieses Weges ist es wichtig, geeignete Teilnehmer mit Wissen und Berufserfahrung auf der Grundlage des Prozesses einzubeziehen.
Die Teilnehmer nehmen jedoch oft zu spät oder befinden sich im falschen Stadium des PDP, was zu einer langsameren Produktentwicklung, erhöhten Kosten und unbefriedigenden Produkten führt. Für jede neue Idee muss der Projektleiter einen klaren Plan, Weg, Zeitplan und Ziele haben, sowie einen Plan für den Umgang mit Erfolg oder Misserfolg, was ebenfalls sehr wichtig ist.
Im Folgenden sind die fünf Schritte zum Erfolg, Von der Konzeption und Ideengenerierung bis zur Produktveröffentlichung und Distribution.
1. Die Generierung von Konzepten und Ideen
Eine Idee wird kein Produkt für sich. Beim Starten eines PDP, Sie müssen sich aller wichtigen Themen bewusst sein. Für elektrische Produkte, was möglich ist, wirtschaftlich, legal, intelligent und ideal? Welche Art von technischer Lösung sollten Sie wählen, und zu welchem Preis? In diesem Stadium, Es ist ein großer Fehler, die Beschaffung nicht einzubeziehen, sales, und Finanzen. These participants will have a professional and unique perspective on the technology actually required by the market (sales), the cost and benefit analysis of technical solutions (purchasing), and the actual profitability of potential solutions (financial).
2. Research and analysis
When the concept is determined, Forschung und Analyse können beginnen. Stellen Sie sicher, dass alle Teilnehmer Ihnen helfen können. In jedem PDP-Prozess, Analyse spielt eine Schlüsselrolle, und diese Phase wird oft unterschätzt. Resources are spent on products that are not in demand in the market (sales), or labor-intensive and expensive products (purchasing and finance). Investieren Sie Zeit in umfassende Kosten, Verkaufs- und Marktanalyse. Nur wenn Sie den Markt verstehen, können Sie das Produkt verstehen.
3. Design
When all the parameters are set and the analysis is complete, Sie können das Design starten. Kostenintensive Fehler im Design zu vermeiden und frühzeitig zu wissen, ob das Design optimal ist, kann sicherstellen, dass der passende Hersteller für das Design ausgewählt wird. In diesem Stadium, Beschaffung und Dritte sind der Schlüssel zur Auswahl geeigneter Partner. Wenn in diesem Stadium der falsche Hersteller ausgewählt wird, Die Kosten können stark variieren, weil ihnen die besten technischen Fähigkeiten fehlen können, capacity, oder Erfahrung für das entworfene Produkt.
Viele Hersteller werden sagen: "Ja, wir können", aber ist das wirklich der Fall? Wie kannst du wirklich verstehen?? Mein Rat ist einfach: Stellen Sie sicher, dass interne oder externe Unternehmen über das entsprechende Wissen und die Erfahrung verfügen, um sicherzustellen, dass Ihre Konstruktion und Fertigung ausgeführt werden können.
4. Sample
Producing samples is one of the most exciting stages in the PDP process. Sind alle Parameter enthalten? Kann es vor Ablauf der Frist fertiggestellt werden? Sind die Produktionseinheiten qualifiziert und zugelassen, und welche Produktionserfahrung sie mit ähnlichen Produkten haben?
Wenn Sie in dieser Phase alles raus gehen, vermeiden Sie eine Menge Ärger und sparen eine Menge Kosten. Basierend auf dem erwarteten Verkaufsvolumen des Produkts und der Einhaltung von Umweltstandards (IPC, UL, Automotive, Medical, Defense, ROSH, REACH usw.) wählen Sie von Anfang an den passenden Hersteller aus. Die Kosten der Rezertifizierung sind nicht nur teuer, sondern auch zeitaufwendig, was den Markteintritt erschwert oder die Angebotsqualifikationen beeinträchtigt.
5. Production
When mass production starts, Stellen Sie sicher, dass Sie eine gute Person an der Spitze haben, Aufzeichnung Ihrer Produktion und Audit des Herstellers, um die Produktlieferung sicherzustellen. Von nun an, Es ist die Kombination aus Supply Chain Management und Marktnachfrage, die entscheidet, ob das Produkt erfolgreich sein kann.
Nahtlose Produktion und die Fähigkeit, aktiv Feedback vom Markt zu akzeptieren, um das Produkt zu verbessern, um bessere Lösungen bereitzustellen und Kunden zu ermöglichen, Vertrauen in den Hersteller zu haben, ist unerlässlich, damit das Produkt einen guten Ruf gewinnt. Daher, in diesem Stadium, Die Kommunikation zwischen Vertrieb und Marketing und Designern und Entwicklern ist entscheidend.
6. Release
The product is ready to be released and distributed globally. Es sollte nun eine globale Lieferplattform etabliert und Erfahrung in der Dokumentation haben, Einhaltung von Gesetzen und Vorschriften. Einbeziehung aller geeigneten Teilnehmer in der richtigen Phase, und jetzt ist es an der Zeit sicherzustellen, dass das Rückgrat der PCB Produktion ist entweder zu Ihren Gunsten oder so weit wie möglich minimiert. Bereit zur Freigabe des Produkts.
5 Tipps zur Verbesserung der Produktentwicklung
1. Ask the right questions
Ask the necessary questions: why, was, wie, wo, wenn.
2. Do research
Invite experienced partners to participate to determine the challenges, Wachstumspotenzial und Compliance.
3. Don't skip steps when designing
If PCB-Design is not your strong point, Dann haben Sie bitte einen professionellen Designer mit entsprechenden Fähigkeiten, um es zu tun. Dadurch werden kostspielige Fehler vermieden. Dies gilt auch für die Auswahl des richtigen Herstellers.
4. Know where to produce
Make sure to work with trusted production partners who are manufacturers who can provide transparency, Dokumentation, und Audits.
5. Don't forget the documentation
Don't fall into the trap of "I forgot to make a document". Wenn Sie bereit sind, das Produkt freizugeben, Bitte arbeiten Sie mit Partnern zusammen, die über eine globale Lieferplattform verfügen und Dokumente einhalten, Vorschriften, und Vorschriften. Sie möchten nicht, dass Ihr Produkt in Schwierigkeiten gerät, wenn es das Ende erreicht. Eine gute Idee bedeutet nicht unbedingt eine tragfähige Idee.
in conclusion
There are many technologies to consider, wie Erstellen und Gestalten, Berechnung der Kosten, Auswahl eines Herstellers, und Umsatz erzielen. Ich habe viele unglückliche Ergebnisse einer unzureichenden frühen Planung und Umsetzung der PDP gesehen. Daher, I strongly recommend arranging and investing more time in the first three stages of this process (conception, Forschung und Analyse, and design). Damit wird sichergestellt, dass Ihr Leiterplattenherstellung aspects are in order and can be processed and optimized for future sales. Erinnern Sie sich, auch wenn eine Idee gut sein kann, es bedeutet nicht, dass es technisch machbar ist, Optimierung der Arbeitskräfte zu akzeptablen Marktkosten, oder kann den erforderlichen Umsatz bringen.